自动化送料系统技术方案

技术编号:16379030 阅读:65 留言:0更新日期:2017-10-15 12:08
本实用新型专利技术公开了一种自动化送料系统,包括与控制面板连接的流量阀、搅拌机、造粒机、真空泵、总电磁阀和多个分电磁阀均与控制面板电连接,还包括末端不与控制面板电连接的用料装置,各部件的具体连接方式为:下料平台依次与搅拌机、造粒机和真空泵管道连接,且在下料平台与搅拌机之间设有流量阀,真空泵与多个用料装置均为管道连接,且在两者连接段近真空泵处设有总电磁阀,与此同时,单个用料装置在其管道连接处均设有分电磁阀。本实用新型专利技术自动化控制,多台用料装置同时送料,极大的节约了人力成本且占地面积小。

Automatic feeding system

The utility model discloses an automatic feeding system, including the control panel and connected flow valve, mixer, granulating machine, vacuum pump, solenoid valve and a solenoid valve are connected with the electric control panel, including terminal and control device is electrically connected with the panel material, the specific components of the connection as blanking platform connected with the mixer granulator, vacuum pump and pipeline, and is provided with a flow valve between the feeding platform and the mixer is connected with a vacuum pump and a plurality of materials and devices are equipped with the total pipeline, and the electromagnetic valve, the two connecting section near the vacuum pump at the same time, a single device is connected in the material a pipeline electromagnetic valve. The utility model has the advantages of automatic control, simultaneous feeding of a plurality of materials and devices, greatly saving manpower cost and occupying small area.

【技术实现步骤摘要】
自动化送料系统
本技术涉及注塑产品上料领域,特别涉及一种自动化送料系统。
技术介绍
目前生产中使用的上料机一般是采用斗式上料法、螺旋上料法、皮带式上料法和刮板式上料法,但是缺点是体积大、占地面积达,笨重且浪费钢材,并且以往的颗粒物料的上料方式因依靠机械传动方式,所以会出现较大的机械磨损和噪音,且加工每个零件需浪费大量能源和工时,与节能减排、低碳经济背道而驰。现有的真空上料机大多是单一式的,一台上料机只能为一台用料机上料,一般的注塑生产中是若干台注塑机一起工作的,所以需要多台真空上料机,真空上料机并不能一直处于工作状态,大多时间是处于待机状态的。
技术实现思路
本技术的为克服上述弊端,提供一种自动化送料系统,可以多台用料装置同时工作,且集配料、造粒和送料与一体的自动化送料系统。为达到上述技术目的,本技术采用的技术方案是:一种自动化送料系统,包括控制面板、下料平台、真空泵和多个用料装置,下料平台依次与搅拌机、造粒机和真空泵管道连接,下料平台与搅拌机之间设有流量阀,真空泵与多个用料装置均为管道连接,且在两者连接段近真空泵处设有总电磁阀,单个用料装置在其管道连接处均设有分电磁阀;其中,为实现对配料,造粒,送料和用料四个过程的自动化控制,形成自动化配料、送料流水线,流量阀、搅拌机、造粒机、真空泵、总电磁阀和分电磁阀均与控制面板电连接。进一步的,用料装置包括设置在料斗上的上料机和烘干机,上料机在真空泵送料过程中为用料装置提供吸料的动力,同时烘干机多颗粒状原料进行干燥;进一步的,下料平台上设有多个下料口,且每个下料口均设有流量阀,流量阀控制着每种原料进入搅拌机的速度,从而控制每种原料之间的配比。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1、本技术通过一台真空泵主动送料,完成了对多台用料装置的送料,操作简单。2、本技术控制面板可以控制配料,造粒,送料和用料四个过程,实现了多注塑行业前端送料的自动化控制,极大的节约了人力成本。3、本技术仅通过单台大功率真空泵上料,其余通过管道和电缆连接到用料装置,且用料装置本身设有用于动力补足的上料机,节省了车间空间,降低故障维修的难度。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例:本实施例提供了一种自动化送料系统,如图1所示,包括与控制面板连接的流量阀、搅拌机、造粒机、真空泵、总电磁阀和多个分电磁阀均与控制面板电连接,还包括末端不与控制面板电连接的用料装置,各部件的具体连接方式为:下料平台依次与搅拌机、造粒机和真空泵管道连接,且在下料平台与搅拌机之间设有流量阀,真空泵与多个用料装置均为管道连接,且在两者连接段近真空泵处设有总电磁阀,与此同时,单个用料装置在其管道连接处均设有分电磁阀。本自动化送料系统中,用料装置包括设置在料斗上的上料机和烘干机,上料机在真空泵送料过程中为用料装置提供吸料的动力,同时烘干机多颗粒状原料进行干燥。上文中,为满足不同注塑材料对原料需求不同的要求,本自动化送料系统中下料平台上设有多个下料口,且每个下料口均设有流量阀,流量阀控制着每种原料进入搅拌机的速度,从而控制每种原料之间的配比,实现不同注塑材料对原料的需求。本自动化送料系统的工作原理如下,自动化送料系统连通电源,流量阀控制下料平台下料口每种原料进入搅拌机的速度,从而控制每种原料之间的配比,随后搅拌机对其进行搅拌再经造粒机造粒形成颗粒状注塑原料,随后真空泵将注塑原料输送至多个用料装置,其中,各部件的操控过程均在控制面板上完成。在本实施例中取用料装置个数为2,具体的,在控制面板上设定各下料口流量阀参数,经搅拌机和造粒机形成颗粒状注塑原料后,打开真空泵,同时打开总电磁阀,将用料装置接通电源,打开上料机和烘干机,此时用料装置处于运转状态,在控制面板上控制打开对应的分电磁阀,注塑原料经上料机进入用料装置料斗内,并经烘干机对其烘干吗,随后完成注塑,若其中一台用料装置停止工作,仅需通过控制面板关闭该用料装置对应的分电磁阀,真空泵通过管道和电缆连接到用料装置。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
自动化送料系统

【技术保护点】
一种自动化送料系统,其特征在于:包括控制面板、下料平台、真空泵和多个用料装置,所述下料平台依次与搅拌机、造粒机和所述真空泵管道连接,所述下料平台与所述搅拌机之间设有流量阀,所述真空泵与多个所述用料装置均为管道连接,且在两者连接段近所述真空泵处设有总电磁阀,单个所述用料装置在其管道连接处均设有分电磁阀;所述流量阀、所述搅拌机、所述造粒机、所述真空泵、所述总电磁阀和所述分电磁阀均与所述控制面板电连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动化送料系统,其特征在于:包括控制面板、下料平台、真空泵和多个用料装置,所述下料平台依次与搅拌机、造粒机和所述真空泵管道连接,所述下料平台与所述搅拌机之间设有流量阀,所述真空泵与多个所述用料装置均为管道连接,且在两者连接段近所述真空泵处设有总电磁阀,单个所述用料装置在其管道连接处均设有分电磁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:方超
申请(专利权)人:苏州市菲利克斯新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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