一种高精度线性模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度线性模组，包括本体、电机、减速器、联轴器、动子座、滚珠螺杆、直线导轨、滚珠螺杆支撑板和微调轴承，电机和减速器设于本体的一端，滚珠螺杆设于本体内，直线导轨设于本体的两侧，滚珠螺杆支撑板安装于本体上且靠近减速器，滚珠螺杆支撑板上设有用于穿设滚珠螺杆的滚珠螺杆安装孔，滚珠螺杆安装孔内设有与滚珠螺杆配合的微调轴承，电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴通过联轴器与滚珠螺杆的端部连接，动子座安装于滚珠螺杆上。本实用新型专利技术增加支撑板和微调轴承，可提高尾端圆孔与前端两个圆孔之间的同心率，使尾端圆孔、前端圆孔、安装孔这三个圆孔能比较精确的在同一条直线上，使产品更易组装。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度线性模组
本技术涉及线性模组
，更具体地说，特别涉及一种高精度线性模组。
技术介绍
工业自动化滑台是指在自动化工业领域中对能够实现直线运动的装置的统称，也称为直线定位模组。直线模组有几种叫法，线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等，是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，是轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。直线模组市场定位在光伏设备上，诸如上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等，其能给这个行业的设备带来便利的点有：单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。然而，随着直线模组普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。问题来越来越多，目前的直线模组不能较好的组装，即在组装后，尾端圆孔、前端圆孔不在同一条直线上，影响产品精度。为此，有必要设计一种高精度线性模组。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、方便组装的高精度线性模组。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种高精度线性模组，包括本体、电机、减速器、联轴器、动子座、滚珠螺杆和直线导轨，其还包括滚珠螺杆支撑板和微调轴承，所述电机和减速器设于本体的一端，所述滚珠螺杆设于本体内，所述直线导轨设于本体的两侧，所述滚珠螺杆支撑板安装于本体上且靠近所述减速器，所述滚珠螺杆支撑板上设有用于穿设所述滚珠螺杆的滚珠螺杆安装孔，所述滚珠螺杆安装孔内设有与滚珠螺杆配合的微调轴承，所述电机的输出轴与减速器的输入轴连接，所述减速器的输出轴通过联轴器与滚珠螺杆的端部连接，所述动子座安装于滚珠螺杆上。进一步地，所述滚珠螺杆支撑板和本体端部的相向内侧均安装有与所述动子座相配合的缓冲柱。进一步地，所述缓冲柱为采用橡胶材料制成的锥形柱。进一步地，所述动子座包括上固定板、下固定板、导块和螺母座，所述上固定板安装于下固定板上，所述导块设于下固定板的下端两侧且导块与直线导轨配合，所述螺母座设于下固定板的下端且螺母座与滚珠螺杆配合。进一步地，所述上固定板与下固定板之间还安装有拉压传感器。进一步地，所述减速器为精密型行星减速机，所述联轴器为重载型膜片联轴器。进一步地，所述本体为铸钢制成。进一步地，所述微调轴承为调心滚子轴承。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术增加支撑板和微调轴承，可提高尾端圆孔与前端两个圆孔之间的同心率，使尾端圆孔、前端圆孔、安装孔这三个圆孔能比较精确的在同一条直线上，使产品更易组装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述高精度线性模组的立体图。