桃原浆双辊破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桃原浆双辊破碎机，解决了清洗辊清洗不方便的问题。其技术方案要点是一种桃原浆双辊破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体包括设于破碎机本体上端的进料口以及设于进料口中的两根破碎辊，所述破碎辊的轴向均匀设有若干破碎齿组，所述破碎齿组包括周向均匀设于破碎辊外表面的破碎齿，所述破碎机本体上可拆卸设有清洗杆，所述清洗杆上设有能够插入相邻破碎齿组间隙的清洗支管，当清洗杆安装于破碎机本体时，所述相邻破碎齿组间隙均插设有清洗支管，所述清洗支管远离清洗杆的端头与破碎辊相贴，所述桃原浆双辊破碎机清洗破碎辊比较方便。

Twin roll crusher for peach pulp

The utility model discloses a peach pulp double roller crusher, which solves the problem that the cleaning roller is inconvenient to be cleaned. The technical proposal is a peach puree double roll crusher, comprising a crusher body, the crusher body comprises a crusher body at the upper end of the feed inlet and a feed inlet in the two axial crushing roller, the crushing roller is evenly provided with a plurality of crushing teeth group, the group includes crushing teeth the uniform on the outer surface of the tooth roller crusher crushing, the crusher body is provided with detachable cleaning rod, the cleaning rod is provided with a cleaning pipe can be inserted into the adjacent tooth broken group gap, when the cleaning rod arranged on the crusher body, the adjacent broken tooth clearance group were inserted with a cleaning pipe and the cleaning pipe cleaning rod end and away from the crushing roller stick, the peach consumptions.the double roll crusher crushing roller cleaning more convenient.

【技术实现步骤摘要】
桃原浆双辊破碎机
本技术涉及桃原浆生产领域，特别涉及一种桃原浆双辊破碎机。
技术介绍
桃原浆饮品因为其营养价值高，同时口感较佳，在国内是人们最喜爱的饮品之一。目前国内桃汁的生产技术和加工设备日趋完善，产品种类繁多，而桃原浆的生产也日益趋向于自动化生产，现在市场上的桃原浆生产工艺基本如下：原料处理→挑选→去皮→漂洗→护色→预煮→去核打浆→护色→细化→调配→杀菌→成品。其中去核打浆基本包括三步：首先在桃原浆双辊破碎机中对桃子进行破碎，使桃子完成初级搅碎；然后上一道工序的桃块进入打浆机，而桃核进入洗核机中进行洗核；最后从桃核上洗出来的桃肉再次进入打浆机中进行打浆。其中桃原浆双辊破碎机完成了对桃子的初级搅碎，使大部分果肉和桃核进行分离。如图1所示，桃原浆双辊破碎机包括破碎机本体，在破碎机本体上端设有进料口，在进料口中设置有两根相互平行的破碎辊，为了能够使桃子的果核能够通过破碎机本体的进料口，因此两根破碎辊之间设有间隙，同时在破碎机本体内还设有能够驱动破碎辊相对滚动的驱动系统。