活塞柱上料机构的活塞柱出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活塞柱上料机构的活塞柱出料装置，该活塞柱上料机构的活塞柱出料装置包括安装在地面上的安装机架，安装机架上通过振料盘安装板固定有活塞柱振料盘，活塞柱振料盘的出料口安装有活塞柱输送槽，安装机架上安装有出料安装板，出料安装板的上端面通过振料器支架固定有直线振料器，直线振料器与活塞柱输送槽的下端面固定，出料安装板上位于直线振料器的一侧安装有活塞柱出料组件。通过上述方式，本实用新型专利技术出料便捷，工作效率高，生产成本低。

Piston column discharging device of piston column feeding mechanism

The utility model discloses a piston rod feeding mechanism of piston cylinder piston rod discharging device, the discharging device comprises a mounting frame installed on the ground feeding mechanism of the piston column on the mounting frame through the material vibration disk mounting plate is fixed with the piston material vibration disk, the piston material vibration disk out feed port is provided with a piston rod conveying groove, the installation frame is provided with discharging a mounting plate, on the face of the mounting plate material through the vibration feeder bracket is fixed with linear vibration feeder, linear vibration feeder and the lower end of the piston rod conveying groove fixed on the mounting plate, a discharge line vibration feeder is positioned at one side of a piston column installation the material component. Through the above method, the utility model has the advantages of convenient discharging, high work efficiency and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
活塞柱上料机构的活塞柱出料装置
本技术涉及机械自动化领域，特别是涉及一种活塞柱上料机构的活塞柱出料装置。
技术介绍
目前自动化的趋势日益明显，好的机构设计可以提高生产效率，降低生产成本，目前机械化生产的过程中，通常需要输送物料，传统的出料步骤会使得机器与工件产生摩擦碰撞，造成工件磨损，而且还需要人工控制，效率低下，导致生产成本提高，有鉴于此，有必要对现有的活塞柱上料机构的活塞柱出料装置予以改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种活塞柱上料机构的活塞柱出料装置，其结构紧凑，操作方便，出料便捷，克服了传统的出料步骤产生的工件与机器碰撞的问题，工件的磨损小，取代人工控制，避免了危险事故的发生，而且工作效率高，降低了生产成本，机器的使用寿命长。