一种二次涂布的双层烘道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二次涂布的双层烘道，包括烘箱底板、支架、驱动机构、传送导辊、用于第一次烘干的下层烘道和用于第二次烘干的上层烘道，烘箱底板固设于支架；驱动机构位于下层烘道下方并固设于烘箱底板；下层烘道固设于烘箱底板；上层烘道位于下层烘道上方并固设于下层烘道；下层烘道设有第一输入端和第一输出端，上层烘道设有第二输入端和第二输出端，所述的第一输入端与第二输出端位于同一侧；所述的第一输出端与第二输入端位于同一侧；传送导辊以可转动方式分别连接于上层烘道和下层烘道；驱动机构提供传送导辊做转动运动的动力。本实用新型专利技术的一种二次涂布的双层烘道，其能实现二次烘干和节约用地。

Double layer drying channel for two times coating

The utility model discloses a double oven two coating, including oven bottom, bracket, a driving mechanism, a conveying guide roller, used for the first time the lower oven drying and oven drying for the upper second, oven bottom is fixedly arranged on the bracket; the drive mechanism is positioned below the lower oven and the oven is fixedly arranged on the floor bake oven; the lower fixed plate; the upper baking oven above the road is located in the lower and lower layer is fixedly arranged on the oven; oven is provided with a first input and a first output end, the upper oven is provided with second input and second output end, the input end of the first and second output terminals are located on the same side of the first; the output end and the second input end on the same side; a conveying guide roller rotatably connected to the upper and lower drying oven; driving mechanism for transmitting power to do the rotational motion of the guide roller . The utility model discloses a double-layer drying tunnel with two times of coating, which can realize two times drying and saving land.