如图2所示为破碎辊的结构示意图，所述破碎辊的轴向均匀设有若干破碎齿组，所述破碎齿组包括周向均匀设于破碎辊外表面的破碎齿，其中为了能够更好对桃子进行初级破碎，两根破碎辊上的破碎齿组相对设置。但是因为相邻破碎齿组间存在间隙，相邻破碎齿之间也存在间隙，在生产完成后，在相邻破碎齿组之间的间隙和相邻破碎齿之间的间隙会存在很多碎桃块，清理会比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供桃原浆双辊破碎机，所述桃原浆双辊破碎机上设有方便清洗破碎辊的组件。为解决上述问题，本技术提供一种桃原浆双辊破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体包括设于破碎机本体上端的进料口以及设于进料口中的两根破碎辊，所述破碎辊的轴向均匀设有若干破碎齿组，所述破碎齿组包括周向均匀设于破碎辊外表面的破碎齿，所述破碎机本体在进料口上端设有两个安装台，两个所述安装台均位于两根破碎辊的轴线间且相对设置，所述安装台上可拆卸设有清洗杆，所述清洗杆上设有能够插入相邻破碎齿组间隙的清洗支管，当清洗杆安装于安装台时，所述相邻破碎齿组间隙均插设有清洗支管，所述清洗支管远离清洗杆的端头与破碎辊相贴。通过采用上述技术方案，通过设置清洗杆以及能够插入相邻破碎齿组之间间隙的清洗支管，当生产完成后，将清洗杆在安装台固定后，再开始运行桃原浆双辊破碎机，使破碎辊相对转动，此时在破碎辊上相邻破碎齿组之间间隙的桃块会被清洗支管顶出，之后在同一对被顶出的桃块进行清理即可，这种设置能够方便了对破碎辊的清理。作为本技术的进一步改进，所述安装台距两根破碎辊的距离相同。通过采用上述技术方案，在不影响清洗支管对破碎辊的清洗效果的前提下，安装台的位置直接影响清洗杆上清洗支管的长度，当安装台位于两根破碎辊正中时，清洗杆两侧的清洗支管的长度相同，清洗杆两侧的清洗支杆的结构强度相同，能够避免清洗杆其中一侧的清洗支管结构强度过低而容易造成损坏。作为本技术的进一步改进，所述安装台的上端面设有螺纹盲孔，所述清洗杆两端均设有安装块，所述安装块设有与螺纹盲孔相对的螺纹通孔，所述安装块通过螺栓连接固定于安装台上。通过采用上述技术方案，安装台与安装块之间通过螺纹连接固定，这种固定方式简单方便，在桃原浆双辊破碎机正常启动时，只需要通过将螺栓拧松后将清洗杆拆卸下来，桃原浆双辊破碎机即可正常启动，在生产完成后，将清洗杆安装后，就可以对破碎辊进行清洗。作为本技术的进一步改进，所述清洗杆中设有通水管道以及进水端口，所述清洗支管内设有与通水管道相通的通水支管以及在远离清洗杆的一端设有与破碎齿组相对的第一出水端口。通过采用上述技术方案，因为通水通道与通水支管相通，将清洗杆的出水端口处连接水管，向通水通道通水后，则清洗支杆上出水端口便会喷出水来，而且水流的流速和通向通水通道上的水流速度相关。同时，出水端口正对破碎齿组，因此出水端口喷出的水能够将相邻破碎齿之间的桃块喷出，将相邻破碎齿之间间隙清理干净。作为本技术的进一步改进，所述清洗支管在远离清洗杆的一端端头设有第二出水端口。通过采用上述技术方案，第二出水端的设置能够将水直接向相邻破碎齿组之间间隙的桃块冲洗，随后桃块再通过与清洗支管的直接碰撞被顶出相邻破碎齿组之间间隙，这种设置能够削弱桃块对清洗支管的冲击力，增加清洗支管的使用寿命。作为本技术的进一步改进，所述清洗支管在远离清洗杆的一端设有橡胶层。通过采用上述技术方案，橡胶层的设置能够削弱桃块对清洗支管的冲击力，增加清洗支管的使用寿命。作为本技术的进一步改进，所述清洗杆上还设有将相邻清洗支管相连的加强肋。通过采用上述技术方案，加强肋的设置能够加强清洗支管与清洗杆之间的结构强度，减小清洗支管在桃块的冲击下被撞折的概率。附图说明图1为桃原浆双辊破碎机的结构示意图；图2为桃原浆双辊破碎机未安装清洗杆的俯视图；图3为破碎辊与清洗杆的配合示意图；图4为清洗杆的俯视图；图5为图4中A-A处的剖视图。