一种用于水淬池内的摆式间断给料器制造技术

技术编号:16342386 阅读:65 留言:0更新日期:2017-10-03 21:00
本发明专利技术公开了一种用于水淬池内的摆式间断给料器,包括平衡板和轴承,所述平衡板固定在轴承上,轴承固定在支架上,支架安装在池壁上,所述平衡板右端设有可调节重量的配重,在池壁上还安装有用于调节平衡板极限角度的角度调节器;高温物料落入到平衡板的左端,当落入的物料重量大于配重的重量时,平衡板倾斜,物料落入到给料区,通过捞渣机运走。本发明专利技术的一种用于水淬池内的摆式间断给料器,占用的空间比较小,无需驱动设备,仅靠重力就可完成作业要求,可固定安装也可悬挂在水淬池壁上,方便检修和清理水淬池。

A pendulum intermittent feeder for a water quenching bath

The invention discloses a continuous feeder for water quenching tank tilting, including the balance sheet and the bearing, the balance sheet is fixed on the bearing, the bearing is fixed on the bracket, bracket is installed on the wall, the balance sheet of the right end is provided with a weight adjustable weight, also installed in the pool wall the regulator is used to adjust the balance board limit angle; high temperature material into the balance sheet of the left, when the fall of material weight greater than the balance weight, the balance sheet of material into the inclined feeding area, through the dragveyer. For a water quenching tank tilting continuous feeder of the invention, the occupied space is relatively small, without driving equipment, by gravity can complete the work requirements, can be installed in the water quenching tank can also be hung on the wall, convenient for maintenance and cleaning water quenching tank.

