数控铣床铣头测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控铣床铣头测试工装，包括架体底部设有一底座，所述底座经若干地脚螺栓固接在地面上，所述架体侧面沿所述架体的中心轴线对称安装有两导轨，所述导轨外侧的所述架体上设有一T型槽，两所述T型槽内部上下两端分别伸入一连接螺杆，四个所述连接螺杆分别穿过上压板上的通孔，所述上压板一端压靠在铣头上，紧定螺母将所述上压板固接在所述连接螺杆上，所述架体一侧面上安装有一爬梯，本实用新型专利技术铣头卡在两导轨之间的凹槽内，利用侧面的四角上的上压板将铣头压靠在凹槽内，底部的螺纹杆上的下支撑板可旋转到合适位置对铣头底部形成支撑作用，高度可调，使用固定铣头安全方便，避免铣头底部垫若干垫铁造成不稳定支撑。

【技术实现步骤摘要】
数控铣床铣头测试工装
本技术属于数控铣床铣头测试
，尤其涉及一种数控铣床铣头测试工装。
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。数控铣床的铣头在运行过程中，铣头的回转轴在高速转动的过程中，铣头回转轴的部件温度会升高，铣头内部的各个关键部件在温升时，会发生变形影响铣头的加工精度，因此数控铣床铣头按照特定的加工工艺装配完成后，需要进行测温实验，观察铣头内转轴长时间高速运转时，温度的升高是否符合工艺要求，现在的测试工装体积大，铣头吊运安装不方便。因此，专利技术一种数控铣床铣头测试工装显得非常必要。
技术实现思路
针对现有的铣头测试存在的技术问题，本技术提供一种数控铣床铣头测试工装。数控铣床铣头测试工装，包括铣头、上压板、紧定螺母、连接螺杆、导轨、下支撑板、底座、架体、爬梯、护栏、下压螺母、螺纹杆和T型槽；架体底部设有一底座，所述底座经若干地脚螺栓固接在地面上，所述架体侧面沿所述架体的中心轴线对称安装有两导轨，所述导轨外侧的所述架体上设有一T型槽，两所述T型槽内部上下两端分别伸入一连接螺杆，四个所述连接螺杆分别穿过上压板上的通孔，所述上压板一端压靠在铣头上，紧定螺母将所述上压板固接在所述连接螺杆上，所述架体一侧面上安装有一爬梯，所述架体顶部安装有护栏，两螺纹杆分别穿过一下支撑板通孔，所述下支撑板经下压螺母固接所述螺纹杆上。优选地，所述架体底部两侧分别经螺纹连接有一所述螺纹杆。优选地，所述爬梯上套装有一橡胶套。优选地，两所述导轨之间的凹槽内设有一所述铣头。优选地，两所述导轨之间的所述架体上设有若干螺纹孔。优选地，所述上压板、下支撑板表面设有一橡胶层。优选地，所述下支撑板可沿所述螺纹杆轴线转动。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术结构简单，铣头卡在两导轨之间的凹槽内，利用侧面的四角上的上压板将铣头压靠在凹槽内，底部的螺纹杆上的下支撑板可旋转到合适位置对铣头底部形成支撑作用，高度可调，使用固定铣头安全方便，避免铣头底部垫若干垫铁造成不稳定支撑。附图说明图1是本技术整体正视结构图。图2是本技术整体三维结构图。图3是本技术俯视结构图。图中：1-铣头、2-上压板、3-紧定螺母、4-连接螺杆、5-导轨、6-下支撑板、7-底座、8-架体、9-爬梯、10-护栏、11-下压螺母、12-螺纹杆、13-T型槽。