蒸脸器制造技术

本实用新型专利技术公开蒸脸器，包括蒸发器组件、外壳和出雾组件，外壳设有安装蒸发器组件的内腔，蒸发器组件通过可拆卸的套接结构安装在外壳的内腔内，套接结构包括设于蒸发器组件相对两侧的连接柱，以及对应连接柱设于外壳内壁相对两侧的柱子套，连接柱与对应的柱子套的套孔连接使蒸发器组件固定在外壳的内腔内。与现有技术相比，本实用新型专利技术设计的套接结构，在装配的时候，将蒸发器组件上的连接柱安装在对应的外壳的柱子套孔内，使蒸发器组件稳固的安装在外壳内，套接结构生产简单方便，成本低，安装方便，提高产品的可靠性。

Face steaming device

The utility model discloses a steaming device, includes an evaporator component, a casing and a spray assembly installed in the inner cavity of shell is provided with the evaporator assembly, and evaporator assembly through a detachable sleeve structure is installed in the shell cavity sleeve structure including opposite sides of the connecting column in the evaporator assembly, and connected to the corresponding column on opposite sides of the inner wall of the shell the set of columns, columns and column connection set corresponding to the set of connected holes the evaporator component is fixed in an inner cavity of the shell. Compared with the prior art, the utility model design of sleeve joint structure in the assembly when the evaporator components on the connecting column is installed on the corresponding casing column sleeve hole, the evaporator assembly firmly mounted within the housing sleeve structure is simple and convenient production, low cost, convenient installation, improve the reliability of the product.

