混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合机，旨在解决混合机混合不均匀的难题；其技术方案要点是一种混合机，包括机体，所述机体包括用于投加物料的投料腔室以及位于投料腔室下端的用于搅拌物料的搅拌腔室，所述投料腔室的内壁上倾斜设置有网格状的过滤网，所述投料腔室的侧部设置有粉碎腔室，位于过滤网底端的投料腔室上开有进料口，位于粉碎腔室底端的投料腔室上开有出料口，所述粉碎腔室通过进料口与出料口均与投料腔室相通，所述粉碎腔室中水平设置有两根反向转动的用于粉碎物料的粉碎辊，当物料通过过滤网的过滤并从进料口落下到两根粉碎辊之间后能够被挤压粉碎。本实用新型专利技术混合机混合均匀。

Mixer

The utility model discloses a mixing machine, aiming at solving the difficult problem of mixing is not uniform; the technical proposal is a hybrid machine, comprising a body, wherein the body comprises a feeding material feeding chamber and is positioned at the lower end of feeding chamber for mixing the material mixing chamber, the inner wall of the cast the material chamber on the inclined filter with mesh, the side feeding chamber is arranged in the crushing chamber, feeding the bottom end of the filter chamber is arranged on the feeding port, located in the crushing chamber at the bottom of the feeding chamber is arranged on the outlet of the crushing chamber through the feed port and the discharge port are communicated with the feed chamber, the crushing chamber is provided with two level reverse rotation of the grinding roller is used for crushing material, when the filter material through the filter and from the inlet to fall between the two after the smashing roller It can be crushed and crushed. The mixer of the utility model has the advantages of uniform mixing.

