一种镜面喷镀专用涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种镜面喷镀专用涂料，包括底漆和面漆，该种涂料在粘着力、耐高温、硬度、耐磨、耐腐蚀和抗紫外线等方面都具有良好的效果。本发明专利技术还涉及所述涂料的制备方法和应用方法，通过所述应用方法可以采用无污染的非电镀工艺达到与电镀工艺相同的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂料，特别涉及一种镜面喷镀专用涂料，以及该涂料的制 备方法和应用。
技术介绍
现有技术中，专用于镜面喷镀的涂料存在以下缺点漆层之间附着困难， 经自然条件放置30天后会自动脱层；硬度不够，不能通过2H笔的测试；高低 温测试会起泡；易磨损刮花；不耐盐雾等。本专利技术在此基础上提出一种新的镜面喷镀专用涂料，以期通过改进配方和制备工艺来克服上述缺点，达到在粘着 力、耐高温、硬度、耐磨、耐腐蚀和抗紫外线等方面都具有良好的效果的目的。 此外，现有技术中，想要在产品表面形成镜面效果涂层，往往需要通过用 到高浓度的强酸强碱的电镀的方法镀出底漆和面漆之间的镜面层，容易对环境 造成严重损害，而且还存在中间镜面层与底漆和面漆之间附着困难的缺点。本 专利技术在此背景下，通过应用本专利技术提出的新的涂料，并且采用一种新的非电镀 的喷镀工艺制备产品表面的镜面效果涂层，不仅使其镜面效果与电镀工艺相 同，而且使其在层间粘着力、耐高温、硬度、耐磨、耐腐蚀和抗紫外线等方面 都具有良好的效果，更重要的是不会造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种镜面喷镀专用涂料，使其在粘着力、耐高温、硬度、耐磨、耐腐蚀和抗紫外线等方面都具有良好的效果。 本专利技术的上述目的是通过以下技术方案实现的-提供一种镜面喷镀专用涂料，包括底漆和面漆，其中，(l)用于塑胶底材时，所述底漆由以下原料制备而成<table>table see original document page 5</column></row><table>所述面漆由以下原料制备而成:原料重量份原料重量份环氧改性羟基丙烯酸树脂80 100固化剂20~30消泡剂0.3 0.5二甲苯70~100流平剂0.3~1乙二醇单丁醚10~15催干剂0.1~0.3二异丙酮醇10~15硅醇化合物附着促进剂0.6~1(2)用于五金底材时，所述底漆由以下原料制备而成:原料重量份原料重量份环氧改性羟基丙烯酸树脂80 100二甲苯60~80消泡剂0.3 0,5醋酸丁酯20 30流平剂0.5 1乙二醇乙醚醋酸酯10~15固化剂20 30所述面漆与上述用于塑胶底材的面漆相同，或由以下原料制成:原料重量份原料重量份热固性丙烯酸树脂40 45正丁醇32 40三聚氰胺树脂20~25二异丙酮醇6 10硅醇化合物附着促进剂0.6 1四甲苯6 10流平剂0.3~1乙二醇单丁醚6~10所述五金底材通常指铁材、锌合金材、铝材、铝合金材或铜材。所述用于塑胶底材的底漆中，羟基丙烯酸树脂的羟值优选为30~60。 所述用于五金底材的面漆中，热固性丙烯酸树脂的酸值优选为10~60。 所述固化剂为縮二脲异氰酸酯，其固含量优选为75 90%。 所述消泡剂优选改性聚硅氧垸溶液；所述流平剂优选聚醚改性聚二甲基硅 氧垸；所述催干剂优选二月桂酸丁基锡溶液。 本专利技术所述原料均可以是市售产品。本专利技术的另一个目的是提供一种所述的镜面喷镀专用涂料的制备方法，即 将所述原料按照所述比例混合均匀。本专利技术的再一个目的是提供一种所述的镜面喷镀专用涂料在制备镜面效 果涂层中的应用，包括以下步骤 1)喷涂底漆根据不同底材选用相应底漆喷涂，喷涂方法可以用气压雾化通用喷枪喷涂，漆膜表面要平整光滑，然后干燥、清洗底漆层；2) 喷涂镜面层向步骤l)喷涂的底漆层表面同时喷涂银氨溶液和0.86%的甲醛溶液，直 至两种溶液在底漆上充分反应后形成均匀的镜面层，然后清洗、干燥该镜面层；3) 喷涂面漆在步骤2)喷涂的镜面层上，根据不同底材选择相应面漆喷涂，喷涂的方 法可以用气压雾化通用喷枪喷涂，漆膜表面要平整光滑，然后干燥该面漆层， 即形成有镜面效果的涂料层。