一种酸洗钢板的喷雾器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酸洗钢板的喷雾器，包括上下对称设置的上喷雾器及下喷雾器，待酸洗的钢板从上喷雾器及下喷雾器之间穿过；其中，所述上喷雾器及下喷雾器内上下对应地设有若干根空心通轴，且每根空心通轴面对钢板的一侧上均匀开有多个喷嘴，每根空心通轴背对钢板的一侧连接有多根空气压力管，所述喷嘴与所述空气压力管一一对应；所述每根空心通轴包括入口端及出口端，在所述入口端及出口端上外接有导管，并在出口端的导管上设有可调开关。通过上述方式，本实用新型专利技术能够实现预处理酸洗，还避免了除锈浆的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种酸洗钢板的喷雾器
本技术涉及机械除锈
，尤其是涉及一种酸洗钢板的喷雾器。
技术介绍
目前，工业上对钢板需求强烈，但钢板由于放置久远，其表面常出现锈蚀，不仅影响美观，还会影响到实际作用，甚至会污染与钢板表面接触的物质，因此有必要对钢板进行除锈。通常工厂里对钢板除锈时，可通过喷涂除锈剂，或者直接浸入到除锈池中进行化学除锈，即所谓的“酸洗”。但钢板在酸洗之前，往往需要进行预处理，包括润湿、机械滚刷等，但目前的酸洗设备使用一段时间后，会造成喷嘴阻塞，这是因为除锈池往往含有杂质，杂质也会经过喷嘴，但不会随着喷嘴口喷射出去，造成阻塞，而随后则需要人工去取下喷嘴，进行人工疏通，或者直接更换喷嘴，不仅造成人力浪费，也会提高除锈成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种酸洗钢板的喷雾器，可有效降低喷嘴阻塞，避免人力浪费，降低喷嘴更换成本。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供一种酸洗钢板的喷雾器，其特征在于，包括上下对称设置的上喷雾器及下喷雾器，待酸洗的钢板从上喷雾器及下喷雾器之间穿过；其中，所述上喷雾器及下喷雾器内上下对应地设有若干根空心通轴，且每根空心通轴面对钢板的一侧上均匀开有多个喷嘴，每根空心通轴背对钢板的一侧连接有多根空气压力管，所述喷嘴与所述空气压力管一一对应；所述每根空心通轴包括入口端及出口端，在所述入口端及出口端上外接有导管，并在出口端的导管上设有可调开关。其中，所述空心通管长1300mm，所述喷嘴以10mm等间距均匀分布。其中，所述入口端的导管连接隔膜泵，隔膜泵通过导管连接除锈池；所述出口端的导管直接通向除锈池，所述除锈池内装有除锈浆。其中，所述空气压力管与空压泵连接，且所述空压泵提供的空气压强为0.8MPa。其中，所述喷嘴宽3mm，所述空气压力管内径为1.5mm，且距离喷嘴2~3mm。其中，所述上喷雾器及下喷雾器分别对应设有3根空心通轴，所述空心通轴的中心水平间距为20cm，并距离待酸洗的钢板3~5cm。本技术的有益效果在于：区别于现有技术，本技术的喷雾器包括上下对称设置的两部分，且其内部安装有空心通轴及喷嘴，从出口端输入除锈浆后，通过空气压力管将除锈浆从喷嘴处喷射到钢板上，而多余的量就可从出口端回流到除锈池中，以循环使用，不仅可实现预处理酸洗，还避免了除锈浆的浪费。附图说明图1为本技术所述的酸洗钢板的喷雾器的结构示意图；图2为图1中喷雾器的正视图；图3为图1中喷雾器的俯视图；图4为空气压力管与喷嘴的结构放大图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1~图4，本技术提供一种酸洗钢板的喷雾器，其包括：上下对称设置的上喷雾器1及下喷雾器2，待酸洗的钢板10从上喷雾器1及下喷雾器2之间穿过；其中，所述上喷雾器1及下喷雾器2内上下对应地设有若干根空心通轴3，且每根空心通轴3面对钢板10的一侧上均匀开有多个喷嘴4，每根空心通轴3背对钢板10的一侧连接有多根空气压力管5，所述喷嘴4与所述空气压力管5一一对应；所述每根空心通轴3包括入口端31及出口端32，在所述入口端31及出口端32上外接有导管6，并在出口端32的导管6上设有可调开关7。