倒纱机制造技术

技术编号:16343913 阅读:24 留言:0更新日期:2017-10-03 21:38
本实用新型专利技术公开了一种倒纱机,旨在提供一种具有能够根据纱线的需要调节张力大小的优点的倒纱机,其技术方案要点是,所述机架上固定有张力调节机构,其包括固定在机架上的安装板、滑动连接在安装板上的导纱盘和过渡盘、固定在导纱盘与过渡盘之间的导纱钩,安装板上还设有用于驱动导纱盘与过渡盘相对或相背滑移的驱动机构,操作人员可以通过驱动机构控制导纱盘与过渡盘相对或相向滑动来改变导纱盘与过渡盘之间的间距,以改变纱线在张力调节机构中的绷紧程度,从而能够根据需要调节纱线的张力,使筒子纱成形效果更加良好。

Inverted yarn machine

The utility model discloses an inverted yarn machine, which aims to provide an inverted yarn machine has the advantages of adjusting the size of the yarn tension can according to need, the technical proposal is a tension adjusting mechanism is fixed on the frame, comprising a mounting plate, which is fixed on the machine frame is in sliding connection with the mounting plate the yarn guide plate and the transition plate is fixed on the guide yarn yarn between disc and the transition plate, the mounting plate is provided with a drive mechanism for driving the yarn guide plate and the transition plate opposite or reverse slip, the operator can control the yarn guide plate and the driving mechanism of the transition plate relative or opposite sliding guide to change spacing between the plate and the transition plate yarn, yarn tension level to change in the tension regulating mechanism, which can be adjusted according to the tension of the yarn, the yarn forming effect is good.

