银基多元纳米复合粉体制造技术

本发明专利技术公开了一种银基多元纳米复合粉体的制备方法。它是将质量百分比浓度为０．０１～５．０％的硝酸银、０．０１～５．０％的硝酸锌、０．０１～５．０％的硝酸铁、０．０１～５．０％的硝酸铜的水溶液混合后，加入适量的表面助剂，在搅拌中加入０．００１～１．０％的水合肼水溶液，继续搅拌１０～３０分钟，获得含多元纳米复合粒子的溶液。经过钝化、分离、洗涤、干燥，得到含银量４０～９９．６％的银基多元纳米复合银－锌－铁－铜粉体。本发明专利技术的优点是：可以制备银基多元纳米复合粉体，粉体粒度为１０至１００ｎｍ，复合元素种类和数量可以根据需要组合，成分均匀；原材料易得、制备工艺简单、成本低、易产业化；银基多元纳米复合粉体用途广，可用在纳米抗菌粉体和特种导电材料等方面。应用纳米复合银－锌－铁－铜粉体作为抗菌材料，由于多元协同效应，可以提高其效能和增大其广谱、高效性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种银的复合材料，特别涉及。
技术介绍
金属銀具有很强的抗菌功效，当银粒子的粒徑在納米尺寸时，其抗菌、灭菌效能大大提高。由于納米銀具有广谱、高效、环保、无副作用等特点，納米銀抗菌剂受到国内外科技界和产业界的高度重视。除銀外，锌、铜等金属元素也具有很好的抗菌功效。应用纳米复合银-锌-铁-铜粉体作为抗菌材料，由于多元协同效应，可以提高其效能和增大其广谱、高效性。另外，银基多元纳米复合粉体在特种导电材料等方面也有很高的应用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种。方法步骤如下1)将质量百分比浓度为0.01～5.0％的硝酸银水溶液、浓度为0.001～5.0％的硝酸锌水溶液、浓度为0.001～5.0％的硝酸铁水溶液、浓度为0.001～5.0％的硝酸铜水溶液混合后，加入浓度为0.01～5.0％的表面助剂水溶液，在搅拌中缓慢地加入浓度为0.001～1.0％的水合肼水溶液，硝酸银、硝酸锌、硝酸铁、硝酸铜、表面助剂、水合肼的摩尔比为1.0∶0.001～0.31∶0.001～0.48∶0.001～0.43∶0.001～1.0∶0.5～4.5，当pH值达到6.5～7.5时，停止加入水合肼水溶液，继续搅拌10～30分钟，获得含多元纳米复合粒子的溶液；2)将上述反应产物静置6至12小时，使纳米银粒子钝化，经过分离、洗涤、低温干燥，得到含银量40～99.6％的银基多元纳米复合粉体，粉体粒度为10～100nm。本专利技术的优点是可以制备银基多元纳米复合粉体，粉体粒度为10至100nm，复合元素种类和数量可以根据需要组合，成分均匀；原材料易得、制备工艺简单、成本低、易产业化；银基多元纳米复合粉体用途广，可用在纳米抗菌粉体和特种导电材料等方面。应用纳米复合银-锌-铁-铜粉体作为抗菌材料，由于多元协同效应，可以提高其效能和增大其广谱、高效性。附图说明图1是本专利技术实施例1中银粒子粉体的透射电子显微镜照片；图2是本专利技术实施例2中银粒子粉体的透射电子显微镜照片；图3是本专利技术实施例3中银粒子粉体的透射电子显微镜照片。具体实施例方式本专利技术的银基多元纳米复合粉体的成分为80.0～99.8％Ag-0.1～20.0％Zn-0.001％Fe-0.001％Cu、80.0～99.8％Ag-0.001％Zn-0.1～20.0％Fe-0.001％Cu、60.0～99.7％Ag-0.1～20.0％Zn-0.1～20.0％Fe-0.001％Cu、60.0～99.7％Ag-0.1～20.0％Zn-0.001％Fe-0.1～20.0％Cu、60.0～99.7％Ag-0.001％Zn-0.1～20.0％Fe-20.0-0.1％Cu、40.0～99.6％Ag-0.1～20.0％Zn-0.1～20.0％Cu-0.1～20.0％Fe。表面助剂包括十二烷基硫酸钠、十二烷基璜酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、多聚磷酸钠，可以应用其中一种，也可同时应用多种。实施例11)将50ml质量百分比浓度为0.2％的硝酸银水溶液、10ml浓度为0.2％的硝酸锌水溶液、10ml浓度为0.001％的硝酸铁水溶液、10ml浓度为0.001％的硝酸铜水溶液混合后，加入50ml浓度为0.1％的聚乙烯吡咯烷酮水溶液、20ml浓度为0.1％的十二烷基硫酸钠水溶液，加去离子水至200ml，在搅拌中缓慢地加入200ml浓度为0.01％的水合肼水溶液，硝酸银、硝酸锌、硝酸铁、硝酸铜、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠、水合肼的摩尔比为1.0∶0.18∶0.0007∶0.0009∶0.0085∶0.12∶0.68，当pH值达到6.5～7.5时，停止加入水合肼水溶液，继续搅拌10～30分钟，获得含多元纳米复合粒子的溶液；2)将上述反应产物静置12小时，使纳米银粒子钝化，经过分离、洗涤、低温干燥，得到90.1％银-9.8％锌及微量铁、铜的纳米复合粉体，粉体的平均粒度为20nm。