气泡铝箔产品加工生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种气泡铝箔产品加工生产线，包括：机架；气泡铝箔卷辊；工作台面；气缸，对称地安装在气泡铝箔的两侧且分别固定有长杆；加热杆支撑架，与长杆固定；加热杆，固定有电加热丝；加热电源，电连接电加热丝；加热电磁阀，能控制长杆、加热杆上下移动，从而能对气泡铝箔压折痕线；上动力辊和下动力辊，能带动气泡铝箔移动；同步轮，每对上动力辊和下动力辊配备一个同步轮，同步轮与上动力辊或下动力辊固定；电机，其主轴安装主同步轮；同步带，联接主同步轮和同步轮；控制器，电连接电机、电磁阀和加热电源的输入端；裁剪部件，能将气泡铝箔裁断；本发明专利技术具有结构合理、成本低、自动化程度高、产品质量好的有益效果。

Bubble aluminum foil products processing line

The invention discloses a processing production line, a bubble foil products include: rack; bubble roll table; aluminum foil; aluminum foil on both sides of the cylinder, the air bubbles and are respectively fixed with a long rod are symmetrically arranged; the heating rod supporting frame, and the long rod is fixed; heating rod is fixed with the electric heating wire; the heating power. Electrically connected with the electric heating wire; the heating electromagnetic valve, can control the long rod, the heating rod moves up and down to the crease line pressure on the bubble on the aluminum foil; a driving roller and lower power roller, can drive the bubble foil movement; synchronous wheel, each of the power roller and the power roller with a synchronous wheel, synchronous the power roller wheel and the upper or lower power roller fixed; motor, spindle mounted main synchronous wheel; synchronous belt, connecting the main synchronous wheel and a synchronous wheel; controller, power input end is connected with a motor, the electromagnetic valve and the heating power supply; cutting components, The invention has the advantages of reasonable structure, low cost, high automation degree and good product quality.

【技术实现步骤摘要】
气泡铝箔产品加工生产线
本专利技术涉及一种气泡铝箔产品加工生产线，具体地，涉及气泡铝箔需要快速折叠的产品，例如汽车避阳帘、野外露宿垫子等。
技术介绍