【技术实现步骤摘要】
混合机
本技术涉及饲料加工设备领域，特别涉及混合机。
技术介绍
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。在对饲料加工的时候，也需要通过混合机进行混合加工；现有饲料混合机通常将玉米、麦麸、小苏打、食盐、各种维生素加入饲料混合机进行搅拌混合，各种原料中含有一些大体积料块，料块在搅拌混合时不易被打散，不利于各种原料混合，效率低、混合不均匀。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供混合机，通过粉碎腔室中的粉碎辊能够对较大的料块进行粉碎之后再落入到搅拌腔室中进行搅拌，从而使得搅拌更为均匀。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混合机，包括机体，所述机体包括用于投加物料的投料腔室以及位于投料腔室下端的用于搅拌物料的搅拌腔室，所述投料腔室的内壁上倾斜设置有网格状的过滤网，所述投料腔室的侧部设置有粉碎腔室，位于过滤网底端的投料腔室上开有进料口，位于粉碎腔室底端的投料腔室上开有出料口，所述粉碎腔室通过进料口与出料口均与投料腔室相通，所述粉碎腔室中水平设置有两根反向转动的用于粉碎物料的粉碎辊，当物料通过过滤网的过滤并从进料口落下到两根粉碎辊之间后能够被挤压粉碎。通过上述技术方案，物料在经过过滤网的时候，较小的物料通过过滤网正常的落入到搅拌腔室中，而较大的料块在过滤网的过滤作用下被阻挡，这些料块在重力的作用下沿着过滤网向下活动，并通过进料口进入到粉碎腔室中，此时两个粉碎辊是反向转动的，如此就能够对料块进行压碎，压碎之后的料块穿过两个粉碎辊，并从出料口中落入到投料腔室中进行正常的搅拌加工，这样大的料块就成了体积较小的正常物料，搅拌效果好。本技术进一步设置为，所述粉碎腔室的内壁以及投料腔室的外壁上均倾斜设置有导料板，两块导料板的下端均位于两根粉碎辊中间的上方。通过上述技术方案，当料块落入到粉碎腔室中，作用到导料板上，并在导料板的导向作用下准确且稳定的作用到两个粉碎辊上，使得对物料的粉碎程度更为彻底。本技术进一步设置为，所述粉碎腔室的内壁以及投料腔室的外壁上均倾斜设置有刮料板，所述刮料板的上端均抵触于粉碎辊的表面。通过上述技术方案，当物料粘附到粉碎辊上之后，通过刮料板能够对这些粘附的物料进行一个清理，并保持了粉碎辊的清洁，同时防止了粉碎辊上物料过多之后，使得分散辊之间产生过大的相互挤压作用力，对粉碎辊起到了保护作用。本技术进一步设置为，所述刮料板的底端开有若干个落屑孔。通过上述技术方案，当物料落下到刮料板底端的落屑孔能够将这部分物料落出，从而使得物料能够正常的进行使用，提高了物料的利用率。本技术进一步设置为，所述粉碎腔室的底端倾斜设置有导料部，并且导料部的下端与出料口下端连接。通过上述技术方案，当被粉碎的物料落下到粉碎腔室底端的导料部上之后，由于导料部是倾斜结构的，如此就使得物料能够在其自身重力的作用下更大程度的落下到搅拌腔室中，物料的利用率进一步的得到了保证。本技术进一步设置为，所述粉碎腔室的顶端铰接有落料板，所述落料板底端设置有弹性件，并通过弹性件与进料口下端活动连接。通过上述技术方案，当在两根粉碎辊之间具有过多的物料的时候，粉碎辊之间容易形成过大的相互挤压力，并对粉碎辊具有一定的损坏，此时由于落料板和弹性件能够对物料产生一个阻挡的作用，并防止了物料一次性过多的从进料口落入到粉碎腔室中，使得粉碎辊能够较为正常的进行工作，加工稳定性高。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一：通过过滤网和粉碎腔室能够将过大的料块进行粉碎之后，再送入到搅拌腔室中进行搅拌加工，从而使得物料能够较好的混合；其二：刮料板使得粉碎辊能够较为洁净的进行粉碎加工，同时也防止了粉碎辊之间产生过大的挤压作用力，对粉碎辊起到了保护作用；其三：导料板和导料部使得物料的进行过程能够稳定的保持。附图说明图1是实施例中的结构示意图，主要表现混合机的整体结构；图2是图1中A部分的放大图。图中，1、投料腔室；2、搅拌腔室；3、过滤网；4、粉碎腔室；5、进料口；6、出料口；7、粉碎辊；8、导料板；9、刮料板；10、落屑孔；11、导料部；12、落料板；13、弹性件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。混合机，如图1和图2所示，包括机体，其中机体包括用于搅拌物料的搅拌腔室2，以及用于向搅拌腔室2中投加物料的投料腔室1，在投料腔室1的内壁中倾斜连接有网格状的过滤网3，在过滤网3底端的投料腔室1上开有进料口5；同时在投料腔室1的外壁上连接有罩状结构的粉碎腔室4，粉碎腔室4的顶部位于进料口5上方，并通过进料口5与投料腔室1连通，同时在粉碎腔室4底端焊接有倾斜结构的导料部11，导料部11的底端焊接于投料腔室1的外壁上，同时导料部11底端上部的投料腔室1上开有出料口6，粉碎腔室4同时也通过出料口6与投料腔室1连通。在粉碎腔室4中转动连接有两个粉碎辊7，并且两个粉碎辊7的转动方向相反，一个粉碎辊7的外侧较靠近与粉碎腔室4的内壁，另一个较靠近投料腔室1的外壁，并且两个粉碎辊7之间的距离能够较好的对料块进行压碎；在粉碎辊7上方的粉碎腔室4内壁，以及投料腔室1的外壁上都倾斜焊接有导料板8，并且导料板8的下端位于两根粉碎辊7中间的正上方；粉碎辊7下方的粉碎腔室4内壁以及投料腔室1外壁上焊接有倾斜向上的刮料板9，并且刮料板9的顶端接触于粉碎辊7的下侧。在粉碎腔室4的顶端铰接有落料板12，落料板12的顶端铰接于粉碎腔室4，同时在落料板12的底端连接有弹性件13，弹性件13为普通的弹簧，落料板12通过弹性件13活动连接在进料口5的底端上。在进行加工的时候，颗粒较小的物料通过过滤网3进入到搅拌腔室2中进行搅拌加工，而粒径较大的物料通过过滤网3的过滤作用而被阻挡，并在过滤网3倾斜的结构下活动到进料口5处，通过进料口5之后落下到粉碎腔室4中的粉碎辊7上，通过粉碎辊7的挤压粉碎作用，而成为粒径较小的物料，然后通过出料口6落入到投料腔室1中，进行正常的搅拌，搅拌加工的效果好，同时也提高了饲料的质量。其中导料板8能够使得对物料的粉碎效果更佳，同时刮料板9提高了粉碎辊7的洁净度，使得粉碎辊7能够正常的进行粉碎加工；其中当物料较多的时候，通过弹性件13和落料板12能够对物料进行一个缓冲，并防止了物料一次性落下太多，这样就防止了两根粉碎辊7之间产生过大的相互挤压作用力，对分散辊起到了保护作用，延长了粉碎辊7的使用寿命，同时当物料较多的时候，在落料板12的阻挡作用下，能够使得物料较为均匀的分布在进料口5处，如此物料落下之后，也能够被更大范围的粉碎辊7进行粉碎加工，加工效率高；而当物料落下到刮料板9上之后，物料能够通过落屑孔10落下，从而使得物料能够充分的进行使用，同时倾斜结构的导料部11也使得物料能够更大程度上进入到搅拌腔室2中，利用率更高。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合机，其特征在于：包括机体，所述机体包括用于投加物料的投料腔室(1)以及位于投料腔室(1)下端的用于搅拌物料的搅拌腔室(2)，所述投料腔室(1)的内壁上倾斜设置有网格状的过滤网(3)，所述投料腔室(1)的侧部设置有粉碎腔室(4)，位于过滤网(3)底端的投料腔室(1)上开有进料口(5)，位于粉碎腔室(4)底端的投料腔室(1)上开有出料口(6)，所述粉碎腔室(4)通过进料口(5)与出料口(6)均与投料腔室(1)相通，所述粉碎腔室(4)中水平设置有两根反向转动的用于粉碎物料的粉碎辊(7)，当物料通过过滤网(3)的过滤并从进料口(5)落下到两根粉碎辊(7)之间后能够被挤压粉碎。

【技术特征摘要】
1.一种混合机，其特征在于：包括机体，所述机体包括用于投加物料的投料腔室(1)以及位于投料腔室(1)下端的用于搅拌物料的搅拌腔室(2)，所述投料腔室(1)的内壁上倾斜设置有网格状的过滤网(3)，所述投料腔室(1)的侧部设置有粉碎腔室(4)，位于过滤网(3)底端的投料腔室(1)上开有进料口(5)，位于粉碎腔室(4)底端的投料腔室(1)上开有出料口(6)，所述粉碎腔室(4)通过进料口(5)与出料口(6)均与投料腔室(1)相通，所述粉碎腔室(4)中水平设置有两根反向转动的用于粉碎物料的粉碎辊(7)，当物料通过过滤网(3)的过滤并从进料口(5)落下到两根粉碎辊(7)之间后能够被挤压粉碎。2.根据权利要求1所述的混合机，其特征在于：所述粉碎腔室(4)的内壁以及投料腔室(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于青平，
申请(专利权)人：北京百世腾牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11