一种防爆电梯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆电梯，包括井道，及设置在井道顶端的机房和设置在井道底部的底坑，所述井道内设置有轿厢，所述轿厢的后侧设置有对重块，所述机房的下侧设置有密封层，所述密封层上设置有两个通孔，所述通孔上设置有密封圈，所述轿厢和对重块通过钢丝绳相连，所述钢丝绳的两端分别穿过两个密封圈连接在轿厢和对重块的上方，所述井道的两侧内壁上设置有导轨，所述导轨的底面设置有冷却腔，所述轿厢的两侧设置有导轮，所述导轮的外侧设置有橡胶外圈。本实用新型专利技术轿厢两侧的导轨与导轮之间采用滚动移动，导轮表面设置不会产生火花的橡胶材质，而导轨内采用循环水冷却，避免产生火花，保证了电梯使用的安全性。

Explosion proof elevator

The utility model discloses an explosion-proof elevator, including wells and wells, set in the top of the room and set in the well at the bottom of the pit, the shaft is arranged in the rear side of the car, the car is provided with a counterweight, a sealing layer is arranged on the lower side of the room. The sealing layer is arranged on the two through hole, the through hole is provided with a sealing ring, the car and counterweight block are connected by a wire rope, the two ends of the wire rope are respectively through the two sealing rings connected to the car and counterweight block above the wall on both sides of the well the guide rail is arranged on the guide rail, the bottom surface is provided with a cooling chamber, on both sides of the car is provided with a guide wheel, wherein the outer side of the outer ring is provided with a rubber wheel. The rolling movement between the rail and wheel of the utility model car on both sides of the guide wheel arranged on the surface of the rubber material will not produce sparks, and guide the use of recycled water cooling, avoid sparks, ensure the safety of the elevator.

【技术实现步骤摘要】
一种防爆电梯
本技术涉及一种防爆电梯，适用电梯领域。
技术介绍