【技术实现步骤摘要】
倒纱机
本技术涉及纺织机械领域,特别涉及一种倒纱机。
技术介绍
络纱是将管纱、绞纱等重新卷绕成各种形式筒子的工艺过程,倒纱机即为络纱机,倒纱机不仅能完成络纱工作,还能在络纱时给纱线以适当的张力,使筒子成形良好,便于退解同时还能去除纱线上的各种疵点。目前,公开号为CN201857159U的中国专利公开了一种针织平形倒纱机,它包括机架、电机、电源开关、传动装置、绕线装置、线盘装置和手动控制装置,其中电机和电源开关固定在机架上,电源开关和电机连接;所述的绕线装置包括绕线滚轮、挡板、挡板轴和调节螺栓,挡板与绕线滚轮互相匹配,可以有效地防止乱线和卡线;所述的线盘装置包括一个线盘、两个卡盘、两根线盘连杆、卡盘固定轴、卡盘活动杆、固定轴和压簧,线盘卡入两个卡盘之间,拆装非常方便;所述的手动控制装置包括连杆、手柄和拉簧,拉簧的设计使线盘和绕线滚轮互相压紧和分离时,线盘不会随意动荡。这种针织平形倒纱机虽然拆装线盘较为方便,还能在一定程度上防止乱线和卡线,但是由于络纱时需要给纱线施加适当的张力,使筒子纱成形良好,因此对于不同的纱线需要施加不同大小的张力,而这种针织平形倒纱机无法根据纱线种类对张力大小进行调节。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种倒纱机,其具有能够根据纱线的需要调节张力大小的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种倒纱机,包括机架、设置在机架上的绕线辊、带动绕线辊旋转的驱动电机和设置在机架上并与绕线辊抵触设置的线盘,所述机架上固定有张力调节机构,其包括固定在机架上的安装板、滑动连接在安装板上的导纱盘和过渡盘、固定在导纱盘与过渡盘之间的导纱钩,安装板上还设有用于驱动导纱盘与过渡盘相对或相背滑移的驱动机构。通过采用上述技术方案,纱线在绕线辊的旋转作用下不断向线盘上传输,由于线盘与绕线辊抵触设置,因此绕线辊带动线盘反方向旋转,而纱线在旋转过程中则不断缠绕在线盘上,纱线在进入绕线辊之前,先通过张力调节机构,由于纱线依次绕过导纱盘和过渡盘,再通过导纱钩进入绕线辊,操作人员可以通过驱动机构控制导纱盘与过渡盘相对或相向滑动来改变导纱盘与过渡盘之间的间距,以改变纱线在张力调节机构中的绷紧程度,从而能够根据需要调节纱线的张力,使筒子纱成形效果更加良好。进一步设置:所述驱动机构包括转动连接在安装板上的驱动蜗轮、驱动蜗杆以及固定在过渡盘上的驱动齿条和驱动齿轮,驱动齿轮与驱动蜗轮之间设有用于联动旋转的驱动杆。通过采用上述技术方案,操作人员通过旋转驱动蜗杆,就能够带动驱动蜗轮旋转,从而使驱动蜗轮带动驱动杆和驱动齿轮旋转,驱动齿轮带动驱动齿条前后滑移,因此就能够通过驱动齿条带动过渡盘滑移,以改变过渡盘与导纱盘之间的间距,达到调节纱线张力的效果。进一步设置:所述驱动蜗杆一端延伸至安装板外并固定有旋钮。通过采用上述技术方案,驱动齿轮与驱动齿条啮合,就能够将驱动蜗杆传递的选旋转作用转化为驱动齿条的前后滑移,而旋钮的设置方便操作人员对驱动蜗杆进行调控,同时蜗轮蜗杆的配合具有自锁性,因此驱动蜗轮无法在驱动齿条和过渡盘的作用下旋转,能够将过渡盘的位置进行相对固定。进一步设置:所述驱动机构包括两个分别固定在导纱盘和过渡盘上的驱动块、用于驱动两个驱动块相向或者相背运动的驱动丝杠和用于带动驱动丝杠旋转的伺服电机。通过采用上述技术方案,伺服电机可以带动驱动丝杠旋转,而在驱动丝杠的作用下两个驱动块能够相对或者相背运动,从而带动导纱盘和过渡盘运动,以达到改变纱线张力的效果,而伺服电机可以较为精确地控制驱动丝杠的旋转和滑动块滑动的距离,方便操作人员对纱线的张力进行调控。进一步设置:所述驱动丝杠上设有螺纹方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段,两个驱动块分别穿设在第一螺纹段和第二螺纹段并与之通过螺纹连接。通过采用上述技术方案,由于两个驱动块分别与第一螺纹段和第二螺纹段通过螺纹连接,而第一螺纹段与第二螺纹段的方向相反,因此当驱动丝杠旋转时,在螺纹的作用下两个驱动块会按照相反的方向运动,从而达到调节导纱盘和过渡盘之间间距的效果。进一步设置:所述导纱钩设有两个,并且均位于导纱盘与过渡盘的中垂线上。通过采用上述技术方案,纱线从导纱盘向过渡盘输送时先经过一个导纱钩,能够将纱线在一定程度上进行绷紧,而纱线从过渡盘上离开时,经过另一个导纱钩并且进入导线辊内进行缠绕。进一步设置:所述绕线辊、线盘均对应设有若干个,若干个绕线辊固定在同一根从动轴上,驱动电机通过同步轮和同步带的配合带动从动轴旋转。通过采用上述技术方案,驱动电机可以通过同步带和同步轮带动从动轴旋转,如此可以通过同一根从动轴带动所有绕线辊同步旋转,减少驱动电机所需的数量。进一步设置:所述绕线辊上开设有“V”字形的绕线槽,绕线辊上还设有塑料材料制成的防滑层。通过采用上述技术方案,绕线槽的设置方便了纱线缠绕至线盘上,而防滑层的设置可以增加绕线辊与线盘之间的摩擦,使绕线辊更加容易地带动线盘进行旋转。作为优选,所述线盘和绕线辊对应位置的机架上设有用于清理废屑的清理单元。通过采用上述技术方案,由于纱线在重新卷绕的过程中,会因为摩擦等各种原因产生较多的废屑和丝线,这些废屑堆积后容易在卷绕过程中沾染到筒子纱上,影响筒子纱成形的质量,清理单元的设置及时清理废屑和丝线,提高筒子纱成形的质量。综上所述,本技术具有以下有益效果:操作人员可以通过驱动机构控制导纱盘与过渡盘相对或相向滑动来改变导纱盘与过渡盘之间的间距,以改变纱线在张力调节机构中的绷紧程度,从而能够根据需要调节纱线的张力,使筒子纱成形效果更加良好。附图说明图1是实施例1的结构示意图;图2是实施例1中用于显示清理单元的示意图;图3是图1中A处的放大示意图;图4是实施例1中用于显示驱动机构的示意图;图5是实施例1中用于显示过滤机构的示意图;图6是实施例2中用于显示驱动机构的示意图。图中,1、机架;11、绕线辊;111、绕线槽;112、防滑层;12、驱动电机;13、线盘;14、从动轴;15、同步带;16、同步轮;2、张力调节机构;21、安装板;22、导纱盘;23、过渡盘;24、导纱钩;3、驱动机构;31、驱动蜗轮;32、驱动蜗杆;321、旋钮;33、驱动齿条;34、驱动块;35、驱动丝杠;351、第一螺纹段;352、第二螺纹段;36、伺服电机;37、驱动杆;38、驱动齿轮;4、拉簧;41、固定杆;5、清理单元;51、集尘槽;511、挡板;52、排屑孔;53、储尘箱;54、吸风机;55、风道;6、过滤机构;61、金属滤网;62、滤尘袋;63、连接环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1:一种倒纱机,如图1和图2所示,其包括机架1,机架1上通过一根从动轴14固定有若干根绕线辊11,从动轴14的两端均与机架1转动连接,绕线辊11下方的机架1上固定有驱动电机12,驱动电机12的输出轴和从动轴14上均设有同步轮16,同步轮上绕设有同步带15,如此驱动电机12能够带动从动轴14和绕线辊11旋转。如图1所示,绕线辊11后方的机架1上转动连接有若干根固定杆41,固定杆41上对应绕线辊11的位置上转动连接有线盘13,固定杆41靠近机架1的一侧上固定有拉簧4,拉簧4将固定杆41朝向绕线辊11拉扯,如此线盘13会抵触在绕线辊11上,当绕本文档来自技高网...
倒纱机

