质酸钠粉碎研磨搅拌干燥消毒装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种质酸钠粉碎研磨搅拌干燥消毒装置，属于质酸钠生产设备领域。包括粉碎装置（4）、研磨装置（5）、消毒干燥装置（10）和搅拌装置（13）；所述粉碎装置（4）采用螺母（1）和螺栓（2）固定设置在粉碎箱（3）中；所述研磨装置（5）固定设置在粉碎装置（4）中的粉碎轴（46）下端上，设置在粉碎箱（3）中；所述消毒干燥装置（10）焊接在四根第二支撑柱（11）上；所述搅拌装置（13）固定设置在研磨装置（5）中的研磨轴（56）下端上。发明专利技术装置结构合理，通过粉碎和研磨有效对质酸钠颗粒进行粉碎，粉碎质量高，然后对质酸钠粉可进行搅拌消毒干燥，确保了质酸钠的使用安全性。

Apparatus for grinding, grinding, stirring, drying and sterilizing sodium hyaluronate

The invention provides a sodium acid crushing grinding, stirring, drying and sterilizing device, belonging to the field of sodium acid production equipment. Including the crushing device (4), (5), grinding device sterilization and drying device (10) and a stirring device (13); the crushing device (4) using the nut (1) and bolts (2) are arranged in the pulverizing chamber (3); the grinding device (5) arranged in the crushing device (4) in the crushing shaft (46) at the lower end, arranged in a crushing box (3); the sterilization and drying device (10) welding supporting column in the four root of second (11); the mixing device (13) arranged in the grinding device for grinding shaft (5) in (56 on the lower end). The invention has the advantages of reasonable structure, crushing and grinding of sodium acid particles by crushing and grinding, high crushing quality, and agitation, disinfection and drying of sodium acid powder so as to ensure the safe use of sodium hyaluronate.

【技术实现步骤摘要】
质酸钠粉碎研磨搅拌干燥消毒装置
本专利技术涉及一种质酸钠生产设备，具体是一种质酸钠粉碎研磨搅拌干燥消毒装置。
技术介绍
质酸钠是从鸡冠中提取的物质，也可以通过乳酸球菌发酵制得，质酸钠一般为白色颗粒或者白色粉末，在化妆品领域中使用较多，具有保湿的功能，收到年轻女士的欢迎；质酸钠在化妆品中应用时一般使用的是质酸钠的粉末，需要将质酸钠颗粒进行粉碎，目前在生产质酸钠粉末的过程中，首先需要将质酸钠颗粒进行烘干，烘干之后再进行质酸钠颗粒的粉碎，该工序需要将质酸钠颗粒在不同设备之间进行转移，工序复杂，加工效率较低，且现有的质酸钠粉碎装置无杀菌功能，质酸钠的使用安全性得不到有效保障。