一种双螺杆空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆空气压缩机，包括支撑板，支撑板下侧设有驱动轮，支撑板上侧右端设有储物柜，储物柜上侧设有控制面板，控制面板和储物柜左侧设有箱体，箱体内部下端设有油箱，油箱上侧左端设有抽油管，抽油管上侧设有润滑油冷凝管，润滑油冷凝管下侧右端部设有压缩机本体，润滑油冷凝管右侧设有进油管，进油管左右设有齿轮腔，齿轮腔左侧设有回油管，压缩机本体右侧设有排气管，排气管上侧设有气体冷凝管，气体冷凝管和润滑油冷凝管之间设有通风管，通风管上下两侧设有若干喷头。本实用新型专利技术通过双螺杆、无油处理和风冷装置的设置，有效地提高了空气的压缩效率，保证排出气体的清洁和设备的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆空气压缩机
本技术涉及一种压缩机，具体是一种双螺杆空气压缩机。
技术介绍
空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义。螺杆压缩机作为一种新型空压机是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造，并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比。其可靠性和性能可确保，压缩机的运转费用在使用期内一直极低。但是选优的螺杆空压机，往往阴转子和阳转子内部会混合润滑油，这样排出的压缩气体会有气味产生。因此，本领域技术人员提供了一种双螺杆空气压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双螺杆空气压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆空气压缩机，包括支撑板，所述支撑板下侧设有驱动轮，所述支撑板上侧右端设有储物柜，所述储物柜上侧设有控制面板，所述控制面板和储物柜左侧设有箱体，所述箱体内部下端设有油箱，所述油箱上侧左端设有抽油管，所述抽油管上设有抽油泵，所述抽油管上侧设有润滑油冷凝管，所述润滑油冷凝管下侧右端部设有压缩机本体，所述润滑油冷凝管右侧设有进油管，所述进油管左右设有齿轮腔，所述齿轮腔设在压缩机本体内部，所述齿轮腔左侧设有回油管，所述齿轮腔内部左端设有从动齿轮，所述从动齿轮内部设有从动轴，所述从动轴上端外侧设有阴转子，所述从动齿轮右侧设有主动齿轮，所述主动齿轮内部设有主动轴，所述主动轴上端设有阳转子，所述主动轴下侧右端设有皮带，所述皮带右端下侧设有驱动电机，所述压缩机本体上侧设有进气口，所述压缩机本体右侧设有排气管，所述排气管上侧设有气体冷凝管，所述气体冷凝管和润滑油冷凝管之间设有通风管，所述通风管上下两侧设有若干喷头，所述通风管左侧设有进气管，所述进气管上设有抽风泵。作为本技术进一步的方案：所述储物柜前侧设有把手。作为本技术进一步的方案：所述油箱下侧左右两端设有支撑座。作为本技术进一步的方案：所述主动轴上侧和从动轴上下两侧设有轴承座。作为本技术进一步的方案：所述主动轴和从动轴与齿轮腔连接处设有密封圈。作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机下侧设有支撑座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过双螺杆设置，有效地提高了空气的压缩效率；通过无油处理，可以保证压缩机正常运转的前提下，排出气体的清洁；通过风冷装置的设置，可以对排出的压缩空气和润滑油进行有效的降温，从而保证了设备的正常运行。附图说明图1为一种双螺杆空气压缩机的结构示意图。图2为一种双螺杆空气压缩机内部的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种双螺杆空气压缩机，包括支撑板1，支撑板1下侧设有驱动轮2，可以方便压缩机的移动，支撑板1上侧右端设有储物柜4，储物柜4前侧设有把手，可以用于存储一些设备，储物柜4上侧设有控制面板3，通过控制面板可以控制设备，保证设备的正常运行，控制面板3和储物柜4左侧设有箱体5，箱体5内部下端设有油箱6，可以给设备润滑，油箱6下侧左右两端设有支撑座，油箱6上侧左端设有抽油管7，抽油管7上设有抽油泵8，抽油管7上侧设有润滑油冷凝管9，可以将润滑油润滑过程中带出的热量进行消除，润滑油冷凝管9下侧右端部设有压缩机本体28，润滑油冷凝管9右侧设有进油管10，进油管10左右设有齿轮腔11，可以对齿轮腔11内部的齿轮进行润滑，这样保证设备的正常运行，齿轮腔11设在压缩机本体28内部，齿轮腔11左侧设有回油管12，齿轮腔11内部左端设有从动齿轮13，从动齿轮13内部设有从动轴14，从动轴14上端外侧设有