一种聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆制造技术

本发明专利技术公开了一种聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其特征在于：该漆由聚氨酯（ＰＵ）组份和不饱和聚酯（ＰＥ）组份通过配油按规定配比混合组成，其配比范围为ＰＵ∶ＰＥ＝１∶（０．０１－９９）；所述聚氨酯组分配比为：ＰＵ主漆∶固化剂∶ＰＵ稀释剂＝１∶（０．１－２）∶（０．１－２）；所述ＰＵ主漆由如下组分构成，含醇酸树脂或丙烯酸树脂３０％－９８％、溶剂１％－４０％、流平剂０．１％－２％、消泡剂０．１％－２％；色粉或填料粉１－４０％。所述不饱和聚酯组分配比为：ＰＥ主漆∶促进剂∶引发剂＝１００∶（０．１－１０）∶（０．１－１２）。本发明专利技术具有硬度高、丰满度好、附着力强、柔韧性好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木制品油漆的
，更具体地说是涉及一种具有装饰 效果好的新型木制品有色面漆或底漆。
技术介绍
木制品用不饱和聚酯漆，通常它有四个组分，即主漆、引发剂(俗称 白水)、促进剂(俗称兰水)和活性稀释剂，配比很严格，施工时涂上漆 后要用蜡(或薄膜)把表面封闭(已有气干性的，可不封闭)，固化后再 经机器打磨、抛光等工序，才能完工，所以工艺较为复杂，价格较高，但其漆膜坚硬、丰满，故多用于装饰要求高的高档家具、音响外壳的面漆； 而目前市场上常见的聚氨酯漆，它是双组分， 一个是主漆，另一个是固化 剂，使用时按要求的比例混合，再加适量的稀释剂，搅拌均匀就可以施工 了，工艺简单，但部分技术指标不够优异，如面漆存在配漆成膜后表面抗 刮性差、丰满度不太高等缺点；高温高湿环境下施工易起泡，对底材处理 要求比较高，如木材干燥程度等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之不足，而提供一种技术指标优异，达到外国同类产品的，具有硬度高、丰满度好、附着力强、柔韧性好、易施工等优点的聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆。本专利技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下-一种聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其特征在于该漆由聚氨酯(PU)组份和不饱和聚酯(PE)组份通过按规定配比配油混合组成，其配比范围为PU组份PE组份二1: (0.01—99);所述PU组分配比为PU主漆固化剂PU稀释剂4: (0.1-2): (0.1 一2);所述PU主漆由如下组分构成，含醇酸树脂或丙烯酸树脂10%—98%、溶剂1%—40%、流平剂0. 1%—2%、消泡剂0. 1%—2%;色粉或填料粉1一40%。 所述PE的组分配比为PE主漆:促进剂引发剂=100: (0. 1-10): (0. 1 一12);所述PE主漆由如下组分构成，不饱和聚酯树脂20%—90%、芳族溶 剂香1%—40%、流平剂0. 1%—2%、消泡剂0. 1%—2%;色粉或填料粉 0. l—概。 ，所述PU固化剂组份组成为TDI (甲苯二异氰酸酯)或MDI (二 苯甲垸二异氰酸酯)的加成物或三聚体，或其中任意组份的任意比例 的混合物，固含为10%~85%;所述PU稀释剂由以下组份组成芳香族溶剂0 70%、酯类溶剂 0~40%，酮类溶剂0 40%，其它溶剂0~50%。所述PE促进剂为钴含量为1~50%金属钴盐；所述PE引发剂为氧含量1 30%的过氧化物。本专利技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是本专利技术产品可 适用于高档出口家具、钢琴和音响等，具有硬度高、硬度可达到2H以上， 丰满度好、附着力强、柔韧性好、不易开裂、易施工、不易起针孔或其它 表面缺陷、面漆抛光性优等优点，技术指标优异；同时可替代国外同类产品，而且成本更低，使用本专利技术产品可使涂饰的木器具优异的抗刮、高丰 满度及良好的耐温变和耐化学品性、大大提高产品的装饰效果，提高产品 的市场竞争力。具体实施方式实施例1:一种聚氨酯改性不饱和聚脂有色面漆，包括聚氨酯(PU)组份和不饱和聚酯(PE)组份，根据实际漆膜要求，通过配油按l: l配比混合组成， 混合后施工。所述PU油的组分配比为PU主漆固化剂PU稀释剂二1:1: 1;所述PU主漆由如下组分构成，含醇酸树脂85%、溶剂9.2%、流平 剂0.5%、消泡剂0.3%;色粉5%，所述固化剂为40%固含甲苯二异氰酸酯 (TDI)-三羟甲基丙烷合成物和三聚体混和物；所述PU稀释剂由如下组 分构成，芳香族溶剂50%、酯类溶剂40%、酮类溶剂10%。所述PE油的组分配比为PE主漆促进剂引发剂=100: 1: 1;所 述PE主漆由如下组分构成，不饱和聚酯树脂85%、芳香族溶剂14.2%、流 平剂0. 5%、消泡剂0. 3%;所述促进剂为金属钴含量为6%钴盐；所述引发 剂为氧含量10%的过氧化物。