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种粉碎研磨效率高、干燥效果好，同时具有杀菌功能的质酸钠粉碎研磨搅拌干燥消毒装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种质酸钠粉碎研磨搅拌干燥消毒装置，包括螺母、螺栓、粉碎箱、粉碎装置、研磨装置、连通管、第一凸块、第二凸块、粉碎减震装置、消毒干燥装置、第二支撑柱、搅拌减震装置和搅拌装置；所述粉碎装置采用螺母和螺栓固定设置在粉碎箱中，包括加料箱、电机、轴承、盖板、粉碎刀片和粉碎轴；所述盖板采用螺母和螺栓固定设置在粉碎箱上；所述轴承固定设置在盖板中央位置中；所述电机固定设置在盖板中央位置上；所述粉碎轴上端通过轴承固定设置在电机上，下端设置在粉碎箱中；所述粉碎刀片焊接在粉碎轴两侧；所述加料箱设置有两个，焊接在盖板上；所述粉碎箱焊接在两个粉碎减震装置上；所述研磨装置固定设置在粉碎装置中的粉碎轴下端上，设置在粉碎箱中，包括第一联轴器、研磨台、研磨台凸头、研磨棒、研磨棒凸头和研磨轴；所述第一联轴器固定设置在研磨轴上方；所述研磨台固定设置在研磨轴上方中；所述研磨棒固定设置在研磨轴下方中；所述研磨轴通过第一联轴器固定设置在粉碎轴下端；所述粉碎减震装置焊接在消毒干燥装置中的消毒干燥箱上，包括第一支撑柱、第一减震弹簧和固定套筒；所述第一支撑柱上端焊接在粉碎箱下端面上，下端设置在固定套筒中；所述固定套筒焊接在消毒干燥箱上；所述消毒干燥装置焊接在四根第二支撑柱上，包括消毒干燥箱、紫外线灯、橡胶固定套、散热板、电热丝载箱、电热丝、排料管和排料塞；所述消毒干燥箱焊接在四根第二支撑柱上；所述紫外线灯固定设置在消毒干燥箱内壁上方；所述橡胶固定套固定设置在消毒干燥箱中央位置上；所述电热丝载箱固定该设置在消毒干燥箱底端上；所述电热丝固定设置在电热丝载箱中；所述散热板固定设置在电热丝载箱上方；所述排料管通过消毒干燥箱下端和电热丝载箱设置在消毒干燥箱中；所述排料塞设置在排料管中；所述搅拌减震装置焊接在第二支撑柱下端面上，包括固定箱、支撑箱、橡胶固定套、第一固定柱、第二减震弹簧和第二固定柱；所述固定箱焊接第二支撑柱下端面上；所述第二固定柱设置有两个，焊接在支撑箱内壁底部上；所述支撑箱设置在固定箱中，橡胶固定套中；所述第一固定柱设置有两个，焊接在固定箱内壁上方；所述橡胶固定套固定设置在支撑箱下方；所述连通管上端焊接在粉碎箱下端中，下端设置在消毒干燥装置中的橡胶固定套中；所述搅拌装置固定设置在研磨装置中的研磨轴下端上，设置在消毒干燥箱中，包括搅拌叶片、第二联轴器和搅拌轴；所述第二联轴器固定设置在搅拌轴上方；所述搅拌轴通过第二联轴器固定设置在研磨轴下方；所述搅拌叶片焊接在搅拌轴两侧。作为本专利技术进一步的改进方案：所述粉碎箱内部下方设置为倒漏斗形。作为本专利技术进一步的改进方案：所述粉碎箱下端壁上设置有第二凸块。作为本专利技术进一步的改进方案：所述研磨台侧面上设置有研磨台凸头。作为本专利技术进一步的改进方案：所述研磨棒上设置有研磨棒凸头。作为本专利技术进一步的改进方案：所述固定套筒通过第一减震弹簧与第一支撑柱连接。作为本专利技术进一步的改进方案：所述紫外线灯通过导线与电源连接。作为本专利技术进一步的改进方案：所述电热丝通过导线与电源连接。作为本专利技术进一步的改进方案：所述第一固定柱与第二固定柱通过第二减震弹簧连接。作为本专利技术进一步的改进方案：所述连通管内侧壁上设置有第一凸块。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术装置通过加料箱向粉碎箱中加入质酸钠，启动电机带动粉碎轴上的粉碎刀片对质酸钠进行粉碎；第一联轴器带动研磨轴上的研磨台转动，研磨台和第二凸块配合进行第一次研磨，带动研磨棒上的研磨棒凸头转动，研磨棒凸头与第一凸块配合进行第二次研磨；粉碎时会产生震动对第一支撑柱产生压力，第一支撑柱在固定套筒中移动，通过第一减震弹簧降低粉碎时产生的震动；研磨后的质酸钠粉碎通过连通管进入消毒干燥箱中，第二联轴器带动搅拌轴上的搅拌叶片旋转对质酸钠粉末进行搅拌，在搅拌的同时，紫外线灯对质酸钠粉末进行消毒，电热丝通电加热产生热量，在通过散热板散出，对质酸钠粉末进行干燥，拔出排料塞通过排料管排出质酸钠粉末；在搅拌时，会产生震动对固定箱产生压力，通过第二减震弹簧和橡胶固定套降低固定箱产生的压力，降低震动，延长装置寿命；该装置结构合理，通过粉碎和研磨有效对质酸钠颗粒进行粉碎，粉碎质量高，然后对质酸钠粉可进行搅拌消毒干燥，确保了质酸钠的使用安全性。