可拆卸电瓶盖制造技术

实用新型专利技术涉及电子设备技术领域，尤其是可拆卸电瓶盖。它包括正表面、内凹槽，正表面包括凹槽面、螺栓孔，凹槽面设有插线孔、指示灯孔、电源连接孔，所述的内凹槽包括螺栓柱、条形固定板、电板固定孔。实用新型专利技术的优点在于：电瓶盖正表面设有指示灯孔，便于直观地显示电瓶的工作状态，插线孔采用孔内柱体设计，保护了线头的插入，在电瓶盖内凹槽两端设有条形固定板，通过条形固定板使电瓶盖与电瓶上表面连接，使电瓶盖实现可拆卸的目的，延长了电瓶的使用寿命，条形固定板槽面采用双折角型设计使连接更为稳定，螺栓孔与电瓶盖连接处设有三角形加强板，增强了连接强度。

【技术实现步骤摘要】
可拆卸电瓶盖
技术涉及电子设备领域，涉及电瓶设备，尤其是指可拆卸电瓶盖。
技术介绍
蓄电池在给人类生活带来方便的同时，也严重的威胁着人类的健康发展。现行各类铅酸蓄电池产品，设计使用寿命一般都在10年左右，但通常在1-2年内充电困难、容量降低等现象，甚至过早失效报废，电瓶表面通常会覆加一层电瓶保护盖以保护电瓶表面免受腐蚀，但是目前蓄电池电瓶的使用寿命较短，蓄电池的更换导致电瓶保护盖也更换，随之生产成本提高。电瓶工作状态的不明确容易导致电瓶出现安全事故，因此对于工作状态的把握尤为重要。电瓶线路的插入线头易受到损坏，从而导致电瓶的损坏。
技术实现思路
技术的目的是针对上述问题，提供了一种可拆卸电瓶保护盖，连接稳定，防腐蚀，显示电瓶工作状态的可拆卸电瓶盖。为达到上述目的，技术采用了下列技术方案：可拆卸电瓶盖，包括正表面、内凹槽，其特征在于，所述的正表面包括凹槽面，螺栓孔，凹槽面设在正表面中心位置，凹槽面包括插线孔、指示灯孔、电源连接孔，插线孔呈一字排列在凹槽面表面，指示灯孔与电源连接孔一字排列在插线孔下方，螺栓孔分布在正表面两侧；所述的内凹槽深度为3cm，内凹槽包括螺栓柱、电板固定孔、条形固定板、插线孔柱，螺栓柱对应螺栓孔设在内凹槽上，插线柱孔对应插线孔设在内凹槽上，螺栓柱与盖体连接处设有三角形加强板，内凹槽中心四角位置各设有电板固定孔，内凹槽两端各设有两块条形固定板，条形固定板内嵌在盖体内部，两端的两块条形固定板间距0.5cm～1cm，宽度为2.5cm，条形固定板槽面为双折角型设计。在上述所述的电瓶拆卸板中，所述的三角形加强板与盖体表面、螺栓柱表面互相垂直，数量为3。三角形加强板增强了螺栓孔与盖体的连接强度。在上述所述的电瓶拆卸板中，所述的双折角型设计是折角为90°，槽面中间一段折转90°后内凹0.1cm再次折转90°延展至槽面另一端。双折角型设计使得拆卸板镶嵌更为稳定。在上述所述的电瓶拆卸板中，所述的内凹槽四周表面均设有镶嵌边。镶嵌边的设计使电瓶盖覆加在电瓶表面更为契合。与现有技术相比较，技术的优点在于：本技术采用条形固定板和螺栓孔连接电瓶盖与电瓶，实现了电瓶盖的可拆卸；插线孔内部采用柱体设计，用于对插入线头的保护；正表面设置指示灯孔，便于对于电瓶工作状态的把握；条形固定板槽面设计使用双折角型设计，使得镶嵌面呈直角形相切固定，使连接更为稳定；内部螺栓孔与盖体连接处设置三角形加强板，增强了内部的连接的强度；内凹槽四周表面设置镶嵌边，使内凹槽与电瓶表面更为契合。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的内凹槽图示意图。图2为本技术的正表面示意图。图3为本技术的条形固定板槽面连接示意图。具体实施方式下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清除、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于技术中的实施例，领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。如图1-3所示，可拆卸电瓶盖，包括正表面1、内凹槽2，其特征在于，所述的正表面1包括凹槽面3，螺栓孔4，凹槽面3设在正表面1中心位置，凹槽面3包括插线孔5、指示灯孔6、电源连接孔7，插线孔5呈一字排列在凹槽面3表面，指示灯孔6与电源连接孔7一字排列在插线孔5下方，螺栓孔4分布在正表面1两侧；所述的内凹槽2深度为3cm，内凹槽2包括螺栓柱8、电板固定孔9、条形固定板10、插线孔柱11，螺栓柱8对应螺栓孔4设在内凹槽2上，插线柱孔对应插线孔5设在内凹槽2上，螺栓柱8与盖体连接处设有三角形加强板12，内凹槽2中心四角位置各设有电板固定孔9，内凹槽2两端各设有两块条形固定板10，条形固定板10内嵌在盖体内部，两端的两块条形固定板10间距为0.5cm～1cm，宽度为2.5cm，条形固定板10槽面为双折角型设计。