一种包装盒抗压耐候模拟测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装盒抗压耐候模拟测试装置，包括控制箱、测试机外壳、离心风机、电加热元件、液压机、上压板和下压板，所述控制箱安装在测试机外壳的一侧，所述测试机外壳内部的两侧安装有电加热元件，且电加热元件和测试机外壳内壁之间设置有离心风机，所述测试机外壳上方的中间位置上安装有液压机，所述液压机与设置在测试机外壳内部的上压板安装座之间通过液压杆固定连接，所述上压板安装座的下方安装有上压板，所述上压板的正下方安装有下压板，所述测试机外壳内部两侧的下方位置上对称安装有温度传感器，且温度传感器与控制箱之间电性连接。本实用新型专利技术结构新型，设计简单，模拟状态好，模拟环境逼真，测试结果准确可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒抗压耐候模拟测试装置
本技术涉及包装箱测试
，具体为一种包装盒抗压耐候模拟测试装置。
技术介绍
包装测试的存在的目的和意义在于提升货件包装的可靠性，让人知道产品的包装是否能够达到预期的效果。其测试包括多个方面，针对包装运输测试（ISTA）、箱体结构、纸质、环境保护（有害物质、循环利用）等各个方面，国际上有不同的管理机构和法规标准，但是目前的测试，对于现实环境的模拟状态不都充分和逼真，因此测试结果不够准确，不能更加真实测试出包装箱的真实状态。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装盒抗压耐候模拟测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装盒抗压耐候模拟测试装置，包括控制箱、测试机外壳、离心风机、电加热元件、液压机、上压板和下压板，所述控制箱安装在测试机外壳的一侧，所述测试机外壳内部的两侧安装有电加热元件，且电加热元件和测试机外壳内壁之间设置有离心风机，所述测试机外壳上方的中间位置上安装有液压机，所述液压机与设置在测试机外壳内部的上压板安装座之间通过液压杆固定连接，所述上压板安装座的下方安装有上压板，且上压板安装座与安装在测试机外壳内部两侧的导向支架滑动连接，所述上压板的正下方安装有下压板，所述测试机外壳内部两侧的上方位置上对称安装有水管，且水管上固定安装有雾气喷头，所述测试机外壳内部两侧的下方位置上对称安装有温度传感器，且温度传感器与控制箱之间电性连接。优选的，所述离心风机由扇叶、传动电机和风扇底座构成，且扇叶与安装在风扇底座上的传动电机相连接。优选的，所述控制箱上安装有显示屏，且显示屏下方的两侧位置上设置有打印出口和控制按钮。优选的，所述电加热元件由加热电阻和电加热元件底座构成。优选的，所述离心风机上安装有消音器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此设备结构新型，设计简单，电加热元件的安装，水管和雾气喷头配合使用，以及离心风机的安装，使测试机外壳内部的模拟状态更好，模拟环境逼真，可模拟包装盒在各种环境下的抗压耐候能力情况，使测试结果更加准确可靠，导向支架的安装在起到支撑作用的同时，也对上压板底座起到了导向作用，增加了该装置的使用寿命，离心风机上消音器的安装降低了离心风机在工作过程中产生的噪音，优化了工作环境。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术测试机内部结构示意图；图3为本技术离心风机结构示意图；图4为本技术控制箱的结构示意图。图中：1控制箱、2测试机外壳、3离心风机、4电机热元件、5液压机、6上压板、7雾气喷头、8水管、9温度传感器、10下压板、11导向支架、12液压杆、13上压板安装座、14扇叶、15传动电机、16风扇底座、17打印出口、18显示屏、19控制按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种包装盒抗压耐候模拟测试装置，包括控制箱1、测试机外壳2、离心风机3、电加热元件4、液压机5、上压板6和下压板10，控制箱1安装在测试机外壳2的一侧，测试机外壳2内部的两侧安装有电加热元件4，且电加热元件4和测试机外壳2内壁之间设置有离心风机3，测试机外壳2上方的中间位置上安装有液压机5，液压机5与设置在测试机外壳2内部的上压板安装座13之间通过液压杆12固定连接，上压板安装座13的下方安装有上压板6，且上压板安装座13与安装在测试机外壳2内部两侧的导向支架11滑动连接，上压板6的正下方安装有下压板10，测试机外壳2内部两侧的上方位置上对称安装有水管8，且水管8上固定安装有雾气喷头7，测试机外壳2内部两侧的下方位置上对称安装有温度传感器9，且温度传感器9与控制箱1之间电性连接，离心风机3由扇叶14、传动电机15和风扇底座16构成，且扇叶14与安装在风扇底座16上的传动电机15相连接，控制箱1上安装有显示屏18，且显示屏18下方的两侧位置上设置有打印出口17和控制按钮19，电加热元件4由加热电阻和电加热元件底座构成，离心风机3上安装有消音器。工作原理：使用时，将待测试的包装盒放在下压板10上，通过控制箱1上的控制按钮19，模拟测试机外壳2内部的测试环境，雾气喷头7增加模拟测试机2外壳内部的湿度状况，电加热元件4控制模拟测试机2外壳内部的温度状况，离心风机3将热量和雾气进行更好的扩散，能够模拟更加逼真的环境，控制液压机5控制上压板6对待测试的包装箱进行施压，直到包装盒崩溃，此时将数据结果通过显示屏18显示出来，与此同时，打印机将数据从打印出口17打印出来。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装盒抗压耐候模拟测试装置，包括控制箱（1）、测试机外壳（2）、离心风机（3）、电加热元件（4）、液压机（5）、上压板（6）和下压板（10），其特征在于：所述控制箱（1）安装在测试机外壳（2）的一侧，所述测试机外壳（2）内部的两侧安装有电加热元件（4），且电加热元件（4）和测试机外壳（2）内壁之间设置有离心风机（3），所述测试机外壳（2）上方的中间位置上安装有液压机（5），所述液压机（5）与设置在测试机外壳（2）内部的上压板安装座（13）之间通过液压杆（12）固定连接，所述上压板安装座（13）的下方安装有上压板（6），且上压板安装座(13)与安装在测试机外壳(2)内部两侧的导向支架(11)滑动连接，所述上压板（6）的正下方安装有下压板（10），所述测试机外壳（2）内部两侧的上方位置上对称安装有水管（8），且水管（8）上固定安装有雾气喷头（7），所述测试机外壳（2）内部两侧的下方位置上对称安装有温度传感器（9），且温度传感器（9）与控制箱（1）之间电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种包装盒抗压耐候模拟测试装置，包括控制箱（1）、测试机外壳（2）、离心风机（3）、电加热元件（4）、液压机（5）、上压板（6）和下压板（10），其特征在于：所述控制箱（1）安装在测试机外壳（2）的一侧，所述测试机外壳（2）内部的两侧安装有电加热元件（4），且电加热元件（4）和测试机外壳（2）内壁之间设置有离心风机（3），所述测试机外壳（2）上方的中间位置上安装有液压机（5），所述液压机（5）与设置在测试机外壳（2）内部的上压板安装座（13）之间通过液压杆（12）固定连接，所述上压板安装座（13）的下方安装有上压板（6），且上压板安装座(13)与安装在测试机外壳(2)内部两侧的导向支架(11)滑动连接，所述上压板（6）的正下方安装有下压板（10），所述测试机外壳（2）内部两侧的上方位置上对称安装有水管（8），且水管（8）上固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖文志，
申请(专利权)人：东莞铭匠包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44