电梯在运行过程中主要的危险点燃源可分为四大类：1、电气设备类，包括电气部件通断、负载、故障高温、火花；2、机械碰撞磨擦类，包括机械摩擦高温、机械碰撞火花；3、静电放电，包括电梯部件固体静电、电梯乘坐人员静电；4、危险能量类，包括不当作业产生的高温或火花、外界环境高温热源。为了保证电梯升降过程的平稳性，通常会在电梯轿厢梁的两侧设置导轨和导靴来引导电梯上下运动。此外，为了提高电梯的安全性，电梯轿厢梁上还会安装与导轨配合使用的安全钳。然而，传统的导靴在长时间的使用过程中容易摩擦产生火花，传统的安全钳在制动时温度会剧烈的升高，在易燃爆的场合使用的局限性很大，具有安全隐患。并且机房内电气部件较多，电梯在工作的时候，尤其在易燃爆的场合，也是容易出现安全问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种防爆电梯，轿厢两侧的导轨与导轮之间采用滚动移动，导轮表面设置不会产生火花的橡胶材质，而导轨内采用循环水冷却，避免产生火花，保证了电梯使用的安全性。本技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种防爆电梯，包括井道，及设置在井道顶端的机房和设置在井道底部的底坑，所述井道内设置有轿厢，所述轿厢的后侧设置有对重块，所述机房的下侧设置有密封层，所述密封层上设置有两个通孔，所述通孔上设置有密封圈，所述轿厢和对重块通过一条穿过机房的钢丝绳相连，所述钢丝绳的两端分别穿过两个密封圈连接在轿厢和对重块的上方，所述井道的两侧内壁上设置有导轨，所述导轨的底面设置有冷却腔，所述冷却腔内充满循环冷却水，所述轿厢的两侧设置有导轮，所述导轮在导轨内转动，所述导轮的外侧设置有橡胶外圈。进一步，为了保证电梯的稳定性，所述导轮包括四组，分别设置有轿厢两侧的上端和下端。进一步，为了降低导轮与导轨之间的摩擦，所述导轮每组包括三个以上，所述导轮的中间设置有中心轴，所述导轮围绕中心轴转动，所述每两个导轮之间的中心轴上设置有一个与中心轴垂直的连杆，所述连杆的另一端连接在轿厢的外壁上。进一步，为了提高导轨的冷却效果，所述导轨的上端设置有冷却腔入水口，下端设置有冷却腔出水口。进一步，为了实现轿厢的升降，所述机房内设置有电机、减速箱、曳引轮、导向轮和控制箱，所述电机通过减速箱与曳引轮相连，所述钢丝绳分别绕过曳引轮和导向轮连接轿厢和对重块，所述控制箱用于控制电机的运行。进一步，为了提高底坑的防水性，所述底坑的内壁上涂有防水层。进一步，为了提高轿厢落至最底层时的平稳性，所述底坑上设置有缓冲器。进一步，为了防止保证机房的密封性，并且能够防止密封圈与钢丝绳之间产生摩擦火花，所述密封圈为弹性橡胶密封圈。采用了上述技术方案后，本技术具有以下的有益效果：本技术由于在导轨内设置有冷却腔，并且冷却腔内充满冷却水，可以对导轨进行降温效果，并且导轮在导轨内是采用滚动移动的方式，替代传统的滑动移动的方式，可以降低与导轨之间的摩擦性，进一步防止导轨的温度升高，而导轮的表面采用橡胶外圈，可以防止导轮在移动的时候产生火花，防止电梯产生爆炸的危险；由于机房的下侧设置有密封层，并且钢丝绳穿过设置有密封垫圈的通孔进行移动，弹性橡胶材质的密封圈的内圈可以紧贴钢丝绳的表面，防止易爆气体进入机房中，使机房处于一个密闭空间，避免由于机房内电气部件工作而引起爆炸的危险，并且密封圈和钢丝绳之间的摩擦不会产生电火花的情况，进一步提高了电梯运行的安全性能。附图说明图1为本技术的一种防爆电梯的结构图；图2为图1中A部分的放大图；图3为本技术的一种防爆电梯的左视剖面图；图4为本技术的一种防爆电梯的导轨与导轮连接的剖面图；图中：1.井道，2.机房，3.底坑，4.轿厢，5.对重块，6.密封层，7.通孔，8.密封圈，9.钢丝绳，10.导轨，11.冷却腔，12.导轨，13.橡胶外圈，14.中心轴，15.连杆，16.冷却腔入水口，17.冷却腔出水口，18.电机，19.减速箱，20.曳引轮，21.导向轮，22.控制箱，23.防水层，24.缓冲器。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1-4所示，一种防爆电梯，包括井道1，及设置在井道1顶端的机房2和设置在井道1底部的底坑3，所述井道1内设置有轿厢4，所述轿厢4的后侧设置有对重块5，所述机房2的下侧设置有密封层6，所述密封层6上设置有两个通孔7，所述通孔7上设置有密封圈8，所述轿厢4和对重块5通过一条穿过机房2的钢丝绳9相连，所述钢丝绳9的两端分别穿过两个密封圈8连接在轿厢4和对重块5的上方，所述井道1的两侧内壁上设置有导轨10，所述导轨10的底面设置有冷却腔11，所述冷却腔11内充满循环冷却水，所述轿厢4的两侧设置有导轮12，所述导轮12在导轨10内转动，所述导轮12的外侧设置有橡胶外圈13。