附图说明图1为质酸钠粉碎研磨搅拌干燥消毒装置的结构示意图；图2为质酸钠粉碎研磨搅拌干燥消毒装置中粉碎装置的结构示意图；图3为质酸钠粉碎研磨搅拌干燥消毒装置中研磨装置的结构示意图；图4为质酸钠粉碎研磨搅拌干燥消毒装置中粉碎减震装置的结构示意图；图5为质酸钠粉碎研磨搅拌干燥消毒装置中叫消毒干燥装置的结构示意图；图6为质酸钠粉碎研磨搅拌干燥消毒装置中搅拌减震装置的结构示意图；图7为质酸钠粉碎研磨搅拌干燥消毒装置中搅拌装置的结构示意图；图中：1-螺母、2-螺栓、3-粉碎箱、4-粉碎装置、41-加料箱、42-电机、43-轴承、44-盖板、45-粉碎刀片、46-粉碎轴、5-研磨装置、51-第一联轴器、52-研磨台、53-研磨台凸头、54-研磨棒、55-研磨棒凸头、56-研磨轴、6-连通管、7-第一凸块、8-第二凸块、9-粉碎减震装置、91-第一支撑柱、92-第一减震弹簧、93-固定套筒、10-消毒干燥装置、101-消毒干燥箱、102-紫外线灯、103-橡胶固定套、104-散热板、105-电热丝载箱、106-电热丝、107-排料管、108-排料塞、11-第二支撑柱、12-搅拌减震装置、121-固定箱，122-支撑箱，123-橡胶固定套，124-第一固定柱，125-第二减震弹簧，126-第二固定柱、13-搅拌装置、131-搅拌叶片、132-第二联轴器、133-搅拌轴。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种质酸钠粉碎研磨搅拌干燥消毒装置，包括螺母（1）、螺栓（2）、粉碎箱（3）、粉碎装置（4）、研磨装置（5）、连通管（6）、第一凸块（7）、第二凸块（8）、粉碎减震装置（9）、消毒干燥装置（10）、第二支撑柱（11）、搅拌减震装置（12）和搅拌装置（13）；其特征是，所述粉碎装置（4）采用螺母（1）和螺栓（2）固定设置在粉碎箱（3）中，包括加料箱（41）、电机（42）、轴承（43）、盖板（44）、粉碎刀片（45）和粉碎轴（46）；所述盖板（44）采用螺母（1）和螺栓（2）固定设置在粉碎箱（3）上；所述轴承（43）固定设置在盖板（44）中央位置中；所述电机（42）固定设置在盖板（44）中央位置上；所述粉碎轴（46）上端通过轴承（43）固定设置在电机（42）上，下端设置在粉碎箱（3）中；所述粉碎刀片（45）焊接在粉碎轴（46）两侧；所述加料箱（41）设置有两个，焊接在盖板（44）上；所述粉碎箱（3）焊接在两个粉碎减震装置（9）上；所述研磨装置（5）固定设置在粉碎装置（4）中的粉碎轴（46）下端上，设置在粉碎箱（3）中，包括第一联轴器（51）、研磨台（52）、研磨台凸头（53）、研磨棒（54）、研磨棒凸头（55）和研磨轴（56）；所述第一联轴器（51）固定设置在研磨轴（56）上方；所述研磨台（52）固定设置在研磨轴（56）上方中；所述研磨棒（54）固定设置在研磨轴（56）下方中；所述研磨轴（56）通过第一联轴器（51）固定设置在粉碎轴（46）下端；所述粉碎减震装置（9）焊接在消毒干燥装置（10）中的消毒干燥箱（101）上，包括第一支撑柱（91）、第一减震弹簧（92）和固定套筒（93）；所述第一支撑柱（91）上端焊接在粉碎箱（3）下端面上，下端设置在固定套筒（93）中；所述固定套筒（93）焊接在消毒干燥箱（101）上；所述消毒干燥装置（10）焊接在四根第二支撑柱（11）上，包括消毒干燥箱（101）、紫外线灯（102）、橡胶固定套（103）、散热板（104）、电热丝载箱（105）、电热丝（106）、排料管（107）和排料塞（108）；所述消毒干燥箱（101）焊接在四根第二支撑柱（11）上；所述紫外线灯（102）固定设置在消毒干燥箱（101）内壁上方；所述橡胶固定套（103）固定设置在消毒干燥箱（101）中央位置上；所述电热丝载箱（105）固定该设置在消毒干燥箱（101）底端上；所述电热丝（106）固定设置在电热丝载箱（105）中；所述散热板（104）固定设置在电热丝载箱（105）上方；所