经实际测试数据表明按上述1: 1配油的漆，主要性能为硬度^2H，柔韧性《lmm，附着力100%，光泽(60°角)105 107，丰满度、抗 刮性及抛光性均为优等，可施工时间(在25° C)为3小时，达到国外进 口同类产品的技术指标。 实施例2:聚氨酯改性不饱和聚酯底漆，由聚氨酯(PU)和不饱和聚酯(PE)通 过配油按配比混合组成，其配比范围为PU : PE=1 : 1。所述PU油的组分配比为PU主漆固化剂PU稀释剂二l :1: 0.6;所述PU主漆由如下组分构成，含醇酸树脂70%、芳香族溶剂10%、流平剂 1%、消泡剂0. 1%;填料19. 9%，所述固化剂为44y。固含甲苯二异氰酸酯(TDI) -三羟甲基丙垸的加成物;所述PU稀释剂由如下组分构成，芳香族溶剂55%、 酯类溶剂35%、酮类溶剂10%。所述PE油的组分配比为PE主漆促进剂引发剂=100: 0.6: 2.2;所述PE主漆由如下组分构成，不饱和聚酯树脂67%、芳香族溶剂10%、流 平剂1%、消泡剂1%;填料为21%,所述促进剂为金属钴含量10%钴盐；所 述引发剂为氧含量5%过氧化物。采用本配方制作的底漆，其综合了聚氨酯漆和不饱和聚酯漆的优点， 具有硬度高、丰满度好、附着力强、柔韧性好等优点，技术指标优异，可 替代国外同类产品，而且成本更低，产业化生产，具有较好的经济效益和 社会效益。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对其限制，对本专利技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发 明技术方案的精神，其均应涵盖在本专利技术请求保护的技术方案范围当中。权利要求1、一种聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其特征在于该漆由聚氨酯(PU)组份和不饱和聚酯(PE)组份通过配油按规定配比混合组成，其配比范围为PU∶PE＝1∶(0.01-99)；所述聚氨酯的组分配比为PU主漆∶固化剂∶PU稀释剂＝1∶(0.1-2)∶(0.1-2)；所述PU主漆由如下组分构成，含醇酸树脂或丙烯酸树脂10％-98％、溶剂1％-40％、流平剂0.1％-2％、消泡剂0.1％-2％、色粉或填料粉1-40％；所述不饱和聚酯的组分配比为PE主漆∶促进剂∶引发剂＝100∶(0.1-10)∶(0.1-12)；所述PE主漆由如下组分构成，不饱和聚酯树脂20％-90％、溶剂1％-40％、流平剂0.1％-2％、消泡剂0.1％-2％、色粉或填料粉0.1-40％。2、根据权利要求1所述的聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其 特征在于所述聚氨酯中的固化剂为10-85%固含甲苯二异氰酸酯(TDI) 或二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)的加成物或三聚体，或其中任意组份的任意比例的混合物。3、根据权利要求1所述的聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其特征在于，所述聚氨酯中的稀释剂由如下组分构成芳香族溶剂0~70%、酯类溶剂0 40%，酮类溶剂0~40%，其它溶剂0 50%。4、 根据权利要求1所述的聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其 特征在于，所述不饱和聚酯中的促进剂为金属钴含量1-50%的金属钴盐。5、 根据权利要求1所述的聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其 特征在于，所述不饱和聚酯中的引发剂为氧含量1-30%的过氧化物。全文摘要本专利技术公开了一种聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其特征在于该漆由聚氨酯(PU)组份和不饱和聚酯(PE)组份通过配油按规定配比混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯改性不饱和聚酯有色面漆或底漆，其特征在于：该漆由聚氨酯（ＰＵ）组份和不饱和聚酯（ＰＥ）组份通过配油按规定配比混合组成，其配比范围为ＰＵ∶ＰＥ＝１∶（０．０１－９９）；所述聚氨酯的组分配比为：ＰＵ主漆∶固化剂∶ＰＵ稀释剂＝１∶（０．１－２）∶（０．１－２）；所述ＰＵ主漆由如下组分构成，含醇酸树脂或丙烯酸树脂１０％－９８％、溶剂１％－４０％、流平剂０．１％－２％、消泡剂０．１％－２％、色粉或填料粉１－４０％；所述不饱和聚酯的组分配比为：ＰＥ主漆∶促进剂∶引发剂＝１００∶（０．１－１０）∶（０．１－１２）；所述ＰＥ主漆由如下组分构成，不饱和聚酯树脂２０％－９０％、溶剂１％－４０％、流平剂０．１％－２％、消泡剂０．１％－２％、色粉或填料粉０．１－４０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖亚亮，叶义英，
申请(专利权)人：佛山市万正涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]