为了保证电梯的稳定性，所述导轮12包括四组，分别设置有轿厢4两侧的上端和下端。为了降低导轮12与导轨10之间的摩擦，所述导轮12每组包括三个以上，所述导轮12的中间设置有中心轴14，所述导轮12围绕中心轴14转动，所述每两个导轮12之间的中心轴14上设置有一个与中心轴14垂直的连杆15，所述连杆15的另一端连接在轿厢4的外壁上。为了提高导轨10的冷却效果，所述导轨10的上端设置有冷却腔入水口16，下端设置有冷却腔出水口17。为了实现轿厢4的升降，所述机房2内设置有电机18、减速箱19、曳引轮20、导向轮21和控制箱22，所述电机18通过减速箱19与曳引轮20相连，所述钢丝绳9分别绕过曳引轮20和导向轮21连接轿厢4和对重块5，所述控制箱22用于控制电机18的运行。为了提高底坑3的防水性，所述底坑3的内壁上涂有防水层23。为了提高轿厢4落至最底层时的平稳性，所述底坑3上设置有缓冲器24。为了防止保证机房2的密封性，并且能够防止密封圈8与钢丝绳9之间产生摩擦火花，所述密封圈为8弹性橡胶密封圈。电梯在运行的过程中，电机18的转动带动减速箱19工作，减速箱19带动曳引轮20转动，曳引轮20带动钢丝绳9前后移动，钢丝绳9在移动的过程中，密封圈8的内侧紧贴着钢丝绳9，避免易爆气体进入机房2内，而钢丝绳9的移动带动轿厢4上下移动，轿厢4移动的过程中，导轮12在导轨10内上下滚动，将传统的滑动摩擦改为滚动摩擦，并且导轮12的外侧采用橡胶外圈13，可以避免产生火花，导轨10内部的冷却腔11可以对导轨10进行降温，可以从冷却腔入水口16通入冷却水，冷却过后的水再从冷却水出口17流出，提高导轨10的冷却效果以及电梯运行的安全性。与现有技术相比，本技术由于在导轨内设置有冷却腔，并且冷却腔内充满冷却水，可以对导轨进行降温效果，并且导轮在导轨内是采用滚动移动的方式，替代传统的滑动移动的方式，可以降低与导轨之间的摩擦性，进一步防止导轨的温度升高，而导轮的表面采用橡胶外圈，可以防止导轮在移动的时候产生火花，防止电梯产生爆炸的危险；由于机房的下侧设置有密封层，并且钢丝绳穿过设置有密封垫圈的通孔进行移动，弹性橡胶材质的密封圈的内圈可以紧贴钢丝绳的表面，防止易爆气体进入机房中，使机房处于一个密闭空间，避免由于机房内电气部件工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆电梯，其特征在于：包括井道，及设置在井道顶端的机房和设置在井道底部的底坑，所述井道内设置有轿厢，所述轿厢的后侧设置有对重块，所述机房的下侧设置有密封层，所述密封层上设置有两个通孔，所述通孔上设置有密封圈，所述轿厢和对重块通过一条穿过机房的钢丝绳相连，所述钢丝绳的两端分别穿过两个密封圈连接在轿厢和对重块的上方，所述井道的两侧内壁上设置有导轨，所述导轨的底面设置有冷却腔，所述冷却腔内充满循环冷却水，所述轿厢的两侧设置有导轮，所述导轮在导轨内转动，所述导轮的外侧设置有橡胶外圈。

【技术特征摘要】
1.一种防爆电梯，其特征在于：包括井道，及设置在井道顶端的机房和设置在井道底部的底坑，所述井道内设置有轿厢，所述轿厢的后侧设置有对重块，所述机房的下侧设置有密封层，所述密封层上设置有两个通孔，所述通孔上设置有密封圈，所述轿厢和对重块通过一条穿过机房的钢丝绳相连，所述钢丝绳的两端分别穿过两个密封圈连接在轿厢和对重块的上方，所述井道的两侧内壁上设置有导轨，所述导轨的底面设置有冷却腔，所述冷却腔内充满循环冷却水，所述轿厢的两侧设置有导轮，所述导轮在导轨内转动，所述导轮的外侧设置有橡胶外圈。2.根据权利要求1所述的一种防爆电梯，其特征在于：所述导轮包括四组，分别设置有轿厢两侧的上端和下端。3.根据权利要求2所述的一种防爆电梯，其特征在于：所述导轮每组包括三个以上，所述导轮的中间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建峰，葛俊，罗鹏鹏，
申请(专利权)人：申芝电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32