【技术实现步骤摘要】
一种二次涂布的双层烘道
本技术涉及涂布烘干领域，尤其涉及一种二次涂布的双层烘道。
技术介绍
在塑料薄膜和纸制品后加工过程中，常用到一些经过涂布工艺加工的产品，在涂布后则需要对产品进行烘干；烘干设备一般包括用于送料的传动机构、用于为烘道提供热量的加热装置和烘箱，对于需要进行正反二次涂布，二次烘干的产品，往往由于烘干设备排布过长而影响车间的使用空间给生产带来不便。对于生产车间空间不大的，则无法实现烘干功能；此时，需要提供一种在节约用地的情况下能够满足二次烘干的设备。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种二次涂布的双层烘道，其能实现二次烘干和节约用地。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种二次涂布的双层烘道，包括烘箱底板、支架、驱动机构、传送导辊、用于第一次烘干的下层烘道和用于第二次烘干的上层烘道，烘箱底板固设于支架；驱动机构位于下层烘道下方并固设于烘箱底板；下层烘道固设于烘箱底板；上层烘道位于下层烘道上方，并通过螺纹紧固件固设于下层烘道；下层烘道设有供涂布料流入的第一输入端和供涂布料流出的第一输出端，上层烘道设有供涂布料流入的第二输入端和供涂布料流出的第二输出端，所述的第一输入端与第二输出端位于同一侧；所述的第一输出端与第二输入端位于同一侧；传送导辊以可转动方式分别连接于上层烘道和下层烘道；驱动机构提供传送导辊沿驱动机构转动的方向做转动运动的动力，迫使涂布料从下层烘道流至上层烘道并流出外部。优选的，所述驱动机构包括伺服电机和同步带组件，伺服电机固设于烘箱底板；同步带组件用于将伺服电机和传送导辊相连接。优选的，所述同步带组件包括第一同步带和第二同步带，第一同步带用于将伺服电机和下层烘道的传送导辊相连接，第二同步带用于将伺服电机和上层烘道的传送导辊相连接。优选的，所述上层烘道和下层烘道分别设有吹热风管，吹热风管用于对涂布料进行均匀干燥。优选的，所述上层烘道和下层烘道沿各自延伸方向均匀布置有多个抽风管。优选的，所述上层烘道和下层烘道沿各自延伸方向均匀布置有多个烘箱侧门。相比现有技术，本技术的有益效果在于：下层烘道固设于烘箱底板；驱动机构位于下层烘道下方并固设于烘箱底板；上层烘道位于下层烘道的上方并固设于下层烘道；上层烘道和下层烘道分别设有可转动的传送导辊；驱动机构位于下层烘道下方并固设于烘箱底板；下层烘道设有供涂布料流入的第一输入端和供涂布料流出的第一输出端，上层烘道设有供涂布料流入的第二输入端和供涂布料流出的第二输出端，第一输入端与第二输出端位于同一侧；第一输出端与第二输入端位于同一侧；下层烘道用于进行第一次烘干，上层烘道用于进行第二次烘干；涂布料从第一输入端流入下层烘道，并在驱动机构的带动下传送导辊沿驱动机构转动的方向转动以使涂布料从第一输出端流出，在此过程中下层烘道对涂布料进行第一次烘干；涂布料从第一输出端流至第二输入端以流入上层烘道，在驱动机构的带动下传送导辊沿驱动机构转动的方向转动以使涂布料从第二输出端流出，在此过程中上层烘道对涂布料进行第二次烘干。通过设置为复合双层烘道不但可以进行二次烘干，同时还能够节省了使用空间；由此可见，使用所述一种二次涂布的双层烘道，其能实现二次烘干和节约用地。附图说明图1为本实用一种二次涂布的双层烘道的结构示意图；图中：10、烘箱底板；20、支架；30、驱动机构；31、伺服电机；32、同步带组件；321、第一同步带；322、第二同步带；40、传送导辊；50、上层烘道；51、第二输入端；52、第二输出端；60、下层烘道；61、第一输入端；62、第一输出端；70、吹热风管；80、抽风管；90、烘箱侧门；100、张力摆臂导辊。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1所示，一种二次涂布的双层烘道，包括烘箱底板10、支架20、驱动机构30、传送导辊40、用于第一次烘干的下层烘道60和用于第二次烘干的上层烘道50，烘箱底板10固设于支架20，本例使用螺纹紧固件进行固定；驱动机构30位于下层烘道60下方并固设于烘箱底板10；下层烘道60固设于烘箱底板10，本例使用螺纹紧固件进行固定；上层烘道50位于下层烘道60上方，并通过螺纹紧固件固设于下层烘道60；下层烘道60设有供涂布料流入的第一输入端61和供涂布料流出的第一输出端62，上层烘道50设有供涂布料流入的第二输入端51和供涂布料流出的第二输出端52，所述的第一输入端61与第二输出端52位于同一侧；所述的第一输出端62与第二输入端51位于同一侧；传送导辊40以可转动方式分别连接于上层烘道50和下层烘道60；驱动机构30提供传送导辊40沿驱动机构30转动的方向做转动运动的动力，迫使涂布料从下层烘道60流至上层烘道50并流出外部。驱动机构30位于下层烘道60下方并固设于烘箱底板10；上层烘道50位于下层烘道60正上方，并通过螺纹紧固件固设于下层烘道60；下层烘道60设有供涂布料流入的第一输入端61和供涂布料流出的第一输出端62，上层烘道50设有供涂布料流入的第二输入端51和供涂布料流出的第二输出端52，所述的第一输入端61与第二输出端52位于同一侧；所述的第一输出端62与第二输入端51位于同一侧；传送导辊40以可转动方式分别连接于上层烘道50和下层烘道60；在外力的作用下，驱动机构30带动传送导辊40沿驱动机构30转动的方向转动，涂布料由第一输入端61流入下层烘道60，并通过传送导辊40从第一输出端62流出，在此过程中所述下层烘道60对涂布料进行第一次烘干；涂布料从第一输出端62流至第二输入端51以流入上层烘道50，并通过传送导辊40从第二输出端52流出，在此过程中上层烘道50对涂布料进行第二次烘干。通过设置为复合双层烘道不但可以进行二次烘干，同时还能够节省了使用空间；由此可见，使用所述一种二次涂布的双层烘道，其能实现二次烘干和节约用地。具体的，本实施例第一次需要烘干的面为涂布料的正面，第二次需要烘干的面为涂布料的背面，故为了能够将在下层烘道60完成第一次烘干后的涂布料顺利的从第一输出端62流至第二输入端51，本实施例在第一输出端62和第二输入端51的同一侧配置有用于将第一输出端62的涂布料送至第二输入端51的张力摆臂导辊100。涂布料在下层烘道60时，涂布料的正面为烘干面；涂布料从下层烘道60经过张力摆臂导辊100流至上层烘道50后，涂布料的背面被置为烘干面。如图1所示，优选的，为了使所述传送导辊40能够有效带动涂布料在烘道内完成二次烘干，所述驱动机构30包括伺服电机31和同步带组件32，伺服电机31固设于烘箱底板10；同步带组件32用于将伺服电机31和传送导辊40相连接。具体的，本实施例的同步带组件32用于将伺服电机31和传送导辊40相连接；伺服电机31转动时，通过同步带组件32带动传送导辊40沿伺服电机31转动的方向转动。如图1所示，优选的，为了进一步的使上层烘道50和下层烘道60实现同时工作，所述同步带组件32包括第一同步带321和第二同步带322，第一同步带321用于将伺服电机31和下层烘道60的传送导辊40相连接，第二同步带322用于将伺服电机31和上层烘道50的传送导辊40相连接。这里需要说明的是，本实施例的同步带组件32包括用于带动上层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二次涂布的双层烘道，其特征在于，包括烘箱底板、支架、驱动机构、传送导辊、用于第一次烘干的下层烘道和用于第二次烘干的上层烘道，烘箱底板固设于支架；驱动机构位于下层烘道下方并固设于烘箱底板；下层烘道固设于烘箱底板；上层烘道位于下层烘道上方，并通过螺纹紧固件固设于下层烘道；下层烘道设有供涂布料流入的第一输入端和供涂布料流出的第一输出端，上层烘道设有供涂布料流入的第二输入端和供涂布料流出的第二输出端，所述的第一输入端与第二输出端位于同一侧；所述的第一输出端与第二输入端位于同一侧；传送导辊以可转动方式分别连接于上层烘道和下层烘道；驱动机构提供传送导辊沿驱动机构转动的方向做转动运动的动力，迫使涂布料从下层烘道流至上层烘道并流出外部。

【技术特征摘要】
1.一种二次涂布的双层烘道，其特征在于，包括烘箱底板、支架、驱动机构、传送导辊、用于第一次烘干的下层烘道和用于第二次烘干的上层烘道，烘箱底板固设于支架；驱动机构位于下层烘道下方并固设于烘箱底板；下层烘道固设于烘箱底板；上层烘道位于下层烘道上方，并通过螺纹紧固件固设于下层烘道；下层烘道设有供涂布料流入的第一输入端和供涂布料流出的第一输出端，上层烘道设有供涂布料流入的第二输入端和供涂布料流出的第二输出端，所述的第一输入端与第二输出端位于同一侧；所述的第一输出端与第二输入端位于同一侧；传送导辊以可转动方式分别连接于上层烘道和下层烘道；驱动机构提供传送导辊沿驱动机构转动的方向做转动运动的动力，迫使涂布料从下层烘道流至上层烘道并流出外部。2.如权利要求1所述的一种二次涂布的双层烘道，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊松，邹小军，
申请(专利权)人：广州市海宇热敏版纸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44