图中：1、破碎机本体；11、进料口；12、安装台；121、螺栓盲孔；2、破碎辊；21、破碎齿组；211、破碎齿；22、第一间隙；23、第二间隙；3、清洗杆；31、安装块；311、螺纹通孔；32、清洗支管；321、通水支管；322、第一出水端口；323、第二出水端口；33、橡胶层；34、加强肋；35、通水管道；36、进水端口；4、螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种桃原浆双辊破碎机，主要包括破碎机本体1，在破碎机本体1上端设有进料口11，在进料口11中设置有两根相互平行的破碎辊2，为了能够使桃子的果核能够通过进料口，因此两根破碎辊2之间设有间隙。同时，在破碎机本体1在进料口11上端设有两个安装台12，其中两个安装台12均位于两根破碎辊2的轴线间且相对设置，在本实施例中，安装台12距两根破碎辊2的距离相同。同时在每个安装台12上设有两个螺栓盲孔121。如图2和图3所示，破碎辊2的轴向均匀设置有若干破碎齿组21，为了能够使桃块能够更好地被破碎，每根破碎辊2上设置至少十个破碎齿组21。同时，每个破碎齿组21包括周向均匀设于破碎辊2外表面的破碎齿211，因此在相邻破碎齿组21之间存在第一间隙22，在相邻破碎齿211之间存在第二间隙23。如图1和图4所示，在两个安装台12上安装有清洗杆3，清洗杆3两端设有与安装台12相对的安装块31，安装块31上设有与螺纹盲孔121相对的螺纹通孔311，安装块31通过螺栓4连接固定于安装台12上，也就将清洗杆3固定在安装台12上。如图1、图2、图3和图4所示，清洗杆3上设有能够插入第一间隙22中的清洗支管32，其中清洗支管32的远离清洗杆3的一端端头与破碎辊2相贴，在本实施例中，清洗支管32与破碎辊2的最上端位于同一水平面上。其中，清洗支杆32在远离清洗杆3的一端设有橡胶层33，同时为了增加清洗支管32与清洗杆3之间的连接强度，在清洗杆3上还设有将相邻清洗支管32相连的加强肋34。如图2、图3、图4和图5所示，为了能够将破碎辊2上的第一间隙22和第二间隙23中卡住的桃块清洗干净，因此在清洗杆3中设置有通水管道35以及进水端口36，进水端口36设有螺纹接口方便与水管进行连接。同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桃原浆双辊破碎机，包括破碎机本体（1），所述破碎机本体（1）包括设于破碎机本体（1）上端的进料口（11）以及设于进料口（11）中的两根破碎辊（2），所述破碎辊（2）的轴向均匀设有若干破碎齿组（21），所述破碎齿组（21）包括周向均匀设于破碎辊（2）外表面的破碎齿（211），其特征在于：所述破碎机本体（1）在进料口（11）上端设有两个安装台（12），两个所述安装台（12）均位于两根破碎辊（2）的轴线间且相对设置，所述安装台（12）上可拆卸设有清洗杆（3），所述清洗杆（3）上设有能够插入相邻破碎齿组（21）间隙的清洗支管（32），当清洗杆（3）安装于安装台（12）时，所述相邻破碎齿组（21）间隙均插设有清洗支管（32），所述清洗支管（32）远离清洗杆（3）的端头与破碎辊（2）相贴。

【技术特征摘要】
1.一种桃原浆双辊破碎机，包括破碎机本体（1），所述破碎机本体（1）包括设于破碎机本体（1）上端的进料口（11）以及设于进料口（11）中的两根破碎辊（2），所述破碎辊（2）的轴向均匀设有若干破碎齿组（21），所述破碎齿组（21）包括周向均匀设于破碎辊（2）外表面的破碎齿（211），其特征在于：所述破碎机本体（1）在进料口（11）上端设有两个安装台（12），两个所述安装台（12）均位于两根破碎辊（2）的轴线间且相对设置，所述安装台（12）上可拆卸设有清洗杆（3），所述清洗杆（3）上设有能够插入相邻破碎齿组（21）间隙的清洗支管（32），当清洗杆（3）安装于安装台（12）时，所述相邻破碎齿组（21）间隙均插设有清洗支管（32），所述清洗支管（32）远离清洗杆（3）的端头与破碎辊（2）相贴。2.根据权利要求1所述的桃原浆双辊破碎机，其特征在于：所述安装台（12）距两根破碎辊（2）的距离相同。3.根据权利要求1所述的桃原浆双辊破碎机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：水连生，
申请(专利权)人：保定市冰花食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13