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种活塞柱上料机构的活塞柱出料装置，该活塞柱上料机构的活塞柱出料装置包括安装在地面上的安装机架，安装机架上通过振料盘安装板固定有活塞柱振料盘，活塞柱振料盘的出料口安装有活塞柱输送槽，安装机架上安装有出料安装板，出料安装板的上端面通过振料器支架固定有直线振料器，直线振料器与活塞柱输送槽的下端面固定，出料安装板上位于直线振料器的一侧安装有活塞柱出料组件；优选的是，所述活塞柱出料组件包括通过加强筋固定在出料安装板上端面的与之垂直的出料旋转气缸安装板，出料旋转气缸安装板的外侧面安装有出料旋转气缸，出料旋转气缸的旋转台上固定有旋转导向板，旋转导向板的外侧面通过连接板固定有纵向的出料固定板，出料固定板的上部和下部设有对称的且结构相同的第一夹料单元和第二夹料单元，所述第一夹料单元包括固定在出料固定板上端面的滑块安装板，滑块安装板上安装有移位滑块，移位滑块上安装有与之配合运动的移位滑轨，移位滑轨上固定有移位滑板，移位滑板的下端面通过气缸固定器件固定有导向气缸，导向气缸的活塞杆端头固定有圆齿条，圆齿条与移位滑轨的运动方向相同，移位滑板的上端面依次固定有挡块和五个活塞柱放置座，五个活塞柱放置座与挡块等距分布在移位滑板的上端面，挡块和与之相邻的活塞柱放置座的间距与工件的宽度相一致，相邻的活塞柱放置座之间的间距也与工件的宽度相一致，挡块和五个活塞柱放置座均与移位滑板垂直，挡块和五个活塞柱放置座的外侧面固定有一块挡料板，挡料板上设有等距的开口向上的夹料避让开口，挡料板上夹料避让开口的宽度小于工件的宽度，每个活塞柱放置座上均设有一个开口向上的锁紧移位开口，每个活塞柱放置座的内侧面固定有一块锁紧导向块，每块锁紧导向块均位于与之对应的活塞柱放置座的锁紧移位开口内，五个活塞柱放置座上均固定有一块锁紧块安装板，锁紧块安装板的下端面均插装有一根锁紧导向轴，每根锁紧导向轴均依次穿过与之对应的活塞柱放置座和移位滑板后均套装有锁紧导向齿轮，五个锁紧导向齿轮均与圆齿条相啮合，每根锁紧导向轴上位于与之对应的活塞柱放置座和锁紧块安装板之间均套装有锁紧块，每块锁紧块上均设有向内的凹口，每个锁紧块分别位于五个活塞柱放置座的锁紧移位开口内，每个锁紧块上的凹口可分别和与之对应的锁紧导向块相贴合，移位滑板的下端面还通过齿条安装板安装有移位导向齿条，移位导向齿条和移位滑轨相平行，出料固定板的侧面安装有移位导向电机，移位导向电机的输出轴穿过出料固定板后套装有移位导向齿轮，移位导向齿轮和移位导向齿条相啮合，安装机架上位于活塞柱输送槽的下方固定有夹料安装板，夹料安装板上平面的两侧朝向移位滑板的位置通过导向轴支座固定有一对导向轴，每对导向轴均穿过与之对应的导向轴支座后均固定有一块挡板，两块挡板均与移位滑板的内侧面贴合，夹料安装板的上端面位于两对导向轴之间安装有两块与夹料安装板垂直的升降导杆气缸安装板，两块升降导杆气缸安装板分别位于活塞柱输送槽的两侧，两块升降导杆气缸安装板的相对内侧面均固定有活塞杆向上的升降导杆气缸，两个升降导杆气缸的活塞杆法兰板上均固定有旋转气缸安装板，两块旋转气缸安装板的下端面均固定有旋转气缸，两个旋转气缸的旋转台上均通过夹爪气缸安装板安装有夹爪气缸，每个夹爪气缸相对的夹臂上均安装有夹块，每个夹爪气缸的两个夹块的相对内侧面均设有夹料口，两个夹爪气缸均位于活塞柱放置座的上方，安装机架上位于活塞柱出料组件的下方固定有活塞柱移料组件；优选的是，所述活塞柱移料组件包括安装在安装机架上的移料安装板，移料安装板的上端面通过加强筋固定有与之垂直的移料连接板，移料连接板的顶面设有移位避让开口，移料连接板的侧面位于移位避让开口的两侧均插装有一根移料导向轴，两根移料导向轴均穿过移料连接板，两根移料导向轴的一端固定有一块移料板，两根移料导向轴的另一端固定有一块移料齿条安装板，移料齿条安装板和移料板的相对内侧面之间固定有移料齿条，移料齿条与两根移料导向轴相平行且穿过于移料连接板上的移位避让开口，移料连接板的内侧面固定有轴承座，轴承座内插装有一根纵向的旋转轴，旋转轴穿过轴承座，旋转轴的上部套装有移料导向齿轮，旋转轴的下部套装有第一移料齿轮，移位导向齿轮与移料齿条相啮合，移料连接板的外侧面固定有移料电机，移料电机的输出轴穿过移料连接板后套装有第二移料齿轮，第二移料齿轮与第一移料齿轮相啮合，移料板相对于安装移料齿条的另一侧面通过气缸固定器件固定有升降气缸，移料板上位于