【技术实现步骤摘要】
蒸脸器
本技术属于蒸脸器
，具体涉及蒸脸器的蒸发器组件安装结构。
技术介绍
目前市场上的蒸脸器其内部蒸发器组件的安装固定方式一般都是通过，打螺钉，或者扣位的方式固定，此类固定方式一般都局限于比较简单，传统的外形结构，采用螺丝柱设计，安装时需要上螺钉，装配麻烦；螺丝柱的设置和扣位的设计满足模具的出模要求，但是遇到一些比较特殊的外形，如果蒸发器组件上的螺丝柱方向与后壳(蒸发器组件装载后壳上)的份型面不是垂直关系的话，无论是螺丝柱的设计还是扣位设计都会遇到无法出模的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于不同外形出模，装配方便的蒸脸器的蒸发器组件安装结构。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：蒸脸器，包括蒸发器组件、外壳和出雾组件，所述外壳设有安装所述蒸发器组件的内腔，所述蒸发器组件通过可拆卸的套接结构安装在外壳的内腔内，所述套接结构包括设于蒸发器组件相对两侧的连接柱，以及对应所述连接柱设于外壳内壁相对两侧的柱子套，所述连接柱与对应的柱子套的套孔连接使蒸发器组件固定在外壳的内腔内；所述外壳包括前壳、后壳和底盖，所述前壳和后壳安装在所述底盖上，所述后壳具有安装蒸发器组件的后安装腔，后安装腔的前侧和下侧开口，所述柱子套设置在后壳两侧靠近前侧的位置。与现有技术相比，本技术设计的套接结构，在装配的时候，将蒸发器组件上的连接柱安装在对应的所述外壳的柱子套孔内，使蒸发器组件稳固的安装在外壳内，所述套接结构生产简单方便，成本低，安装方便，提高产品的可靠性。本技术提供蒸脸器的蒸发器组件安装结构的第二种设置方式，蒸脸器，包括蒸发器组件、外壳和出雾组件，所述外壳设有安装所述蒸发器组件的内腔，所述蒸发器组件通过可拆卸的套接结构安装在外壳的内腔内，所述套接结构包括设于蒸发器组件相对两侧的柱子套，以及对应所述柱子套设于外壳内壁相对两侧的连接柱，所述连接柱与对应的柱子套的套孔连接使蒸发器组件固定在外壳的内腔内；所述外壳包括前壳、后壳和底盖，所述前壳和后壳安装在所述底盖上，所述后壳具有安装蒸发器组件的后安装腔，后安装腔的前侧和下侧开口，所述连接柱设置在后壳两侧靠近前侧的位置。优选的，每侧的连接柱和柱子套对应设置有两个以上，通过这样设置，采用三个以上套接结构，可以完全限制所述蒸发器组件的自由度，使所述蒸发器组件稳固安装在所述外壳内。优选的，所述连接柱的定位结构有两种设置方式。作为所述连接柱定位结构的第一种设置方式，所述连接柱的侧部设有凸筯，所述凸筯的长度小于连接柱的长度使连接柱的端部形成插入部，蒸发器组件安装到外壳的内腔时，插入部插入对应的柱子套的套孔内，凸筯的端部抵顶在柱子套的端面上；采用这种结构，设置凸筋可以防止所述连接柱过度套进所述柱子套的套孔内，对所述蒸发器组件起到精准安装定位的作用，提高产品的可靠性。优选的，所述凸筯设有2条以上，设置两条以上凸筋，可以更有效对所述蒸发器组件起到精准安装定位的作用，进一步提高产品的可靠性。作为所述连接柱定位结构的第二种设置方式，所述连接柱的端部设有插入部，插入部的横截面小于连接柱的横戴面，蒸发器组件安装到外壳的内腔时，插入部插入对应的柱子套的套孔内，连接柱的端部抵顶在柱子套的端面上，采用这种结构，横截面较大的连接柱端面可以防止所述连接柱过度套进所述柱子套的套孔内，对所述蒸发器组件起到精准安装定位的作用，提高产品的可靠性。优选的，所述出雾组件包括出雾管，所述前壳设有与出雾管相适配的圆孔，所述出雾管该圆孔向外伸出前壳外侧。优选的，所述插入部为圆柱体，所述套孔为圆孔；采用这种结构，提高所述连接柱安装在所述柱子套内的容错率。优选的，所述插入部的长度小于套孔的深度。附图说明图1为本技术蒸脸器的爆炸图；图2为本技术蒸脸器的去除前壳的示意图；图3为本技术蒸脸器的蒸发器组件安装结构的示意图。具体实施方式以下结合附图说明本技术的一种优选的具体实施方式。实施例一：参见图1至3，本技术的蒸脸器，包括蒸发器组件1、外壳2和出雾组件12，所述外壳2设有安装所述蒸发器组件1的内腔20，所述蒸发器组件1通过可拆卸的套接结构A安装在外壳2的内腔20内，所述套接结构A包括设于蒸发器组件1相对两侧的连接柱11，以及对应所述连接柱11设于外壳2内壁相对两侧的柱子套221，所述连接柱11与对应的柱子套221的套孔连接使蒸发器组件1固定在外壳2的内腔20内。与现有技术相比，本技术设计的套接结构A，在装配的时候，将蒸发器组件1上的连接柱11安装在对应的所述外壳2的柱子套221孔内，使蒸发器组件1稳固的安装在外壳2内，所述套接结构A生产简单方便，成本低，安装方便，提高产品的可靠性。参见图1和图2，作为优选方案，所述外壳2包括前壳21、后壳22和底盖23，所述前壳21和后壳22安装在所述底盖23上，所述后壳22具有安装蒸发器组件1的后安装腔201，后安装腔201的前侧和下侧开口，所述柱子套221设置在后壳22两侧靠近前侧的位置。参见图1和图2，作为优选方案，每侧的连接柱11和柱子套221对应设置有两个，通过这样设置，采用三个以上套接结构A，可以完全限制所述蒸发器组件1的自由度，使所述蒸发器组件1稳固安装在所述外壳2内。参见图1和图2，作为优选方案，所述连接柱11的侧部设有凸筯111，所述凸筯111的长度小于连接柱11的长度使连接柱11的端部形成插入部，蒸发器组件1安装到外壳2的内腔20时，插入部插入对应的柱子套221的套孔内，凸筯111的端部抵顶在柱子套221的端面上；采用这种结构，设置凸筋111可以防止所述连接柱11过度套进所述柱子套221的套孔内，对所述蒸发器组件1起到精准安装定位的作用，提高产品的可靠性。参见图1至3，所述凸筯111设有四条，设置四条凸筋11，可以更有效对所述蒸发器组件1起到精准安装定位的作用，进一步提高产品的可靠性。参见图1和图2作为优选方案，所述出雾组件1包括出雾管121，所述前壳21设有与出雾管121相适配的圆孔211，所述出雾管121该圆孔211向外伸出前壳21外侧。参见图1至3，作为优选方案，所述插入部为圆柱体，所述柱子套孔221为圆孔；采用这种结构，提高所述连接柱11安装在所述套221内的容错率。优选的，所述插入部的长度小于柱子套221孔的深度，将插入部的长度设计成小于柱子套的深度，可以保证装配的定位精度。本实施例的蒸脸器，在安装过程中，首先使所述蒸发器组件1侧部的连接柱11套进所述后壳21内部侧壁的柱子套221内固定安装，再而使前壳21与装有蒸发器组件1的后壳22装配成一体，并且使所述出雾管121伸出所述前壳21的圆孔211，最后将其与所述底盖23装配成一体。实施例二：本实施例是对实施例一的另一种设置方式，本实施例与实施例一的主要不同点在于：蒸脸器，包括蒸发器组件、外壳和出雾组件，所述外壳设有安装所述蒸发器组件的内腔，所述蒸发器组件通过可拆卸的套接结构安装在外壳的内腔内，所述套接结构包括设于蒸发器组件相对两侧的柱子套，以及对应所述柱子套设于外壳内壁相对两侧的连接柱，所述连接柱与对应的柱子套的套孔连接使蒸发器组件固定在外壳的内腔内；所述外壳包括前壳、后壳和底盖，所述前壳和后壳安装在所述底盖上，所述后壳具有安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
蒸脸器，包括蒸发器组件、外壳和出雾组件，所述外壳设有安装所述蒸发器组件的内腔，其特征在于：所述蒸发器组件通过可拆卸的套接结构安装在外壳的内腔内，所述套接结构包括设于蒸发器组件相对两侧的连接柱，以及对应所述连接柱设于外壳内壁相对两侧的柱子套，所述连接柱与对应的柱子套的套孔连接使蒸发器组件固定在外壳的内腔内。

