一种橡胶用氧化锌的制备方法，其特征在于：以间接法氧化锌为原料，所述的间接法氧化锌依次经过表面处理、压滤、干燥、煅烧活化和粉碎制得所述的橡胶用氧化锌，所述的表面处理是指将间接法氧化锌与水性助剂、表面活性剂混合制成浆料后，将所述的浆料在压力０．０５－０．８兆帕，温度摄氏６０－１００度下活化处理６－９小时。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
橡胶用氧化锌主要有间接法氧化锌和直接法氧化锌，近年来，开始有纳米 氧化锌逐渐用作橡胶助剂。作为橡胶助剂的氧化锌，其比表面积非常关键，比 表面积过小，则氧化锌的分散性能差，炼胶硫化时间长，而且制成的橡胶耐热 性能差、寿命短；而比表面积过大，如纳米氧化锌，则存在粘辊、粉尘大和环 境污染等问题，而且，炼胶硫化后的橡胶易发脆，容易断裂。比表面积在8 mVg—30"g之间的氧化锌是理想的橡胶用助剂。目前市场上，采用间接法生产的间接法氧化锌产品的比表面积在一般在4 m'/g以下，而纳米氧化锌的比表面积则又在30 m2/g以上，均不能满足理想橡 胶用助剂的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，由该方 法制备得到的氧化锌的比表面积为8 mVg—30"g。 为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是，以间接法氧化锌为原料，间接法氧化锌原 料依次经过表面处理、压滤、干燥、煅烧活化和粉碎制得橡胶用氧化锌。表面 处理是指将间接法氧化锌与水性助剂、表面活性剂混合制成浆料后，将浆料在 压力0.05 — 0.8兆帕，温度摄氏60— 100度下活化处理7 — 9小时。表面处理时的压力优选为0.2 —0.4兆帕，温度优选为摄氏90—100度。将 表面处理后的间接法氧化锌在摄氏70—90度下进行干燥。煅烧活化采用不锈钢 转炉设备进行煅烧，煅烧温度为摄氏480—520度。所述的表面活性剂优选为非离子型表面活性剂，尤其是垸基酚聚氧乙烯醚 类表面活性剂。水性助剂优选为水。 '浆料按重量份配方为间接法氧化锌3 — 6份、水性助剂12 — 24份、表面 活性剂0.6—1.2份。浆料的优选配方为间接法氧化锌5份、水性助剂20份、表面活性剂1份。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点 以间接法氧化锌为原料，经过湿法表面处理、干燥、煅烧活化和粉碎后制备得到的氧化锌保持了原有间接法氧化锌的化学性质，同时大大改善了原有间接法氧化锌的物理性能，制备得到的氧化锌的比表面积在8 itf/g—30 itf/g之间， 是非常好的橡胶助剂，另外，该方法比较简单、易操作。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式进行说明 实施例1:，以间接法氧化锌为原料，依次经过如下步 骤制备得到橡胶用氧化锌(1) 、表面处理向高压釜中加入1000公斤间接法氧化锌，然后加入水 4000升，加热至摄氏100度后，加入200公斤垸基酚聚氧乙烯醚类表面活性 剂(即OP系列)，制成浆料，保持桨料在压力0.28 — 0.32兆帕，温度摄氏90 一IOO度下活化处理8小时。(2) 、压滤和干燥将上述浆料过滤，并将过滤得到的滤渣在摄氏90度 下干燥，将水完全除去。(3) 、煅烧活化将经步骤(2)干燥后的氧化锌在不锈钢转炉设备进行 煅烧，煅烧温度为摄氏500度。(4) 、将经步骤(3)煅烧活化后的氧化锌粉碎，最后进行包装。 经检测，制备得到的橡胶用氧化锌的比表面积为20 mVg。 调节加入的表面活性剂与间接法氧化锌原料的比例可制得不同比表面积的氧化锌。实施例2:，以间接法氧化锌为原料，依次经过如下步骤制备得到橡胶用氧化锌(1)、表面处理向高压釜中加入1000公斤间接法氧化锌，然后加入水4000升，加热至摄氏100度后，加入250公斤垸基酚聚氧乙烯醚类表面活性剂，制成浆料，保持浆料在压力0.28 — 0.32兆帕，温度摄氏90— 100度下活化 处理8小时。(2) 、压滤和干燥将上述浆料过滤，并将过滤得到的滤渣在90摄氏度 下干燥，至水分完全除去。(3) 、煅烧活化将经步骤(2)干燥后的氧化锌在不锈钢转炉设备进行 煅烧，煅烧温度为摄氏500度。(4) 、将经步骤(3)煅烧活化后的氧化锌粉碎，最后进行包装。 经检测，制备得到的橡胶用氧化锌的比表面积为25 itf/g。权利要求1、，其特征在于以间接法氧化锌为原料，所述的间接法氧化锌依次经过表面处理、压滤、干燥、煅烧活化和粉碎制得所述的橡胶用氧化锌，所述的表面处理是指将间接法氧化锌与水性助剂、表面活性剂混合制成浆料后，将所述的浆料在压力0.05-0.8兆帕，温度摄氏60-100度下活化处理6-9小时。2、 根据权利要求1所述的，其特征在于所 述的表面处理在压力0.2 — 0.4兆帕，温度摄氏90— 100度条件下进行。3、 根据权利要求1所述的，其特征在于所 述的干燥的温度为摄氏70—90度。4、 根据权利要求1所述的，其特征在于所 述的煅烧活化采用不锈钢转炉设备进行煅烧，煅烧温度为摄氏480—520度。5、 根据权利要求1所述的，其特征在于所 述的表面活性剂为非离子型表面活性剂。6、 根据权利要求5所述的，其特征在于所 述的表面活性剂为垸基酚聚氧乙烯醚类表面活性剂。7、 根据权利要求1所述的，其特征在于所 述的浆料按重量份配方如下间接法氧化锌3 — 6份，水12 — 24份，表面活性 剂0.6—1.2份。8、 根据权利要求7所述的，其特征在于所 述的浆料按重量份配方为间接法氧化锌5份，水20份，表面活性剂l份。9、 根据权利要求l所述的，其特征在于所述的水性助剂为水。全文摘要本专利技术涉及，以间接法氧化锌为原料，间接法氧化锌原料依次经过表面处理、压滤、干燥、煅烧活化和粉碎制得橡胶用氧化锌。表面处理是指将间接法氧化锌与水性助剂、表面活性剂混合制成浆料后，将浆料在压力0.05-0.8兆帕，摄氏温度60-100度下活化处理7-9小时。通过该方法可制得比表面积在8-30m<sup>2</sup>/g的橡胶用氧化锌，且该方法简单。文档编号C09C3/08GK101235222SQ20071019203公开日2008年8月6日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日专利技术者杨介仓 申请人:太仓诚信化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶用氧化锌的制备方法，其特征在于：以间接法氧化锌为原料，所述的间接法氧化锌依次经过表面处理、压滤、干燥、煅烧活化和粉碎制得所述的橡胶用氧化锌，所述的表面处理是指将间接法氧化锌与水性助剂、表面活性剂混合制成浆料后，将所述的浆料在压力０．０５－０．８兆帕，温度摄氏６０－１００度下活化处理６－９小时。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨介仓，
申请(专利权)人：太仓诚信化工有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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