升降气缸的两侧固定有直线轴承座，升降气缸的活塞杆端头通过气缸连接板固定有移料夹块安装板，移料夹块安装板的下端面的两侧均通过升降导向杆支座安装有升降导向杆，两根升降导向杆分别穿过两个直线轴承座，移料夹块安装板的上端面固定有与之垂直的夹料导向杆安装板，夹料导向杆安装板的内侧面通过夹料导向杆支座固定有一根夹料导向杆，夹料导向杆上套装有五对移料夹块，每对移料夹块的相对内侧面均设有移料夹槽，每对移料夹块的下端面均设有夹料移位开口，移料夹块安装板的上端面位于夹料导向杆的下方固定有夹块移位导向条，夹块移位导向条依次穿过五对移料夹块上的夹料移位开口，夹料导向杆上还套装有固定支座，五个固定支座均固定在夹料导向杆安装板的内侧面上，每个固定支座分别位于每对移料夹块之间，夹料导向杆上靠近两个夹料导向杆支座的两个移料夹块分别与两个夹料导向杆支座之间均安装有弹簧，夹料导向杆上位于相邻的两个固定支座之间的两个移料夹块之间也均安装有弹簧，安装机架上位于活塞柱移料组件的一侧安装有旋转出料压开组件；优选的是，所述旋转出料压开组件包括安装在安装机架上的载料单元，所述载料单元包括安装在安装机架上的旋转出料安装板，旋转出料安装板上设有出料移位滑道，旋转出料安装板的上端面位于出料移位滑道的一侧固定有旋转出料导轨，旋转出料导轨的滑块上固定有旋转出料移位板，旋转出料移位板的上端面均固定有五个等距的铰链座，旋转出料安装板的下端面固定有两个出料轴承座，旋转出料安装板的端面通过旋转出料电机安装板安装有旋转出料电机，旋转出料电机的输出轴穿过旋转出料电机安装板且通过联轴器连接有出料丝杆，出料丝杆依次穿过两个出料轴承座，出料丝杆上位于两个出料轴承座之间套装有出料丝杆螺母，出料丝杆螺母上固定有出料丝杆螺母连接板，出料丝杆螺母连接板穿过旋转出料安装板上的出料移位滑道且与旋转出料移位板的下端面固定，所述旋转出料压开组件还包括安装在安装机架上的两块出料移位安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞柱上料机构的活塞柱出料装置，其特征在于：该活塞柱上料机构的活塞柱出料装置包括安装在地面上的安装机架，安装机架上通过振料盘安装板固定有活塞柱振料盘，活塞柱振料盘的出料口安装有活塞柱输送槽，安装机架上安装有出料安装板，出料安装板的上端面通过振料器支架固定有直线振料器，直线振料器与活塞柱输送槽的下端面固定，出料安装板上位于直线振料器的一侧安装有活塞柱出料组件。

【技术特征摘要】
1.一种活塞柱上料机构的活塞柱出料装置，其特征在于：该活塞柱上料机构的活塞柱出料装置包括安装在地面上的安装机架，安装机架上通过振料盘安装板固定有活塞柱振料盘，活塞柱振料盘的出料口安装有活塞柱输送槽，安装机架上安装有出料安装板，出料安装板的上端面通过振料器支架固定有直线振料器，直线振料器与活塞柱输送槽的下端面固定，出料安装板上位于直线振料器的一侧安装有活塞柱出料组件。2.根据权利要求1所述的活塞柱上料机构的活塞柱出料装置，其特征在于：所述活塞柱出料组件包括通过加强筋固定在出料安装板上端面的与之垂直的出料旋转气缸安装板，出料旋转气缸安装板的外侧面安装有出料旋转气缸，出料旋转气缸的旋转台上固定有旋转导向板，旋转导向板的外侧面通过连接板固定有纵向的出料固定板，出料固定板的上部和下部设有对称的且结构相同的第一夹料单元和第二夹料单元，所述第一夹料单元包括固定在出料固定板上端面的滑块安装板，滑块安装板上安装有移位滑块，移位滑块上安装有与之配合运动的移位滑轨，移位滑轨上固定有移位滑板，移位滑板的下端面通过气缸固定器件固定有导向气缸，导向气缸的活塞杆端头固定有圆齿条，圆齿条与移位滑轨的运动方向相同，移位滑板的上端面依次固定有挡块和五个活塞柱放置座，五个活塞柱放置座与挡块等距分布在移位滑板的上端面，挡块和与之相邻的活塞柱放置座的间距与工件的宽度相一致，相邻的活塞柱放置座之间的间距也与工件的宽度相一致，挡块和五个活塞柱放置座均与移位滑板垂直，挡块和五个活塞柱放置座的外侧面固定有一块挡料板，挡料板上设有等距的开口向上的夹料避让开口，挡料板上夹料避让开口的宽度小于工件的宽度，每个活塞柱放置座上均设有一个开口向上的锁紧移位开口，每个活塞柱放置座的内侧面固定有一块锁紧导向块，每块锁紧导向块均位于与之对应