一种液压式机械冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压式机械冲孔装置，包括床体，所述床体上设置有安装板，安装板上设置有底座，底座的侧壁与安装板固定，底座的底端固定在床体上，底座上设置有滑块，滑块呈L型结构，滑块上设置有成型孔，成型孔的开口设置在L型结构的内侧面上，安装板上设置有导向板，导向板中设置有冲孔机构，冲孔机构能够沿着导向板移动到成型孔中，且冲孔机构连接有液压机构，液压机构设置在床体外部。该装置结构简单，原理简便，通过液压和电磁的结合控制，提供了缓冲时间，防止操作人员受伤，解决了现有冲孔机械容易导致操作人员受伤的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Hydraulic mechanical punching device

The utility model discloses a hydraulic mechanical punching device, which comprises a bed body, the bed body is provided with a mounting plate, the mounting plate is arranged on the side wall of the base, the base is fixed with a mounting plate, wherein the bottom end of the base is fixed on the bed body, the base is provided with a slider, the slider is an L type structure the slide block is provided with holes, molding, forming hole opening is arranged on the inner side of the L type structure on the surface of the installation plate is provided with a guide plate, a punching mechanism setting guide plate, punching mechanism along the guide plate moves to the forming of Kong Zhong, and the punching mechanism is connected with a hydraulic mechanism, a hydraulic mechanism is arranged on the external bed body. The utility model has the advantages of simple structure and simple principle, and provides the buffering time through the combination of hydraulic and electromagnetic control, and prevents the operator from being injured. The utility model solves the problem that the existing punching machine is easy to cause the operator to be injured.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装置，尤其是涉及一种液压式机械冲孔装置，属于机械领域。
技术介绍
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。冲孔，是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，具体有：十字孔，菱形孔，鱼鳞孔，八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等。冲孔板材包括不锈钢板、铜板、铁板、铝板、低碳钢板、镀锌板、PVC板、冷轧卷、热轧板、铜板等。传统的冲孔机械由于是硬性接触，在冲完一个工件后，安装另一个工件时，没有足够的时间缓冲，操作人员动作不规范时容易导致操作人员受伤。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有冲孔机械容易导致操作人员受伤的问题，设计了一种液压式机械冲孔装置，该装置通过液压和电磁的结合控制，提供了缓冲时间，防止操作人员受伤，解决了现有冲孔机械容易导致操作人员受伤的问题。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种液压式机械冲孔装置，包括床体，所述床体上设置有安装板，安装板上设置有底座，底座的侧壁与安装板固定，底座的底端固定在床体上，底座上设置有滑块，滑块呈L型结构，滑块上设置有成型孔，成型孔的开口设置在L型结构的内侧面上，安装板上设置有导向板，导向板中设置有冲孔机构，冲孔机构能够沿着导向板移动到成型孔中，且冲孔机构连接有液压机构，液压机构设置在床体外部。底座内部设置有电磁铁，电磁铁的底端固定在床体上，顶端设置有顶杆一，顶杆一的底端与电磁铁的顶端固定，另一端穿过底座的顶端后设置在底座外部，底座的顶端设置有防护罩，防护罩和底座之间设置有杠杆，杠杆中设置有定位销，定位销穿过杠杆设置在安装板内部，杠杆的两端分别与顶杆一和滑块接触。底座上设置有导杆，滑块套合在导杆上，导杆的外壁上套合有弹簧，弹簧的两端分别与底座的顶端和滑块的底端接触，滑块的顶端固定有顶杆二，杠杆的两端均设置有滚轮，滚轮与对应的顶杆一和顶杆二接触。冲孔机构包括固定板，固定板的底端设置有凸台，导向板的端面内凹形成滑槽，凸台设置在滑槽中，且与滑槽的侧壁和底端接触，凸台能够在滑槽中沿着滑槽的轴线移动，固定板和滑块之间设置有冲头，冲头固定在固定板的侧壁上，且冲头一端能够伸入到成型孔内部。液压机构包括液压箱以及与液压箱连接的液压缸，液压缸中设置有液压杆，液压杆一端伸出液压缸后与固定板远离冲头的侧壁固定，且液压箱设置在床体外部，液压缸固定在导向板上。床体外部设置有控制箱，控制箱同时与液压箱和电磁铁连接。冲头一端设置在固定板内部，固定板上设置有定位螺栓，定位螺栓一端同时穿过固定板和冲头。