气泡铝箔产品具有良好的隔热、防晒、隔潮气性能，当用于汽车避阳帘时，如图1，如果希望快速折叠成较方正的形状进行收藏时，需要对气泡铝箔11高温烫折痕线，加装夹持杆12，安装时将夹持杆12上的绳子13固定在汽车顶部的车前和车尾，收藏时按折痕线进行折叠，收藏体积能达到最小、收藏时间达到最短，以气泡铝箔按16层进行折叠时为例，只要折叠4次即可完成（如图4所示），现有技术中，用塑料封口机高温烫折痕线时，需要烫15次才能完成，因此，效率低下，另外，就展开的气泡铝箔而言，如果用相同的方法烫折痕线，烫完后所有的折痕会出现全部朝上凸起111，见图2，由于折叠时（如图2、3虚线部分），有些需要内凹112、有些需要凸起111，顺着内凹或凸起方向折叠效果最好，因此，全部朝上凸起111会影响折叠效果。本汽车避阳帘还可以用于野外露宿的垫子，其折叠要求是相同的。
技术实现思路
本专利技术根据以上不足，提供了一种气泡铝箔产品加工生产线，能一次完成烫折痕线，且根据折叠需要部分加工成凸起、部分内凹。本专利技术的技术方案是：一种气泡铝箔产品加工生产线，其特征包括：机架；气泡铝箔卷辊，用于卷绕气泡铝箔，气泡铝箔卷辊安装在机架上；工作台面，多张，安装在机架上，从气泡铝箔卷辊拉出来的气泡铝箔从工作台面输出；铝箔导轨，呈U字形，两根，其对称地安装在工作台面上，气泡铝箔的两端能在铝箔导轨内滑动；气缸，至少四个，气缸的缸体对称地安装在气泡铝箔的左侧和右侧，左侧至少两个气缸和右侧至少两个气缸的活塞杆上分别固定有长杆；加热杆支撑架，多根，两端与长杆固定；加热杆，由绝缘材料制成，数量与加热杆支撑架相同且与加热杆支撑架固定，加热杆底部固定有电加热丝，加热杆位于气泡铝箔上方；加热电源，其输出低压且电连接电加热丝；加热电磁阀，其气路的输出端连通气缸、气路的输入端连通气泵，加热电磁阀能控制长杆、加热杆上下移动，从而能对气泡铝箔加热压气泡铝箔宽度方向的折痕线；上动力辊和下动力辊，多对，至少一对上动力辊和下动力辊配置一根加热杆且位置上接近，从气泡铝箔卷辊拉出来的气泡铝箔先从上动力辊和下动力辊之间穿过，再从热压杆的下方经过，上动力辊和下动力辊安装在动力辊支架上，动力辊支架固定在工作台面或机架上，上动力辊和下动力辊转动能带动气泡铝箔移动；同步轮，每对上动力辊和下动力辊配备一个同步轮，同步轮与上动力辊或下动力辊固定；电机，其主轴安装主同步轮；同步带，联接主同步轮和同步轮；控制器，电连接电机、电磁阀和加热电源的输入端；裁剪部件，安装在机架上，相邻气泡铝箔卷辊设置，裁剪部件能将气泡铝箔裁断；第一位置开关，安装在工作台面上，能检测气泡铝箔的位置信号，第一位置开关与控制器电连接。需要说明的，上述技术方案，能烫出折痕线，但烫出的折痕线就如同
技术介绍
中提到的一样，只能是全部朝一个方向凸出或内凹，并不完美，为了解决该技术问题，提出了如下的进一步改进的方案：所述气缸包括：第一气缸，四个，其缸体固定在工作台面上，两个第一气缸位于气泡铝箔的左侧，另两个第一气缸位于气泡铝箔的右侧；第二气缸，四个，其缸体固定在工作台面上，两个第二气缸位于左侧第一气缸的左侧，另两个第二气缸位于右侧第一气缸的右侧；所述长杆包括：第一长杆，两根，分别设置在气泡铝箔的左侧和右侧，左侧的第一长杆与左侧第一气缸的活塞杆固定，右侧的第一长杆与右侧第一气缸的活塞杆固定；第二长杆，两根，分别设置在气泡铝箔的左侧和右侧，左侧的第二长杆与左侧第二气缸的活塞杆固定，右侧的第二长杆与右侧第二气缸的活塞杆固定；所述加热杆支撑架包括：第一加热杆支撑架，数根，其两端与第一长杆固定；第一加热杆，数量与第一加热杆支撑架相同；第二加热杆支撑架，数根，其两端与第二长杆固定；第二加热杆，数量与第二加热杆支撑架相同，第二加热杆高度比第一加热杆的高度高，第一气缸活塞杆的长度；比第二气缸活塞杆的长度短；需要说明的是，因为第二加热杆与第一加热杆动作的时间不同，为了不影响各自动作，需要错位设置；由于加热时间不同，所述加热电源包括：第一加热电源，其输入端电连接所述控制器的第一加热控制端，其输出端电连接第一加热杆上的电加热丝；多根电加热丝可以根据需要串并联。第二加热电源，其输入端电连接所述控制器的第二加热控制端，其输出端电连接第二加热杆上的电加热丝；所述加热电磁阀包括：第一加热电磁阀，其气路的输出端连通第一气缸，其气路的输入端连通所述气泵；第二加热电磁阀，其气路的输出端连通第二气缸，其气路的输入端连通所述气泵。