阴转子15，从动齿轮13右侧设有主动齿轮16，主动齿轮16内部设有主动轴17，主动轴17上侧和从动轴14上下两侧设有轴承座，主动轴17和从动轴14与齿轮腔11连接处设有密封圈，防止出现漏油的现象，主动轴17上端设有阳转子18，阴转子15和阳转子18通过处体积由大变小，从而将气体压缩并排出，这样有效地对气体进行压缩，主动轴17下侧右端设有皮带19，皮带19右端下侧设有驱动电机20，驱动电机20下侧设有支撑座，为设备提供动力，压缩机本体28上侧设有进气口21，压缩机本体28右侧设有排气管22，排气管22上侧设有气体冷凝管23，可以将派出的压缩空气进行冷凝，气体冷凝管23和润滑油冷凝管9之间设有通风管24，通风管24上下两侧设有若干喷头25，通风管24左侧设有进气管26，进气管26上设有抽风泵27，通过通风设备的设置，可以对排出的压缩空气和润滑油进行有效的降温，从而保证了设备的正常运行，通过控制面板3控制驱动电机20驱动压缩机进行运行，同时抽油泵8进行抽油，向齿轮腔11内注入润滑油，在压缩机将空气压缩排出时，抽风泵27从外部进行抽风，喷头25分别向气体冷凝管23和润滑油冷凝管9进行喷气，从而可以进行有效的降温，完成了空气的压缩和排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双螺杆空气压缩机，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)下侧设有驱动轮(2)，所述支撑板(1)上侧右端设有储物柜(4)，所述储物柜(4)上侧设有控制面板(3)，所述控制面板(3)和储物柜(4)左侧设有箱体(5)，所述箱体(5)内部下端设有油箱(6)，所述油箱(6)上侧左端设有抽油管(7)，所述抽油管(7)上设有抽油泵(8)，所述抽油管(7)上侧设有润滑油冷凝管(9)，所述润滑油冷凝管(9)下侧右端部设有压缩机本体(28)，所述润滑油冷凝管(9)右侧设有进油管(10)，所述进油管(10)左右设有齿轮腔(11)，所述齿轮腔(11)设在压缩机本体(28)内部，所述齿轮腔(11)左侧设有回油管(12)，所述齿轮腔(11)内部左端设有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)内部设有从动轴(14)，所述从动轴(14)上端外侧设有阴转子(15)，所述从动齿轮(13)右侧设有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)内部设有主动轴(17)，所述主动轴(17)上端设有阳转子(18)，所述主动轴(17)下侧右端设有皮带(19)，所述皮带(19)右端下侧设有驱动电机(20)，所述压缩机本体(28)上侧设有进气口(21)，所述压缩机本体(28)右侧设有排气管(22)，所述排气管(22)上侧设有气体冷凝管(23)，所述气体冷凝管(23)和润滑油冷凝管(9)之间设有通风管(24)，所述通风管(24)上下两侧设有若干喷头(25)，所述通风管(24)左侧设有进气管(26)，所述进气管(26)上设有抽风泵(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆空气压缩机，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)下侧设有驱动轮(2)，所述支撑板(1)上侧右端设有储物柜(4)，所述储物柜(4)上侧设有控制面板(3)，所述控制面板(3)和储物柜(4)左侧设有箱体(5)，所述箱体(5)内部下端设有油箱(6)，所述油箱(6)上侧左端设有抽油管(7)，所述抽油管(7)上设有抽油泵(8)，所述抽油管(7)上侧设有润滑油冷凝管(9)，所述润滑油冷凝管(9)下侧右端部设有压缩机本体(28)，所述润滑油冷凝管(9)右侧设有进油管(10)，所述进油管(10)左右设有齿轮腔(11)，所述齿轮腔(11)设在压缩机本体(28)内部，所述齿轮腔(11)左侧设有回油管(12)，所述齿轮腔(11)内部左端设有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)内部设有从动轴(14)，所述从动轴(14)上端外侧设有阴转子(15)，所述从动齿轮(13)右侧设有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)内部设有主动轴(17)，所述主动轴(17)上端设有阳转子(18)，所述主动轴(17)下侧右端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建人，
申请(专利权)人：无锡五洋赛德压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32