本发明专利技术涉及一种碳酸钙填充母料及其生产工艺。其特点是，包括由碳酸钙、塑料树脂、助剂、分散剂组成，该助剂为石蜡，其中，在碳酸钙１００公斤内加入塑料树脂１－１０公斤、石蜡１－１０公斤、硬脂酸０．０６－０．６公斤。该工艺流程为：（Ａ）配料（Ｂ）混炼（Ｃ）热切（Ｄ）冷却后入库。简化了生产工艺，碳酸钙不需要干燥、活化、不需要偶联剂，加料不需要排序，直接将碳酸钙粉体及树脂、助剂、分散剂一块放入高速混合机混合，一次性加料混合，节约了劳动力，用电量少，树脂可用再生树脂，节约成本，具有市场的竞争优势和价格优势。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工产品中的填充母料，尤其涉及一种碳酸钙填充母料及其生产工艺。
技术介绍
塑料填充母料的作用是在保证良好加工性能和制品性能的同时能方便而较多地添加廉价的填料，以达到降低成本，改善加工性和制品性能的目的。现有技术中采用的填料一般由碳酸钙、偶联剂、树脂、石油助剂、硬脂酸钙分散剂组成，其生产工艺包括如下步聚先干燥碳酸钙粉体后，再加偶联剂活化放置高速混合机搅拌后，分批、分次的再加入树脂及助剂、分散刘，经高速混合后，再放入挤出机挤出，从挤出机的进口至出口顺序塑化温度分为七个组，一区160°-200°；二区160°-200°；三区160°-190°；四区155°-180°；五区150°-170°；六区150°-170°；七区150°-170°高温塑化、下料风冷，水冷、再风冷采用三次冷却、拉丝、切料，耗电费时。况且该工艺采用的偶联剂成本高，塑料树脂必须为原料树脂，而且所添加的石油助剂易挥发，硬脂酸钙成本高。因此，无论从生产工艺流程的复杂性，还是从原料的价格成本高，生产效率低，难以适用市场大量需求，市场竞争力差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种应用范围广，生产工艺简单，成本低的碳酸钙填充母料及其生产工艺。为完成上述的目的，本专利技术采用的技术方案是一种碳酸钙填充母料，其特点是，包括由碳酸钙、塑料树脂、助剂、分散剂组成，该助剂为石蜡，其中，在碳酸钙100公斤内加入塑料树脂1-10公斤、石蜡1-10公斤、硬脂酸0.06-0.6公斤。塑料树脂可为PS、PVC、PP、PC或再生塑料替代，所述的分散剂为硬脂酸。该工艺流程为(A)配料选取在碳酸钙100公斤内加入塑料树脂1-10公斤、石蜡1-10公斤、硬脂酸0.06-0.6公斤。(B)混炼将上述物料经170°-210°的高温、1400-1500转/分的高速，将其充分混炼直至混炼电流稳定，捏合后的物料冷却后再粉碎将粉料放入挤出机挤出即可。(C)热切均匀塑化后的物料经挤出机机头的多孔模盘挤出成条形，放置于模具端面高速旋转切刀趁热切断成颗粒状；(D)冷却将冷却后的物料分类装袋，入库。本专利技术的有益效果是，与现有技术相比简化了生产工艺，碳酸钙不需要干燥、活化、不需要偶联剂，加料不需要排序，直接将碳酸钙粉体及树脂、助剂、分散剂一块放入高速混合机混合，一次性加料混合，节约了劳动力，将物料放入挤塑机进行均匀塑化，高速旋转趁热切断成颗粒状。用电量少，树脂可用再生树脂，节约成本，采用石蜡助剂不易挥发，润滑性好，机器磨损小，硬脂酸分散剂成本低，因此，与原来现有技术相比具有市场的竞争优势和价格优势。具体实施例方式下面通过实施例进一步说明本专利技术是如何实现。实施例1(1)配料选取碳酸钙粉体100公斤、加入1-10公斤的塑料树脂可以有PP、PE、PVC、PS、ABS，或用再生塑料替代新生塑料，加入1-10公斤的石蜡助剂和0.06-0.6公斤的硬脂酸分散剂。(2)高速混合机中在170°-210°温度的条件下，1400-1500转/分高速，其中最佳温度在180°、1470转/分的高速，捏合10-20分钟。将其充分混炼直至混炼电流稳定，捏合后的物料冷却后再粉碎将粉料放入挤出机挤出进行均匀塑化。(3)热切均匀塑化后的物料经挤塑机机头的多孔模盘挤出成条形，放置于模具端面的高速旋转趁热切断成颗粒状。(4)冷却物料分类装袋，入库。实施例2其它步骤与实施例1相同，只是(1)配料选取向100公斤碳酸钙粉体中加入塑料树脂、石蜡助剂和硬脂酸分散剂由下面列表具体说明 以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术所做的变化，皆为本专利技术保护范围所涵盖。权利要求1.一种碳酸钙填充母料，其特征在于，包括由碳酸钙、塑料树脂、助剂、分散剂组成，所述的助剂为石蜡，其中，在碳酸钙100公斤内加入塑料树脂1-10公斤、石蜡1-10公斤、硬脂酸0.06-0.6公斤。2.根据权利要求1所述的碳酸钙填充母料，其特征在于，所述的塑料树脂可为PS、PVC、PP、PC或再生塑料替代，所述的分散剂为硬脂酸。3.根据根据权利要求1或2所述的碳酸钙填充母料的生产工艺，其特征在于，该工艺流程为(A)配料选取在碳酸钙100公斤内加入塑料树脂1-10公斤、石蜡1-10公斤、硬脂酸0.06-0.6公斤。(B)混炼将上述物料经170°-210°的高温、1400-1500转/分的高速，将其充分混炼直至混炼电流稳定，捏合后的物料冷却后再粉碎将粉料放入挤出机挤出即可。(C)热切均匀塑化后的物料经挤出机机头的多孔模盘挤出成条形，放置于模具端面高速旋转切刀趁热切断成颗粒状；(D)冷却将冷却后的物料分类装袋，入库。全文摘要本专利技术涉及一种碳酸钙填充母料及其生产工艺。其特点是，包括由碳酸钙、塑料树脂、助剂、分散剂组成，该助剂为石蜡，其中，在碳酸钙100公斤内加入塑料树脂1－10公斤、石蜡1－10公斤、硬脂酸0.06－0.6公斤。该工艺流程为(A)配料(B)混炼(C)热切(D)冷却后入库。简化了生产工艺，碳酸钙不需要干燥、活化、不需要偶联剂，加料不需要排序，直接将碳酸钙粉体及树脂、助剂、分散剂一块放入高速混合机混合，一次性加料混合，节约了劳动力，用电量少，树脂可用再生树脂，节约成本，具有市场的竞争优势和价格优势。文档编号C09C1/02GK1687245SQ200510025550公开日2005年10月26日 申请日期2005年4月29日 优先权日2005年4月29日专利技术者何沛跃 申请人:何沛跃本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碳酸钙填充母料，其特征在于，包括由碳酸钙、塑料树脂、助剂、分散剂组成，所述的助剂为石蜡，其中，在碳酸钙１００公斤内加入塑料树脂１－１０公斤、石蜡１－１０公斤、硬脂酸０．０６－０．６公斤。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何沛跃，
申请(专利权)人：何沛跃，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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