为了防止电热丝热胀凸起，数根所述电加热丝一端经螺钉固定在所述第一加热杆的一个侧面，另一端经拉簧固定在所述第一加热杆的另一个侧面，其余的电加热丝一端经螺钉固定在所述第二加热杆的一个侧面，另一端经拉簧固定在第二加热杆的另一个侧面。必要时，可在电加热丝中段，加装均布的定位钉，防止电加热丝偏离加热杆底部。需要说明的是，将加热杆分成两组后，通过控制加热杆加热的时间，能使烫出的折痕线有凸出也有内凹，具体地根据展开图实际需要确定哪几根折痕线凸出，哪几根折痕线内凹。所述裁剪部件包括：裁剪导轨，两根，固定在所述的机架上；裁剪滑块，安装在裁剪导轨上，仅能沿着裁剪导轨移动；裁剪气缸，其缸体固定在机架上，其活塞杆与裁剪滑块固定；剪刀，固定在滑块上，剪刀张开呈V字形且对准所述的气泡铝箔；裁剪电磁阀，其气路的输出端连通裁剪气缸，气路的输入端连通所述的气泵，裁剪电磁阀电连接所述的控制器，在控制器的控制下，剪刀能沿着气泡铝箔宽度方向移动将气泡铝箔裁断，并且剪刀能复位。还包括：第二位置开关，相邻第一位置开关设置且靠近所述气泡铝箔的出口方向，第二位置开关电连接所述控制器；装夹持杆组件，设置有两个，一个装夹持杆组件安装在接近所述裁剪部件的位置，另一个装夹持杆组件安装在接近所述第二位置开关的位置，两个装夹持杆组件分别用于将两根夹持杆包裹在所述气泡铝箔的两端，装夹持杆组件包括：装夹持杆导轨，两根，呈U字形，对称固定在所述的工作台面上，装夹持杆导轨的长度方向与气泡铝箔的宽方向对应；装夹持杆滑块，安装在两根装夹持杆导轨上，仅能沿着装夹持杆导轨移动；夹持片，截面呈U字形且开口端内缩，与夹持杆的截面形状适配，夹持片设置有第一喇叭口，夹持片与装夹持杆滑块固定；开口片，截面呈U字形且一端设置有上下两片尖嘴片，另一端设置有第二喇叭口，开口片与装夹持杆滑块固定且相邻夹持片安装；当人工压住气泡铝箔且将夹持杆从夹持片的第一喇叭口插入后，沿着夹持片继续向前插入开口片的两片尖嘴片，夹持杆的开口端被两片尖嘴片撑开呈喇叭状，开口片的第二喇叭口能沿着气泡铝箔的边缘移动且包裹住气泡铝箔，气泡铝箔的边缘先经第二喇叭口、开口片的U字形、夹持杆的喇叭状进入夹持杆的细缝中，当整根夹持杆包裹在气泡铝箔边缘外后，将夹持片脱离夹持杆，完成气泡铝箔装夹持杆。一种气泡铝箔烫折痕线的方法，按如下步骤：1）加热杆分成两组，一组由第一加热杆组成，另一组由第二加热杆组成；其中一组加热杆开始加热并且压到气泡铝箔上，延长一段时间T1后，加热杆离开气泡铝箔并且停止加热，气泡铝箔形成凸起的折痕线；2）另一组加热杆开始加热并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气泡铝箔产品加工生产线，其特征包括：机架；气泡铝箔卷辊（1），用于卷绕气泡铝箔（11），气泡铝箔卷辊（1）安装在机架上；工作台面（8），多张，安装在机架上，从气泡铝箔卷辊（1）拉出来的气泡铝箔（11）从工作台面（8）输出；铝箔导轨（81），呈U字形，两根，其对称地安装在工作台面（8）上，气泡铝箔（11）的两端能在铝箔导轨（81）内滑动；气缸，至少四个，气缸的缸体对称地安装在气泡铝箔（11）的左侧和右侧，左侧至少两个气缸和右侧至少两个气缸的活塞杆上分别固定有长杆；加热杆支撑架（60），多根，两端与长杆固定；加热杆（6），由绝缘材料制成，数量与加热杆支撑架（60）相同且与加热杆支撑架（60）固定，加热杆（6）底部固定有电加热丝（61），加热杆（6）位于气泡铝箔（11）上方；加热电源，其输出低压且电连接电加热丝（61）；加热电磁阀，其气路的输出端连通气缸、气路的输入端连通气泵，加热电磁阀能控制长杆、加热杆（6）上下移动，从而能对气泡铝箔（11）加热压气泡铝箔（11）宽度方向的折痕线；上动力辊（41）和下动力辊（42），多对，至少一对上动力辊（41）和下动力辊（42）配置一根加热杆（6）且位置上接近，从气泡铝箔卷辊（1）拉出来的气泡铝箔（11）先从上动力辊（41）和下动力辊（42）之间穿过，再从热压杆（6）的下方经过，上动力辊（41）和下动力辊（42）安装在动力辊支架上，动力辊支架固定在工作台面（8）或机架上，上动力辊（41）和下动力辊（42）