上述应用中，步骤1 )所述的干燥方法，针对塑胶底材是在喷涂后于70 8(TC下烤30分 钟；针对五金底材是在喷涂后于100 11(TC下烤30分钟。 步骤l)所述的清洗方法优选包括以下步骤a用纯净水漂白粉按100 : 3的重量比配制的除油清洁剂喷洗底漆表面油污，直至工件表面水膜均匀一致； b在步骤a的基础上用纯净水十二烷基硫酸钠按100:2的重量比配制的除油清洁剂喷洗底漆表面； c在步骤b的基础上，用纯净水喷洗底漆表面，除去上述清洁剂。 步骤2)所述的银氨溶液优选按照以下方法配制将2y。的NaOH溶液滴入1%的AgN03溶液，搅拌均匀成浑浊液体；再在 其中加入3%的氨水溶液，搅拌使溶液澄清即制成银氨溶液;其中，所述的NaOH 溶液AgN03溶液氨水溶液的重量比为1 : 1000 : 750。步骤2)所述的清洗优选先用2%的NaOH溶液清洗，然后再用纯净水将 碱液冲洗干净。步骤2)所述的干燥方法，针对塑胶底材，优选在清洗并吹干水渍后于 70 8(TC下烤20分钟；针对五金底材，优选在清洗并吹干水渍后于IO(TC下烤 20分钟。步骤3)所述的干燥方法，针对塑胶底材，优选在喷涂后于70 100。C下烤 30分钟；针对五金底材，优选在喷涂后于120 140'C下烤30分钟。 上述应用中，所述面漆可以添加各种染料。本专利技术的上述应用方法可以用于灯饰、化妆品包装外壳等镜面效果涂层的 制备。本专利技术的应用方法通过采用特定原料组合的涂料和特殊的喷镀工艺， 一方 面解决了漆层之间粘着力不佳的问题，具体讲，本专利技术的镜面喷镀专用涂料用 于塑胶底材时，底漆采用对塑胶有强附着力的低羟基丙烯酸树脂，同时添加磷 酸酯，在制备镜面效果涂层的应用中，未完全参与交联固化的磷酸酯能与上层镜面层起轻微磷化作用，使镜面层与底漆有很强粘着力；用于五金底材时，底 漆中采用的是环氧丙烯酸树脂，因含有环氧基，对金属底材及上层镜面层均有 很好的附着力；各种面漆中均添加有硅醇化合物，它与中间的镜面金属层能产 生偶联作用，使用涂料的附着力增强，并能提高漆膜的耐化学腐蚀性；另一方 面也避免了使用高污染的电镀工艺。因此，本专利技术上述应用方法的有益效果在于不但可以使应用本专利技术涂料 的产品表面在层间附着力、耐高温、硬度、耐磨、耐腐蚀和抗紫外线等方面都 具有良好的效果，而且不需要采用电镀工艺就能达到如同电镀一样的镜面效 果，制作过程无需高浓度强酸、强碱，大大减少了对环境的危害；另外，本发 明的应用方法采用喷涂方式，操作简单，对真空镀及水电镀不能镀的大型物件 也很适用。本专利技术应用方法制备的产品表面涂料层在粘着力、耐高温、硬度、耐磨、 耐腐蚀和抗紫外线等方面的良好效果，有以下诸项测试为证(测试对象是本发 明所述实施例4-5制备的产品外表面的镜面效果涂层)1) 粘着力测试非破坏件测试《GB/T9286-88色漆和清漆一涂膜的划格试验》 目 的测试涂料的粘着力是否能满足要求。测试方法用测试刀具在涂有本专利技术涂料的产品的顶部和侧面划面积为一 平方厘米的方格，再将这个方格等分成一百个面积为一平方毫米的小方格，使 用指定的3]VW胶带5cm长度贴于所述方格表面后从各个方向急拉五次。测试结果产品表面的本专利技术涂料层不能被拉起2) 高低温测试目 的测试本专利技术涂料在高低温环境下的影响程度。负 荷将涂有本专利技术涂料的产品先后置于7(TC高温和-20。C低温下各 12小时，24小时为一个循环，持续循环测试两周后检査外观有无脱漆、起泡、 色差等不良现象。测试结果产品所涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜面喷镀专用涂料，包括底漆和面漆，其特征在于：（１）用于塑胶底材时，所述底漆由以下原料制备而成：＊＊＊所述面漆由以下原料制备而成：＊＊＊（２）用于五金底材时，所述底漆由以下原料制备而成：＊＊＊所述面漆与上述用于塑胶底材的面漆相同，或由以下原料制成：＊＊＊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仲云，罗康玉，
申请(专利权)人：东莞市诺奇纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]