【技术特征摘要】
1.蒸脸器，包括蒸发器组件、外壳和出雾组件，所述外壳设有安装所述蒸发器组件的内腔，其特征在于：所述蒸发器组件通过可拆卸的套接结构安装在外壳的内腔内，所述套接结构包括设于蒸发器组件相对两侧的连接柱，以及对应所述连接柱设于外壳内壁相对两侧的柱子套，所述连接柱与对应的柱子套的套孔连接使蒸发器组件固定在外壳的内腔内。2.根据权利要求1所述的蒸脸器，其特征在于：所述外壳包括前壳、后壳和底盖，所述前壳和后壳安装在所述底盖上，所述后壳具有安装蒸发器组件的后安装腔，后安装腔的前侧和下侧开口，所述柱子套设置在后壳两侧靠近前侧的位置。3.蒸脸器，包括蒸发器组件、外壳和出雾组件，所述外壳设有安装所述蒸发器组件的内腔，其特征在于：所述蒸发器组件通过可拆卸的套接结构安装在外壳的内腔内，所述套接结构包括设于蒸发器组件相对两侧的柱子套，以及对应所述柱子套设于外壳内壁相对两侧的连接柱，所述连接柱与对应的柱子套的套孔连接使蒸发器组件固定在外壳的内腔内。4.根据权利要求3所述的蒸脸器，其特征在于：所述外壳包括前壳、后壳和底盖，所述前壳和后壳安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫长贵，
申请(专利权)人：广东小熊电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44