转动能带动气泡铝箔（11）移动；同步轮，每对上动力辊（41）和下动力辊（42）配备一个同步轮，同步轮与上动力辊（41）或下动力辊（42）固定；电机，其主轴安装主同步轮；同步带，联接主同步轮和同步轮；控制器，电连接电机、电磁阀和加热电源的输入端；裁剪部件，安装在机架上，相邻气泡铝箔卷辊（1）设置，裁剪部件能将气泡铝箔（11）裁断；第一位置开关（71），安装在工作台面（8）上，能检测气泡铝箔（11）的位置信号，第一位置开关（71）与控制器电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种气泡铝箔产品加工生产线，其特征包括：机架；气泡铝箔卷辊（1），用于卷绕气泡铝箔（11），气泡铝箔卷辊（1）安装在机架上；工作台面（8），多张，安装在机架上，从气泡铝箔卷辊（1）拉出来的气泡铝箔（11）从工作台面（8）输出；铝箔导轨（81），呈U字形，两根，其对称地安装在工作台面（8）上，气泡铝箔（11）的两端能在铝箔导轨（81）内滑动；气缸，至少四个，气缸的缸体对称地安装在气泡铝箔（11）的左侧和右侧，左侧至少两个气缸和右侧至少两个气缸的活塞杆上分别固定有长杆；加热杆支撑架（60），多根，两端与长杆固定；加热杆（6），由绝缘材料制成，数量与加热杆支撑架（60）相同且与加热杆支撑架（60）固定，加热杆（6）底部固定有电加热丝（61），加热杆（6）位于气泡铝箔（11）上方；加热电源，其输出低压且电连接电加热丝（61）；加热电磁阀，其气路的输出端连通气缸、气路的输入端连通气泵，加热电磁阀能控制长杆、加热杆（6）上下移动，从而能对气泡铝箔（11）加热压气泡铝箔（11）宽度方向的折痕线；上动力辊（41）和下动力辊（42），多对，至少一对上动力辊（41）和下动力辊（42）配置一根加热杆（6）且位置上接近，从气泡铝箔卷辊（1）拉出来的气泡铝箔（11）先从上动力辊（41）和下动力辊（42）之间穿过，再从热压杆（6）的下方经过，上动力辊（41）和下动力辊（42）安装在动力辊支架上，动力辊支架固定在工作台面（8）或机架上，上动力辊（41）和下动力辊（42）转动能带动气泡铝箔（11）移动；同步轮，每对上动力辊（41）和下动力辊（42）配备一个同步轮，同步轮与上动力辊（41）或下动力辊（42）固定；电机，其主轴安装主同步轮；同步带，联接主同步轮和同步轮；控制器，电连接电机、电磁阀和加热电源的输入端；裁剪部件，安装在机架上，相邻气泡铝箔卷辊（1）设置，裁剪部件能将气泡铝箔（11）裁断；第一位置开关（71），安装在工作台面（8）上，能检测气泡铝箔（11）的位置信号，第一位置开关（71）与控制器电连接。2.如权利要求1所述的一种气泡铝箔产品加工生产线，其特征是，所述气缸包括：第一气缸（91），四个，其缸体固定在工作台面（8）上，两个第一气缸（91）位于气泡铝箔（11）的左侧，另两个第一气缸（91）位于气泡铝箔（11）的右侧；第二气缸（93），四个，其缸体固定在工作台面（8）上，两个第二气缸（93）位于左侧第一气缸（91）的左侧，另两个第二气缸（93）位于右侧第一气缸（91）的右侧；所述长杆包括：第一长杆（92），两根，分别设置在气泡铝箔（11）的左侧和右侧，左侧的第一长杆（92）与左侧第一气缸（91）的活塞杆固定，右侧的第一长杆（92）与右侧第一气缸（91）的活塞杆固定；第二长杆（94），两根，分别设置在气泡铝箔（11）的左侧和右侧，左侧的第二长杆（94）与左侧第二气缸（93）的活塞杆固定，右侧的第二长杆（94）与右侧第二气缸（93）的活塞杆固定；所述加热杆支撑架（60）包括：第一加热杆支撑架（62），数根，其两端与第一长杆（92）固定；第一加热杆（67），数量与第一加热杆支撑架（62）相同；第二加热杆支撑架（66），数根，其两端与第二长杆（94）固定；第二加热杆（68），数量与第二加热杆支撑架（66）相同，第二加热杆（68）高度比第一加热杆（67）的高度高，第一气缸（91）活塞杆的长度；比第二气缸（93）活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：应航，
申请(专利权)人：应航，
类型：发明
国别省市：浙江,33