的活塞柱放置座的锁紧移位开口内，五个活塞柱放置座上均固定有一块锁紧块安装板，锁紧块安装板的下端面均插装有一根锁紧导向轴，每根锁紧导向轴均依次穿过与之对应的活塞柱放置座和移位滑板后均套装有锁紧导向齿轮，五个锁紧导向齿轮均与圆齿条相啮合，每根锁紧导向轴上位于与之对应的活塞柱放置座和锁紧块安装板之间均套装有锁紧块，每块锁紧块上均设有向内的凹口，每个锁紧块分别位于五个活塞柱放置座的锁紧移位开口内，每个锁紧块上的凹口可分别和与之对应的锁紧导向块相贴合，移位滑板的下端面还通过齿条安装板安装有移位导向齿条，移位导向齿条和移位滑轨相平行，出料固定板的侧面安装有移位导向电机，移位导向电机的输出轴穿过出料固定板后套装有移位导向齿轮，移位导向齿轮和移位导向齿条相啮合，安装机架上位于活塞柱输送槽的下方固定有夹料安装板，夹料安装板上平面的两侧朝向移位滑板的位置通过导向轴支座固定有一对导向轴，每对导向轴均穿过与之对应的导向轴支座后均固定有一块挡板，两块挡板均与移位滑板的内侧面贴合，夹料安装板的上端面位于两对导向轴之间安装有两块与夹料安装板垂直的升降导杆气缸安装板，两块升降导杆气缸安装板分别位于活塞柱输送槽的两侧，两块升降导杆气缸安装板的相对内侧面均固定有活塞杆向上的升降导杆气缸，两个升降导杆气缸的活塞杆法兰板上均固定有旋转气缸安装板，两块旋转气缸安装板的下端面均固定有旋转气缸，两个旋转气缸的旋转台上均通过夹爪气缸安装板安装有夹爪气缸，每个夹爪气缸相对的夹臂上均安装有夹块，每个夹爪气缸的两个夹块的相对内侧面均设有夹料口，两个夹爪气缸均位于活塞柱放置座的上方，安装机架上位于活塞柱出料组件的下方固定有活塞柱移料组件。3.根据权利要求2所述的活塞柱上料机构的活塞柱出料装置，其特征在于：所述活塞柱移料组件包括安装在安装机架上的移料安装板，移料安装板的上端面通过加强筋固定有与之垂直的移料连接板，移料连接板的顶面设有移位避让开口，移料连接板的侧面位于移位避让开口的两侧均插装有一根移料导向轴，两根移料导向轴均穿过移料连接板，两根移料导向轴的一端固定有一块移料板，两根移料导向轴的另一端固定有一块移料齿条安装板，移料齿条安装板和移料板的相对内侧面之间固定有移料齿条，移料齿条与两根移料导向轴相平行且穿过于移料连接板上的移位避让开口，移料连接板的内侧面固定有轴承座，轴承座内插装有一根纵向的旋转轴，旋转轴穿过轴承座，旋转轴的上部套装有移料导向齿轮，旋转轴的下部套装有第一移料齿轮，移位导向齿轮与移料齿条相啮合，移料连接板的外侧面固定有移料电机，移料电机的输出轴穿过移料连接板后套装有第二移料齿轮，第二移料齿轮与第一移料齿轮相啮合，移料板相对于安装移料齿条的另一侧面通过气缸固定器件固定有升降气缸，移料板上位于升降气缸的两侧固定有直线轴承座，升降气缸的活塞杆端头通过气缸连接板固定有移料夹块安装板，移料夹块安装板的下端面的两侧均通过升降导向杆支座安装有升降导向杆，两根升降导向杆分别穿过两个直线轴承座，移料夹块安装板的上端面固定有与之垂直的夹料导向杆安装板，夹料导向杆安装板的内侧面通过夹料导向杆支座固定有一根夹料导向杆，夹料导向杆上套装有五对移料夹块，每对移料夹块的相对内侧面均设有移料夹槽，每对移料夹块的下端面均设有夹料移位开口，移料夹块安装板的上端面位于夹料导向杆的下方固定有夹块移位导向条，夹块移位导向条依次穿过五对移料夹块上的夹料移位开口，夹料导向杆上还套装有固定支座，五个固定支座均固定在夹料导向杆安装板的内侧面上，每个固定支座分别位于每对移料夹块之间，夹料导向杆上靠近两个夹料导向杆支座的两个移料夹块分别与两个夹料导向杆支座之间均安装有弹簧，夹料导向杆上位于相邻的两个固定支座之间的两个移料夹块之间也均安装有弹簧，安装机架上位于活塞柱移料组件的一侧安装有旋转出料压开组件。4.根据权利要求3所述的活塞柱上料机构的活塞柱出料装置，其特征在于：所述旋转出料压开组件包括安装在安装机架上的载料单元，所述载料单元包括安装在安装机架上的旋转出料安装板，旋转出料安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳斌芳，
申请(专利权)人：苏州鑫夷斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32