图2是本技术所述高精度线性模组的平面图。附图标记说明：1、本体，2、电机，3、减速器，4、联轴器，5、动子座，6、缓冲柱，7、滚珠螺杆，8、直线导轨，9、滚珠螺杆支撑板，10、滚珠螺杆安装孔，11、微调轴承，12、上固定板，13、下固定板，14、导块。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1和图2所示，本技术提供一种高精度线性模组，包括本体1、电机2、减速器3、联轴器4、动子座5、滚珠螺杆7和直线导轨8。本技术还包括滚珠螺杆支撑板9和微调轴承11，所述电机2和减速器3设于本体1的一端，所述滚珠螺杆7设于本体1内，所述直线导轨8设于本体的两侧，所述滚珠螺杆支撑板9安装于本体1上且靠近所述减速器3，所述滚珠螺杆支撑板9上设有用于穿设所述滚珠螺杆7的滚珠螺杆安装孔10，所述滚珠螺杆安装孔10内设有与滚珠螺杆7配合的微调轴承11，所述电机2的输出轴与减速器3的输入轴连接，所述减速器3的输出轴通过联轴器4与滚珠螺杆7的端部连接，所述动子座5安装于滚珠螺杆7上。具体的，为了使动子座5在往复移动时不易与两端发生碰撞，所述滚珠螺杆支撑板9和本体1端部的相向内侧均安装有与所述动子座5相配合的缓冲柱6。作为优选，所述缓冲柱6为采用橡胶材料制成的锥形柱。具体的，所述动子座5包括上固定板12、下固定板13、导块14和螺母座，所述上固定板12安装于下固定板13上，所述导块14设于下固定板13的下端两侧且导块14与直线导轨8配合，所述螺母座设于下固定板13的下端且螺母座与滚珠螺杆7配合。所述上固定板12与下固定板13之间还安装有拉压传感器。拉压传感器可有效的避免轴向载荷过大而造成线性模组的损坏和失效，同时拉压传感器可精确称量出线性模组轴向负载重量，可用于重量测量，载荷限制等功能。作为优选，所述减速器为精密型行星减速机，所述联轴器为重载型膜片联轴器。作为优选，所述电机2为伺服电机。作为优选，所述本体为铸钢制成，其具有较好的减震性能。作为优选，所述微调轴承11为调心滚子轴承，可以更好的调节，使产品更加方便组装。本技术的线性模组的设计原理为，由于增加滚珠螺杆支撑板9和微调轴承11，可提高尾端圆孔与前端两个圆孔之间的同心率，使尾端圆孔、前端圆孔、安装孔这三个圆孔能比较精确的在同一条直线上，使产品更易组装。本技术的线性模组在使用时，通过电机2带动滚珠螺杆7转动，进而使动子座5上固定的物体沿着直线导轨8作往复运动。虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度线性模组，包括本体、电机、减速器、联轴器、动子座、滚珠螺杆和直线导轨，其特征在于：还包括滚珠螺杆支撑板和微调轴承，所述电机和减速器设于本体的一端，所述滚珠螺杆设于本体内，所述直线导轨设于本体的两侧，所述滚珠螺杆支撑板安装于本体上且靠近所述减速器，所述滚珠螺杆支撑板上设有用于穿设所述滚珠螺杆的滚珠螺杆安装孔，所述滚珠螺杆安装孔内设有与滚珠螺杆配合的微调轴承，所述电机的输出轴与减速器的输入轴连接，所述减速器的输出轴通过联轴器与滚珠螺杆的端部连接，所述动子座安装于滚珠螺杆上。

【技术特征摘要】
1.一种高精度线性模组，包括本体、电机、减速器、联轴器、动子座、滚珠螺杆和直线导轨，其特征在于：还包括滚珠螺杆支撑板和微调轴承，所述电机和减速器设于本体的一端，所述滚珠螺杆设于本体内，所述直线导轨设于本体的两侧，所述滚珠螺杆支撑板安装于本体上且靠近所述减速器，所述滚珠螺杆支撑板上设有用于穿设所述滚珠螺杆的滚珠螺杆安装孔，所述滚珠螺杆安装孔内设有与滚珠螺杆配合的微调轴承，所述电机的输出轴与减速器的输入轴连接，所述减速器的输出轴通过联轴器与滚珠螺杆的端部连接，所述动子座安装于滚珠螺杆上。2.根据权利要求1所述的高精度线性模组，其特征在于：所述滚珠螺杆支撑板和本体端部的相向内侧均安装有与所述动子座相配合的缓冲柱。3.根据权利要求2所述的高精度线性模...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁宁，
申请(专利权)人：深圳市宝莱精工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44