正表面1包括凹槽面3，螺栓孔4，凹槽面3设在正表面1中心位置，凹槽面3包括插线孔5、指示灯孔6、电源连接孔7，插线孔5呈一字排列在凹槽面3表面，指示灯孔6与电源连接孔7一字排列在插线孔5下方，插线孔5、指示灯孔6、电源连接孔7均用于各孔对应零件与电瓶的连接，保护了电瓶表面其他部位受到腐蚀，螺栓孔4分布在正表面1两侧，螺栓孔4用于电瓶盖与电瓶的固定连接，指示灯孔6便于对于电瓶工作状态的实时把握，所述的内凹槽2深度为3cm，内凹槽2包括螺栓柱8、电板固定孔9、条形固定板10、插线孔柱11，螺栓柱8对应螺栓孔4设在内凹槽2上，螺栓孔与螺栓柱用以螺栓的固定连接，与盖体连接处设有三角形加强板12，三角形加强板12与盖体表面、螺栓柱8表面互相垂直，数量为3，增强了内凹槽2内部的连接强度，插线孔柱11便于插入电瓶线头的保护，内凹槽2中心四角位置各设有电板固定孔9，电板固定孔9用于固定电板，电板导出两根导线与电瓶连接，内凹槽2两端各设有两块条形固定板10，条形固定板10内嵌在盖体内部，两端的两块条形固定板10间距为0.5cm～1cm，宽度为2.5cm，两端各设置两块条形固定板10，用于电瓶盖与电瓶表面的凹槽嵌入连接，方便于电瓶盖的拆卸，使得电瓶损坏时只需更换电瓶，降低了成本，条形固定板10槽面为双折角型设计，双折角型设计是折角为90°，槽面中间一段折转90°后内凹0.1cm再次折转90°延展至槽面另一端。双折角设计槽面，使得镶嵌面呈直角形相切固定，使连接更为稳定，内凹槽2四周表面设置镶嵌边13，使内凹槽2与电瓶表面更为契合。以上所述仅为技术较佳实施例而已，并不用以限制技术在技术的精神和原则之内，所做的任何修改，等同替换，改进等，均应包含在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可拆卸电瓶盖，包括正表面(1)、内凹槽(2)，其特征在于，所述的正表面(1)包括凹槽面(3)，螺栓孔(4)，凹槽面(3)设在正表面(1)中心位置，凹槽面(3)包括插线孔(5)、指示灯孔(6)、电源连接孔(7)，插线孔(5)呈一字排列在凹槽面(3)表面，指示灯孔(6)与电源连接孔(7)一字排列在插线孔(5)下方，螺栓孔(4)分布在正表面(1)两侧；所述的内凹槽(2)深度为3cm，内凹槽(2)包括螺栓柱(8)、电板固定孔(9)、条形固定板(10)、插线孔柱(11)，螺栓柱(8)对应螺栓孔(4)设在内凹槽(2)上，插线柱孔对应插线孔(5)设在内凹槽(2)上，螺栓柱(8)与盖体连接处设有三角形加强板(12)，内凹槽(2)中心四角位置各设有电板固定孔(9)，内凹槽(2)两端各设有两块条形固定板(10)，条形固定板(10)内嵌在盖体内部，两端的两块条形固定板(10)间距0.5cm～1cm，宽度为2.5cm，条形固定板(10)槽面为双折角型设计。

【技术特征摘要】
1.可拆卸电瓶盖，包括正表面(1)、内凹槽(2)，其特征在于，所述的正表面(1)包括凹槽面(3)，螺栓孔(4)，凹槽面(3)设在正表面(1)中心位置，凹槽面(3)包括插线孔(5)、指示灯孔(6)、电源连接孔(7)，插线孔(5)呈一字排列在凹槽面(3)表面，指示灯孔(6)与电源连接孔(7)一字排列在插线孔(5)下方，螺栓孔(4)分布在正表面(1)两侧；所述的内凹槽(2)深度为3cm，内凹槽(2)包括螺栓柱(8)、电板固定孔(9)、条形固定板(10)、插线孔柱(11)，螺栓柱(8)对应螺栓孔(4)设在内凹槽(2)上，插线柱孔对应插线孔(5)设在内凹槽(2)上，螺栓柱(8)与盖体连接处设有三角形加强板(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何利红，
申请(专利权)人：长兴长泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33