【技术实现步骤摘要】
一种用于水淬池内的摆式间断给料器
本专利技术涉及用于水淬池内的摆式间断给料器,属于高温球团的水淬处理。
技术介绍
随着有色冶金行业的发展,有色冶炼废渣得到有效的综合回收利用,目前,直接还原焙烧是处理有色冶炼废渣和低品位复杂难选铁矿石最有效的方法之一,该工艺得到的高金属化率的还原铁粉冷压块可作为冶炼优质钢、特殊钢的原料。直接还原焙烧后,高温球团矿的冷却方式基本可分两种,一种是缓冷,一种是水淬。缓冷有利用晶体长大,但基建投资比较大,在水淬能满足后续选别要求时,可选择水淬作为高温球团的冷却方式。水淬顾名思义就是将高温球团卸至水淬池中,进行骤冷,但是水冷也需要高温球团在水中停留一段时间才能达到冷却温度要求,否则冷却不彻底会导致热球团烫伤后续作业的设备,甚至会造成意外烫伤等安全事故。传统的水淬冷却方式如下图1所示,高温物料直接卸落到水淬池,欲保证高温物料有充足的冷却时间,传统水淬工艺将池底加大,保证一定的积料能力,从而获得一定的冷却时间。但是由于捞渣机取料端固定,无法控制其移动取料,池底易形成死料区,即便可以移动取料,也不易掌握合理的取料区域。死料区上层物料可根据物料堆积角随时滑移到捞渣机取料区域,此部分物料水淬时间不稳定,冷却时间的长短存在一定的偶然性。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种用于水淬池内的摆式间断给料器,占用的空间比较小,无需驱动设备,仅靠重力就可完成作业要求,可固定安装也可悬挂在水淬池壁上,方便检修和清理水淬池。技术方案:为解决上述技术问题,本专利技术的一种用于水淬池内的摆式间断给料器,包括平衡板和轴承,所述平衡板固定在轴承上,轴承固定在支架上,支架安装在池壁上,所述平衡板右端设有可调节重量的配重,在池壁上还安装有用于调节平衡板极限角度的角度调节器;高温物料落入到平衡板的左端,当落入的物料重量大于配重的重量时,平衡板倾斜,物料落入到给料区,通过捞渣机运走。作为优选,所述平衡板上安装有止料板。作为优选,所述止料板为1/4圆曲线钢板制成,或者为阿基米德螺旋线型钢板制成。作为优选,水淬池内设有导料板。作为优选,所述角度调节器由两个相同的扇形金属件错位叠放,金属件中间预留同心同半径的环状孔,孔中有两个螺栓贯穿,通过调节螺栓来控制两扇形金属件错开的位置,实现对角度的控制。有益效果:本专利技术的用于水淬池内的摆式间断给料器,由于采用平衡板的作用,使得物料可以长时间的停留在平衡板上,到了一定时间后落入到给料去,落入给料区之后就通过捞渣机运走,占用的空间比较小,大大减小水淬池的体积,减小了固定投资,节约了成本;无需驱动设备,仅靠重力就可完成作业要求,可固定安装也可悬挂在水淬池壁上,方面检修和清理水淬池;本专利技术可满足物料在水淬液面下停留一定时间,实现充分冷却,同时,本专利技术可避免形成池底死料区,减轻清池工作的压力,池底处可设成锥台型,减少土方挖掘的工作量。附图说明图1为现有的结构示意图。图2为本专利技术的结构示意图。具体实施方式如图2所示,本专利技术的用于水淬池内的摆式间断给料器,包括用于摆动给料和安装配重的平衡板1、用于限制堆料范围的止料板2、用于支撑平衡板和保证平衡板上下摆动的轴承3、用于保证平衡板受料和控制受料量的配重4、用于调节平衡板极限角度的角度调节器5和引导物料滑移到捞渣机给料区域的导料板6,平衡板1固定在轴承3上,轴承3固定在支架上,支架安装在池壁上,所述平衡板1右端设有可调节重量的配重4,在池壁上还安装有用于调节平衡板1极限角度的角度调节器5;高温物料落入到平衡板1的左端,当落入的物料重量大于配重的重量时,平衡板1倾斜,物料落入到给料区,通过捞渣机运走。平衡板1堆料端为板状以保证可以堆积一定物料,另一端为卡槽以保证配重4的安装。平衡板1上可镂空多个细长孔以便减少摆动时的流体阻力。平衡板1中间贯穿柱状转动轴承3,轴承3两段增加焊接支架悬架在池壁上。平衡板1的受料端靠近平衡板中轴线位置设置止料板2,止料板由1/4圆曲线钢板制成。平衡板1配重端设置卡槽,以便安装配重4,可根据受料端的给料量、冷却时间、后续作业制度等增减配重4数量。轴承3的两端下方的支架上固定焊接角度调节器5,角度调节器5与平衡板1不存在刚性连接,角度调节器5由两个相同的扇形金属件错位叠放,金属件中间预留同心同半径的环状孔,孔中有两个螺栓贯穿,通过调节螺栓来控制两扇形金属件错开的位置,实现对角度的控制。设备运转时角度调节器5金属件上端与平衡板1配重端机械接触,角度调节器5金属件下端与平衡板1受料端机械接触。在平衡板1卸料状态的卸料区下端设置导料板6,保证物料直接输送到捞渣机取料斗处,避免在池壁堆积形成死料。若水淬池已经考虑防死料堆积,则可取消导料板6。当受料开始前,角度调节器5上端将平衡板1配重端卡死,平衡板1处于向配重端倾斜的状态,在不断给料后,受料端物料逐渐堆积,所产生的扭矩逐渐增大,在受料端扭矩大于配重端扭矩时,平衡板1向受料端倾斜,角度调节器5下端将平衡板受料端卡死,倾斜角度大于物料在水中的静堆积角,物料进行卸料。之后平衡板1继续处于向配重端倾斜的状态,进行下一个循环。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种用于水淬池内的摆式间断给料器

【技术保护点】
一种用于水淬池内的摆式间断给料器,其特征在于:包括平衡板和轴承,所述平衡板固定在轴承上,轴承固定在支架上,支架安装在水淬池的池壁上,所述平衡板右端设有可调节重量的配重,在池壁上还安装有用于调节平衡板极限角度的角度调节器;高温物料落入到平衡板的左端,当落入的物料重量大于配重的重量时,平衡板倾斜,物料落入到给料区,通过捞渣机运走。

【技术特征摘要】
1.一种用于水淬池内的摆式间断给料器,其特征在于:包括平衡板和轴承,所述平衡板固定在轴承上,轴承固定在支架上,支架安装在水淬池的池壁上,所述平衡板右端设有可调节重量的配重,在池壁上还安装有用于调节平衡板极限角度的角度调节器;高温物料落入到平衡板的左端,当落入的物料重量大于配重的重量时,平衡板倾斜,物料落入到给料区,通过捞渣机运走。2.根据权利要求1所述的用于水淬池内的摆式间断给料器,其特征在于:所述平衡板上安装有止...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杉高巨伟
申请(专利权)人:江苏省冶金设计院有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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