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至3所示，本技术提供一种数控铣床铣头测试工装，包括铣头1、上压板2、紧定螺母3、连接螺杆4、导轨5、下支撑板6、底座7、架体8、爬梯9、护栏10、下压螺母11、螺纹杆12和T型槽13；架体8底部设有一底座7，底座7经若干地脚螺栓固接在地面上，架体8侧面沿架体8的中心轴线对称安装有两导轨5，导轨5外侧的架体8上设有一T型槽13，两T型槽13内部上下两端分别伸入一连接螺杆4，四个连接螺杆4分别穿过上压板2上的通孔，上压板2一端压靠在铣头1上，紧定螺母3将上压板2固接在连接螺杆4上，架体8一侧面上安装有一爬梯9，架体8顶部安装有护栏10，两螺纹杆12分别穿过一下支撑板6通孔，下支撑板6经下压螺母11固接螺纹杆12上，架体8底部两侧分别经螺纹连接有一螺纹杆12，爬梯9上套装有一橡胶套，两导轨5之间的凹槽内设有一铣头1，两导轨5之间的架体8上设有若干螺纹孔，上压板2、下支撑板6表面设有一橡胶层。工作原理本技术工作时，利用车间内的吊运行车将铣头1吊运到架体8的上方，吊运时操作者可利用爬梯9爬到架体8上，将吊运过程中的铣头1扶正，使铣头1两侧的导轨分别卡在架体8上两侧的导轨5形成的凹槽内，然后利用四个上压板2分别卡在架体8上，利用紧定螺母3将上压板2固定在卡在T型槽13内的连接螺杆4上，旋转架体8底部两侧的下支撑板6，使下支撑板6顶部对铣头1形成支撑作用，然后利用下压螺母11将下支撑板6固接在螺纹杆12上，这样铣头1就卡在了架体1上，当铣头1高度较大时，可以在下支撑板6与螺纹杆12之间增设垫块，使铣头牢固的固定在架体8上，这时松开吊运的钢丝绳或软带就可进行铣头测温实验，安装使用方便省力，上压板2、下支撑板6表面设有一橡胶层不会对铣头造成划伤，保证外观质量，使用完毕后下支撑板6可沿螺纹杆12轴线转动一定的角度，避免螺纹杆12占用空间，使用安全性高。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控铣床铣头测试工装，其特征在于，该数控铣床铣头测试工装包括铣头（1）、上压板（2）、紧定螺母（3）、连接螺杆（4）、导轨（5）、下支撑板（6）、底座（7）、架体（8）、爬梯（9）、护栏（10）、下压螺母（11）、螺纹杆（12）和T型槽（13）；架体（8）底部设有一底座（7），所述底座（7）经若干地脚螺栓固接在地面上，所述架体（8）侧面沿所述架体（8）的中心轴线对称安装有两导轨（5），所述导轨（5）外侧的所述架体（8）上设有一T型槽（13），两所述T型槽（13）内部上下两端分别伸入一连接螺杆（4），四个所述连接螺杆（4）分别穿过上压板（2）上的通孔，所述上压板（2）一端压靠在铣头（1）上，紧定螺母（3）将所述上压板（2）固接在所述连接螺杆（4）上，所述架体（8）一侧面上安装有一爬梯（9），所述架体（8）顶部安装有护栏（10），两螺纹杆（12）分别穿过一下支撑板（6）通孔，所述下支撑板（6）经下压螺母（11）固接所述螺纹杆（12）上。

【技术特征摘要】
1.数控铣床铣头测试工装，其特征在于，该数控铣床铣头测试工装包括铣头（1）、上压板（2）、紧定螺母（3）、连接螺杆（4）、导轨（5）、下支撑板（6）、底座（7）、架体（8）、爬梯（9）、护栏（10）、下压螺母（11）、螺纹杆（12）和T型槽（13）；架体（8）底部设有一底座（7），所述底座（7）经若干地脚螺栓固接在地面上，所述架体（8）侧面沿所述架体（8）的中心轴线对称安装有两导轨（5），所述导轨（5）外侧的所述架体（8）上设有一T型槽（13），两所述T型槽（13）内部上下两端分别伸入一连接螺杆（4），四个所述连接螺杆（4）分别穿过上压板（2）上的通孔，所述上压板（2）一端压靠在铣头（1）上，紧定螺母（3）将所述上压板（2）固接在所述连接螺杆（4）上，所述架体（8）一侧面上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞常，张传义，冯德岭，
申请(专利权)人：济宁市丰鹏工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37