综上所述，本技术的有益效果是：该装置结构简单，原理简便，通过液压和电磁的结合控制，提供了缓冲时间，防止操作人员受伤，解决了现有冲孔机械容易导致操作人员受伤的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称：1—液压箱；2—液压管；3—液压缸；4—液压杆；5—定位螺栓；6—固定板；7—冲头；8—滑块；9—顶杆二；10—防护罩；11—杠杆；12—定位销；13—滚轮；14—顶杆一；15—底座；16—导杆；17—弹簧；18—电磁铁；19—床体；20—控制线；21—控制箱；22—滑槽；23—成型孔；24—安装板；25—导向板。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。实施例1：如图1所示，一种液压式机械冲孔装置，包括床体19，所述床体19上设置有安装板24，安装板24上设置有底座15，底座15的侧壁与安装板24固定，底座15的底端固定在床体19上，底座15上设置有滑块8，滑块8呈L型结构，滑块8上设置有成型孔23，成型孔23的开口设置在L型结构的内侧面上，安装板24上设置有导向板25，导向板25中设置有冲孔机构，冲孔机构能够沿着导向板25移动到成型孔23中，且冲孔机构连接有液压机构，液压机构设置在床体19外部。在滑块上安装有夹具，由于固定工件，工件是随着滑块一起运动，液压机构提供液压力，使得冲孔机构沿着导向板25向成型孔23运动，将工件冲孔，为了保护冲头7以及工件的成型质量，设置成型孔23便于冲头7穿出，同时成型孔23的直径要大于冲头7的直径，液压的运行时间和过程操作人员都可以进行控制，这样在进行工件的更换与安装时，能够便于操作人员的控制，解决了现有冲孔机械容易导致操作人员受伤的问题。底座15内部设置有电磁铁18，电磁铁18的底端固定在床体19上，顶端设置有顶杆一14，顶杆一14的底端与电磁铁18的顶端固定，另一端穿过底座15的顶端后设置在底座15外部，底座15的顶端设置有防护罩10，防护罩10和底座15之间设置有杠杆11，杠杆11中设置有定位销12，定位销12穿过杠杆11设置在安装板24内部，杠杆11的两端分别与顶杆一14和滑块8接触。底座15上设置有导杆16，滑块8套合在导杆16上，导杆16的外壁上套合有弹簧17，弹簧17的两端分别与底座15的顶端和滑块8的底端接触，滑块8的顶端固定有顶杆二9，杠杆11的两端均设置有滚轮13，滚轮13与对应的顶杆一14和顶杆二9接触。电磁铁18得到信号，然后顶杆一14顶出，顶杆一14与滚轮13接触，将杠杆11沿着定位销12转动，使得杠杆11另一端压下，使得顶杆二9下压，这样就将滑块8沿着导杆16下滑，滑块8就离开了冲头7的轨迹，操作人员安装和更换工件时，能够防止冲头7滑动对其造成的伤害。当完成工件的更换和安装后，电磁铁18断电，在弹簧17弹力作用下，滑块8向上移动，使得顶杆二9顶出，杠杆11重新转动，将顶杆一14压下，控制箱1得到信号，液压系统进行液压工件，这样进行冲孔。使得安装过程有了缓冲，能够减少对操作人员的伤害。冲孔机构包括固定板6，固定板6的底端设置有凸台，导向板25的端面内凹形成滑槽22，凸台设置在滑槽22中，且与滑槽22的侧壁和底端接触，凸台能够在滑槽22中沿着滑槽22的轴线移动，固定板6和滑块8之间设置有冲头7，冲头7固定在固定板6的侧壁上，且冲头7一端能够伸入到成型孔23内部。为了使得冲头7的移动轨迹能够保持在同一条直线上，所以设置了凸台和滑槽22，使得冲头7的移动轨迹是沿着滑槽22的方向，加工的工件的质量稳定。液压机构包括液压箱1以及与液压箱1连接的液压缸3，液压缸3中设置有液压杆4，液压杆4一端伸出液压缸3后与固定板6远离冲头7的侧壁固定，且液压箱1设置在床体19外部，液压缸3固定在导向板25上。液压箱1、液压缸3的结构都是现有的液压部件，液压缸3中设置有活塞，液压杆4设置在液压缸3中的一端与固定。床体19外部设置有控制箱21，控制箱21同时与液压箱1和电磁铁18连接。控制箱21通过控制线20对电磁铁18进行信号控制，然后同步控制液压箱1的运行，使得液压油通过液压管2输送到液压缸3中。冲头7一端设置在固定板6内部，固定板6上设置有定位螺栓5，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压式机械冲孔装置，其特征在于：包括床体（19），所述床体（19）上设置有安装板（24），安装板（24）上设置有底座（15），底座（15）的侧壁与安装板（24）固定，底座（15）的底端固定在床体（19）上，底座（15）上设置有滑块（8），滑块（8）呈L型结构，滑块（8）上设置有成型孔（23），成型孔（23）的开口设置在L型结构的内侧面上，安装板（24）上设置有导向板（25），导向板（25）中设置有冲孔机构，冲孔机构能够沿着导向板（25）移动到成型孔（23）中，且冲孔机构连接有液压机构，液压机构设置在床体（19）外部。

【技术特征摘要】
1.一种液压式机械冲孔装置，其特征在于：包括床体（19），所述床体（19）上设置有安装板（24），安装板（24）上设置有底座（15），底座（15）的侧壁与安装板（24）固定，底座（15）的底端固定在床体（19）上，底座（15）上设置有滑块（8），滑块（8）呈L型结构，滑块（8）上设置有成型孔（23），成型孔（23）的开口设置在L型结构的内侧面上，安装板（24）上设置有导向板（25），导向板（25）中设置有冲孔机构，冲孔机构能够沿着导向板（25）移动到成型孔（23）中，且冲孔机构连接有液压机构，液压机构设置在床体（19）外部。
2.根据权利要求1所述的一种液压式机械冲孔装置，其特征在于：所述底座（15）内部设置有电磁铁（18），电磁铁（18）的底端固定在床体（19）上，顶端设置有顶杆一（14），顶杆一（14）的底端与电磁铁（18）的顶端固定，另一端穿过底座（15）的顶端后设置在底座（15）外部，底座（15）的顶端设置有防护罩（10），防护罩（10）和底座（15）之间设置有杠杆（11），杠杆（11）中设置有定位销（12），定位销（12）穿过杠杆（11）设置在安装板（24）内部，杠杆（11）的两端分别与顶杆一（14）和滑块（8）接触。
3.根据权利要求2所述的一种液压式机械冲孔装置，其特征在于：所述底座（15）上设置有导杆（16），滑块（8）套合在导杆（16）上，导杆（16）的外壁上套合有弹簧（17），弹簧（17）的两端分别与底座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鸿春，
申请(专利权)人：成都斯锐特钨钢刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51