【技术保护点】
一种倒纱机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的绕线辊(11)、带动绕线辊(11)旋转的驱动电机(12)和设置在机架(1)上并与绕线辊(11)抵触设置的线盘(13),其特征在于:所述机架(1)上固定有张力调节机构(2),其包括固定在机架(1)上的安装板(21)、滑动连接在安装板(21)上的导纱盘(22)和过渡盘(23)、固定在导纱盘(22)与过渡盘(23)之间的导纱钩(24),安装板(21)上还设有用于驱动导纱盘(22)与过渡盘(23)相对或相背滑移的驱动机构(3)。

【技术特征摘要】
1.一种倒纱机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的绕线辊(11)、带动绕线辊(11)旋转的驱动电机(12)和设置在机架(1)上并与绕线辊(11)抵触设置的线盘(13),其特征在于:所述机架(1)上固定有张力调节机构(2),其包括固定在机架(1)上的安装板(21)、滑动连接在安装板(21)上的导纱盘(22)和过渡盘(23)、固定在导纱盘(22)与过渡盘(23)之间的导纱钩(24),安装板(21)上还设有用于驱动导纱盘(22)与过渡盘(23)相对或相背滑移的驱动机构(3)。2.根据权利要求1所述的倒纱机,其特征在于:所述驱动机构(3)包括转动连接在安装板(21)上的驱动蜗轮(31)、驱动蜗杆(32)以及固定在过渡盘(23)上的驱动齿条(33)和驱动齿轮(38),驱动齿轮(38)与驱动蜗轮(31)之间设有用于联动旋转的驱动杆(37)。3.根据权利要求2所述的倒纱机,其特征在于:所述驱动蜗杆(32)一端延伸至安装板(21)外并固定有旋钮(321)。4.根据权利要求1所述的倒纱机,其特征在于:所述驱动机构(3)包括两个分别固定在导纱盘(22)和过渡盘(23)上的驱动块...

【专利技术属性】
技术研发人员:林允中
申请(专利权)人:无锡力扬纤维有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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