区别于现有技术，本技术的喷雾器包括上下对称设置的两部分，且其内部安装有空心通轴及喷嘴，从出口端输入除锈浆后，通过空气压力管将除锈浆从喷嘴处喷射到钢板上，而多余的量就可从出口端回流到除锈池中，以循环使用，不仅可实现预处理酸洗，还避免了除锈浆的浪费。其中，在一个具体的实施例中，待酸洗的钢板宽1250mm，为了避免喷射出现死角，则所述空心通轴3可为1300mm长，这样钢板10的边缘也可被喷射到，酸洗的更加彻底。其中所述喷嘴4以10mm等间距均匀分布，即每根空心通轴3上设有131个喷嘴4。具体地，所述入口端31的导管6可连接隔膜泵（图中未示出），隔膜泵通过导管6连接除锈池（图中未示出）；所述出口端32的导管6直接通向除锈池，所述除锈池内装有除锈浆。其中，所述空气压力管5与空压泵（图中未示出）连接，且所述空压泵提供的空气压强为0.8MPa。其中，所述喷嘴4宽3mm，所述空气压力管5内径为1.5mm，且与喷嘴4的距离为2~3mm。其中，所述上喷雾器1及下喷雾器2分别对应设有3根空心通轴3，所述空心通轴3的中心水平间距为20cm，并距离待酸洗的钢板10约3~5cm。实际操作时，可调开关7处于闭合状态，隔膜泵从除锈池中泵送除锈浆，经导管6到达每根空心通轴3的入口端31，并逐渐充满每根空心通轴3，与此同时空压泵启动，以0.8MPa的气压经空气压力管5内通气，在气压的作用下，空心通轴3的除锈浆可从喷嘴4中喷射到钢板10表面上，在喷射均匀后，并避免空心通轴3内压强过大，可视情况逐渐打开可调开关7，使得空心通轴3内的除锈浆经出口端32从导管6直接回流到除锈池中，即避免了内部压强过大，损害空心通轴3，也可循环利用除锈浆，避免浪费。而在喷射的过程中，空压泵持续不断的供气，使得本技术所述的喷雾器可稳定的喷射运行，减小空心通轴3及喷嘴4内的除锈浆阻塞。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸洗钢板的喷雾器，其特征在于，包括：上下对称设置的上喷雾器及下喷雾器，待酸洗的钢板从上喷雾器及下喷雾器之间穿过；其中，所述上喷雾器及下喷雾器内上下对应地设有若干根空心通轴，且每根空心通轴面对钢板的一侧上均匀开有多个喷嘴，每根空心通轴背对钢板的一侧连接有多根空气压力管，所述喷嘴与所述空气压力管一一对应；所述每根空心通轴包括入口端及出口端，在所述入口端及出口端上外接有导管，并在出口端的导管上设有可调开关。

【技术特征摘要】
1.一种酸洗钢板的喷雾器，其特征在于，包括：上下对称设置的上喷雾器及下喷雾器，待酸洗的钢板从上喷雾器及下喷雾器之间穿过；其中，所述上喷雾器及下喷雾器内上下对应地设有若干根空心通轴，且每根空心通轴面对钢板的一侧上均匀开有多个喷嘴，每根空心通轴背对钢板的一侧连接有多根空气压力管，所述喷嘴与所述空气压力管一一对应；所述每根空心通轴包括入口端及出口端，在所述入口端及出口端上外接有导管，并在出口端的导管上设有可调开关。2.根据权利要求1所述的酸洗钢板的喷雾器，其特征在于，所述空心通管长1300mm，所述喷嘴以10mm等间距均匀分布。3.根据权利要求1所述的酸洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新贞，
申请(专利权)人：福建伊索力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35