述排料管（107）通过消毒干燥箱（101）下端和电热丝载箱（105）设置在消毒干燥箱（101）中；所述排料塞（108）设置在排料管（107）中；所述搅拌减震装置（12）焊接在第二支撑柱（11）下端面上，包括固定箱（121）、支撑箱（122）、橡胶固定套（123）、第一固定柱（124）、第二减震弹簧（125）和第二固定柱（126）；所述固定箱（121）焊接第二支撑柱（11）下端面上；所述第二固定柱（126）设置有两个，焊接在支撑箱（121）内壁底部上；所述支撑箱（122）设置在固定箱（121）中，橡胶固定套（123）中；所述第一固定柱（124）设置有两个，焊接在固定箱（121）内壁上方；所述橡胶固定套（123）固定设置在支撑箱（122）下方；所述连通管（6）上端焊接在粉碎箱（3）下端中，下端设置在消毒干燥装置（10）中的橡胶固定套（103）中；所述搅拌装置（13）固定设置在研磨装置（5）中的研磨轴（56）下端上，设置在消毒干燥箱（101）中，包括搅拌叶片（131）、第二联轴器（132）和搅拌轴（133）；所述第二联轴器（132）固定设置在搅拌轴（133）上方；所述搅拌轴（133）通过第二联轴器（132）固定设置在研磨轴（56）下方；所述搅拌叶片（131）焊接在搅拌轴（133）两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种质酸钠粉碎研磨搅拌干燥消毒装置，包括螺母（1）、螺栓（2）、粉碎箱（3）、粉碎装置（4）、研磨装置（5）、连通管（6）、第一凸块（7）、第二凸块（8）、粉碎减震装置（9）、消毒干燥装置（10）、第二支撑柱（11）、搅拌减震装置（12）和搅拌装置（13）；其特征是，所述粉碎装置（4）采用螺母（1）和螺栓（2）固定设置在粉碎箱（3）中，包括加料箱（41）、电机（42）、轴承（43）、盖板（44）、粉碎刀片（45）和粉碎轴（46）；所述盖板（44）采用螺母（1）和螺栓（2）固定设置在粉碎箱（3）上；所述轴承（43）固定设置在盖板（44）中央位置中；所述电机（42）固定设置在盖板（44）中央位置上；所述粉碎轴（46）上端通过轴承（43）固定设置在电机（42）上，下端设置在粉碎箱（3）中；所述粉碎刀片（45）焊接在粉碎轴（46）两侧；所述加料箱（41）设置有两个，焊接在盖板（44）上；所述粉碎箱（3）焊接在两个粉碎减震装置（9）上；所述研磨装置（5）固定设置在粉碎装置（4）中的粉碎轴（46）下端上，设置在粉碎箱（3）中，包括第一联轴器（51）、研磨台（52）、研磨台凸头（53）、研磨棒（54）、研磨棒凸头（55）和研磨轴（56）；所述第一联轴器（51）固定设置在研磨轴（56）上方；所述研磨台（52）固定设置在研磨轴（56）上方中；所述研磨棒（54）固定设置在研磨轴（56）下方中；所述研磨轴（56）通过第一联轴器（51）固定设置在粉碎轴（46）下端；所述粉碎减震装置（9）焊接在消毒干燥装置（10）中的消毒干燥箱（101）上，包括第一支撑柱（91）、第一减震弹簧（92）和固定套筒（93）；所述第一支撑柱（91）上端焊接在粉碎箱（3）下端面上，下端设置在固定套筒（93）中；所述固定套筒（93）焊接在消毒干燥箱（101）上；所述消毒干燥装置（10）焊接在四根第二支撑柱（11）上，包括消毒干燥箱（101）、紫外线灯（102）、橡胶固定套（103）、散热板（104）、电热丝载箱（105）、电热丝（106）、排料管（107）和排料塞（108）；所述消毒干燥箱（101）焊接在四根第二支撑柱（11）上；所述紫外线灯（102）固定设置在消毒干燥箱（101）内壁上方；所述橡胶固定套（103）固定设置在消毒干燥箱（101）中央位置上；所述电热丝载箱（105）固定该设置在消毒干燥箱（101）底端上；所述电热丝（106）固定设置在电热丝载箱（105）中；所述散热板（104）固定设置在电热丝载箱（105）上方；所述排料管（107）通过消毒干燥箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：合肥多智科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34