实施例21)将50ml质量百分比浓度为0.2％的硝酸银水溶液、11.5ml浓度为0.2％的硝酸锌水溶液、10ml浓度为0.001％的硝酸铁水溶液、11.7ml浓度为0.2％的硝酸铜水溶液混合后，加入50ml浓度为0.1％的多聚磷酸钠水溶液、50ml浓度为0.1％的十二烷基璜酸钠水溶液，加去离子水至200ml，在搅拌中缓慢地加入180ml浓度为0.015％的水合肼水溶液，硝酸银、硝酸锌、硝酸铁、硝酸铜、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠、水合肼的摩尔比为1.0∶0.21∶0.0007∶0.21∶0.23∶0.0.31∶0.92，当pH值达到7.0时，停止加入水合肼水溶液，继续搅拌15分钟，获得含多元纳米复合粒子的溶液；2)将上述反应产物静置12小时，使纳米银粒子钝化，经过分离、洗涤、低温干燥，得到79.8％银-10.1％锌-0.2％铁-9.9％铜的纳米复合粉体，粉体的平均粒度为18nm。实施例31)将30ml质量百分比浓度为0.8％的硝酸银水溶液、15ml浓度为0.5％的硝酸锌水溶液、10ml浓度为0.5％的硝酸铁水溶液、10ml浓度为0.001％的硝酸铜水溶液混合后，加入25ml浓度为0.5％的聚乙烯吡咯烷酮水溶液、20ml浓度为0.5％的十二烷基硫酸钠水溶液，加去离子水至200ml，在搅拌中缓慢地加入200ml浓度为0.04％的水合肼水溶液，硝酸银、硝酸锌、硝酸铁、硝酸铜、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠、水合肼的摩尔比为1.0∶0.28∶0.15∶0.0038∶0.0089∶0.25∶1.13，当pH值达到7.0时，停止加入水合肼水溶液，继续搅拌15分钟，获得含多元纳米复合粒子的溶液；2)将上述反应产物静置12小时，使纳米银粒子钝化，经过分离、洗涤、低温干燥，得到80.2％银-13.6％锌-6.1％铁-0.1％铜的纳米复合粉体体，粉体的平均粒度为26nm。实施例41)将20ml质量百分比浓度为0.5％的硝酸银水溶液、18ml浓度为0.5％的硝酸锌水溶液、27ml浓度为0.5％的硝酸铁水溶液、18ml浓度为0.5％的硝酸铜水溶液混合后，加入20ml浓度为0.8％的聚乙烯吡咯烷酮水溶液、20ml浓度为0.8％的十二烷基硫酸钠水溶液，加去离子水至200ml，在搅拌中缓慢地加入200ml浓度为0.055％的水合肼水溶液，硝酸银、硝酸锌、硝酸铁、硝酸铜、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠、水合肼的摩尔比为1.0∶0.81∶0.95∶0.82∶0.027∶0.96∶3.71，当pH值达到7.0时，停止加入水合肼水溶液，继续搅拌15分钟，获得含多元纳米复合粒子的溶液；2)将上述反应产物静置12小时，使纳米银粒子钝化，经过分离、洗涤、低温干燥，得到40.7％银-19.9％锌-19.9％铁-19.5％铜的纳米复合粉体。实施例5 1)将50ml质量百分比浓度为0.2％的硝酸银水溶液、20ml浓度为0.1％的硝酸锌水溶液、20ml浓度为0.1％的硝酸铁水溶液、20ml浓度为0.1％的硝酸铜水溶液混合后，加入30ml浓度为0.5％的聚乙烯吡咯烷酮水溶液、20ml浓度为0.5％的十二烷基硫酸钠水溶液，加水至200ml，在搅拌中缓慢地加入200ml浓度为0.015％的水合肼水溶液，硝酸银、硝酸锌、硝酸铁、硝酸铜、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠、水合肼的摩尔比为1.0∶0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种银基多元纳米复合粉体的制备方法，其特征在于方法步骤如下１）将质量百分比浓度为０．０１～５．０％的硝酸银水溶液、浓度为０．００１～５．０％的硝酸锌水溶液、浓度为０．００１～５．０％的硝酸铁水溶液、浓度为０．００１～５．０％的硝酸铜 水溶液混合后，加入浓度为０．０１～５．０％的表面助剂水溶液，在搅拌中缓慢地加入浓度为０．００１～１．０％的水合肼水溶液，硝酸银、硝酸锌、硝酸铁、硝酸铜、表面助剂、水合肼的摩尔比为１．０∶０．００１～０．３１∶０．００１～０．４８∶０．００１～０．４３∶０．００１～１．０∶０．５～４．５，当ｐＨ值达到６．５～７．５时，停止加入水合肼水溶液，继续搅拌１０～３０分钟，获得含多元纳米复合粒子的溶液；２）将上述反应产物静置６至１２小时，使纳米银粒子钝化，经过分离、洗涤、低温干燥 ，得到含银量４０～９５％的银基多元纳米复合粉体，粉体粒度为１０～１００ｎｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德欢，李宗全，张孝彬，吕春菊，
申请(专利权)人：黄德欢，李宗全，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]