一种铸造零件切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造零件切割设备，其技术方案要点是：包括机架，机架上设有电机控制的竖直锯条，机架上滑动连接有移动座，移动座上设有夹持座，夹持座包括固定在夹持座上的固定杆和与固定杆一端铰接的水平杆，水平杆远离铰接的一端固定有用于夹持零件的夹持机构，水平杆下端连接有伸缩杆，伸缩杆远离水平杆的一端固定在夹持座上；本实用新型专利技术的优点是可以调节夹持机构相对竖直锯条的位置以及角度，在需要切割成斜面时可以对零件进行倾斜切割。

A cutting equipment for casting parts

The utility model discloses a casting parts cutting equipment, the technical proposal is: including frame, the frame is provided with a vertical blade motor control, a sliding seat is connected with a mobile, mobile seat is provided with a clamping seat, the clamping seat comprises a fixed seat fixed in the clamping rod and a fixed rod end hinged horizontal bar, horizontal bar hinged end away from the fixed clamping part for clamping mechanism, a horizontal rod is connected with the lower end of the telescopic rod, one end of the telescopic rod from a horizontal rod is fixed on the clamping seat; the utility model has the advantages of adjustable clamping mechanism relative vertical blade position and angle, in need to cut slope can be inclined cutting for parts.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造零件切割设备
本技术涉及铸造零件加工设备，具体涉及一种铸造零件切割装置。
技术介绍
铸造零件完成时，零件上通常会存在铸造时残留的多余部分，需要通过切割装置将多余部分进行切除。如图2所示，现有的切割装置包括机架，机架上通过电机驱动有竖直锯条，在机架上设有与竖直锯条垂直的水平导轨，水平导轨上滑动连接有移动座，移动座通过气缸进行驱动，在移动座上固定有垂直的夹持座，夹持座上安装有对零件进行夹持的夹持机构，切割时将零件水平安装在夹持机构上，驱动移动座在导轨上滑动，利用竖直锯条对零件进行切割。然而该切割装置中由于切割机处于竖直状态，切割机的刀盘相对移动座垂直，因此切割机只能竖直地对零件进行切割，无法在零件上切割成斜面，无法调节切割时的角度和位置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸造零件切割设备，其优点是可以调节夹持机构相对竖直锯条的位置以及角度，在需要切割成斜面时可以对零件进行倾斜切割。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铸造零件切割设备，包括机架，所述机架上设有电机控制的竖直锯条，所述机架上滑动连接有移动座，所述移动座上设有夹持座，所述夹持座包括固定在夹持座上的固定杆和与所述固定杆一端铰接的水平杆，所述水平杆远离铰接的一端固定有用于夹持零件的夹持机构，所述水平杆下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述水平杆的一端固定在所述夹持座上。通过上述技术方案，可以通过伸缩杆的伸缩来带动水平杆进行旋转，从而带动水平杆一端的夹持机构转动，来调节夹持机构相对于竖直锯条的角度，进而在夹持机构所夹持的零件上相对竖直锯条进行倾斜切割。本技术进一步设置为：所述水平杆包括内外套设的外套管和内套管，所述内套管上固定所述夹持机构，所述外套管与所述内套管上设有若干对应的螺纹孔，所述外套管与所述内套管之间通过螺栓固定。通过上述技术方案，可以通过选择外套管与内套管之间相对位置螺纹孔进行固定，来调节内套管伸出外套管的长度，进而控制水平杆的长度，控制内套管一端的夹持机构在相对竖直锯条垂直方向的位置，控制零件切割时的宽度。本技术进一步设置为：所述移动座上设有朝上设置的驱动气缸，所述驱动气缸连接所述夹持座。通过上述技术方案，通过驱动气缸控制夹持座进行升降，来调节夹持座在与竖直锯条平行方向的高度，进而控制零件切割的高度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、夹持机构可以相对竖直锯条倾斜，方便在零件上倾斜地切割；2、在相对竖直锯条宽度和高度方向上均可以调节，方便控制零件选择不同的切割位置。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是
技术介绍
中的附图；图3是图1中A处的放大图；图4是本实施例中体现水平杆结构的示意图。图中，1、机架；2、竖直锯条；3、水平导轨；31、气缸；4、移动座；5、驱动气缸；6、夹持座；61、固定杆；62、水平杆；621、外套管；622、内套管；63、螺纹孔；64、螺栓；7、夹持机构；8、伸缩杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种铸造零件切割设备，如图1和图3所示，包括机架1，机架1上设有电机控制的竖直锯条2，机架1上设有与竖直锯条2垂直设置的水平导轨3，水平导轨3上滑动连接有移动座4，移动座4通过气缸31进行驱动。移动座4固定有朝上设置的驱动气缸5，驱动气缸5连接有水平的夹持座6，夹持座6上固定有固定杆61，在固定杆61远离夹持座6的一端铰接有水平杆62，如图1、3和4所示，水平杆62包括内外套设的外套管621和内套管622，外套管621一端与固定杆61铰接，外套管621与内套管622上设有若干对应的螺纹孔63，外套管621与内套管622之间通过螺栓64进行固定。在内套管622远离铰接的一端固定有用于夹持零件的夹持机构7。外套管621下端连接有伸缩杆8，伸缩杆8远离水平杆62的一端固定在夹持座6上，伸缩杆8的结构可选为与水平杆62一样。工作过程：首先气缸31的活塞杆收缩，移动座4远离竖直锯条2，操作人员将零件夹持在夹持机构7上，然后根据零件需要切割的位置进行调节，通过驱动气缸5来控制升降板的升降，对零件夹持的高度进行调节，若一次夹持多个零件，则需要将夹持机构7升高一些，使得竖直方向能够容纳多个零件，使竖直锯条2同时切割多个零件；通过内套管622在外套管621内的伸缩来调节零件夹持时在与竖直锯条2垂直方向上的宽度，从而控制切割的宽度；通过伸缩杆8的伸缩，带动水平杆62转动，来转动夹持机构7，从而控制零件倾斜地通过竖直锯条2，进行倾斜切割。零件安装调节好后，气缸31的活塞杆伸出，驱动移动座4滑向竖直锯条2，对零件进行切割。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造零件切割设备，包括机架（1），所述机架（1）上设有电机控制的竖直锯条（2），所述机架（1）上滑动连接有移动座（4），所述移动座（4）上设有夹持座（6），其特征是：所述夹持座（6）包括固定在夹持座（6）上的固定杆（61）和与所述固定杆（61）一端铰接的水平杆（62），所述水平杆（62）远离铰接的一端固定有用于夹持零件的夹持机构（7），所述水平杆（62）下端连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）远离所述水平杆（62）的一端固定在所述夹持座（6）上。

【技术特征摘要】
1.一种铸造零件切割设备，包括机架（1），所述机架（1）上设有电机控制的竖直锯条（2），所述机架（1）上滑动连接有移动座（4），所述移动座（4）上设有夹持座（6），其特征是：所述夹持座（6）包括固定在夹持座（6）上的固定杆（61）和与所述固定杆（61）一端铰接的水平杆（62），所述水平杆（62）远离铰接的一端固定有用于夹持零件的夹持机构（7），所述水平杆（62）下端连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）远离所述水平杆（62）的一端固定在所述夹持座（6）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔东风，
申请(专利权)人：南京天翔机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32