具有随形排气槽的模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有随形排气槽的模具，包括一分型面及设于分型面上的模腔，分型面上凹设有连通模腔的排气槽，排气槽的靠近模腔的一端具有一端面，端面的形状与模腔的腔壁边缘形状相适应，且端面与模腔的腔壁边缘具有一定间距，排气槽的远离模腔的一端贯穿模具的侧面。由于排气槽的端面的形状与模腔的腔壁边缘的形状相适应，并与之保持一恒定间距，由此可使排气更均衡，改善排气效果，从而提高产品质量。

Die with following shape exhaust groove

The utility model discloses a mold with the shape of the exhaust slot, including a parting surface and a mold cavity surface, a vent groove is communicated with the cavity concave on the parting surface, cavity near one end of the exhaust groove has a face end shape and the cavity cavity wall edge the shape to adapt, and end with the mould cavity cavity wall edge has a certain distance, the side end away from the cavity of the mold through the exhaust slot. Since the shape of the end face of the exhaust groove is adapted to the shape of the cavity wall edge of the mold cavity and maintains a constant spacing, the exhaust air can be more balanced and the exhaust effect can be improved so as to improve the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
具有随形排气槽的模具
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种具有随形排气槽、排气效果好的模具。
技术介绍
在注塑成型中常会出现原料填充不足或注塑完成后样品产生色差、暗纹、流纹、表面凹陷等问题，其主要原因是模具内部的多余气体未排出，该多余气体主要来自于模腔中和浇注系统中存在的空气、原料中含有的水分在高温下蒸发产生的水蒸气、高温下塑料分解产生的气体、某些添加剂挥发或发生化学反应所产生的气体等。在模具上合理地开设排气槽以排出这些多余的气体，可以大大降低注射压力、注射时间、保压时间和锁模压力等参数，从而提高产品质量及生产效率。目前，排出多余气体的方式主要是在模具上增加排气槽，利用大量排气槽将多余气体排出，但当所要生产的产品边缘为异形时，增加排气槽的方式并不能很好的实现排气效果，从而导致产品合格率降低。因此，有必要提供一种排气均衡、排气效果好的模具，以克服上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排气均衡、排气效果好的具有随形排气槽的模具。为实现上述目的，本技术的技术方案为：提供一种具有随形排气槽的模具，其包括一分型面及设于分型面上的模腔，分型面上凹设有连通模腔的排气槽，排气槽的靠近模腔的一端具有一端面，端面的形状与模腔的腔壁边缘形状相适应，且端面与模腔的腔壁边缘具有一定间距，排气槽的远离模腔的一端贯穿模具的侧面。较佳地，模腔的腔壁边缘呈圆形，端面呈圆弧形并与模腔的腔壁边缘相平行。较佳地，端面与模腔的腔壁边缘之间的距离为0.8mm。较佳地，排气槽的底面与分型面之间的间距为0.4mm。较佳地，排气槽的宽度为4.5mm。较佳地，分型面上凹设有一连通排气槽及模腔的凹槽。较佳地，凹槽的底面与分型面之间的间距为0.02mm。与现有技术相比，由于本技术的具有随形排气槽的模具，其分型面上凹设有连通模腔的排气槽，排气槽的靠近模腔的一端具有一端面，端面的形状与模腔的腔壁边缘形状相适应并与之具有一定间距，排气槽的远离模腔的一端贯穿模具的侧面。因此，模腔的腔壁边缘为任意形状，尤其为异形时，由于排气槽的端面形成与腔壁边缘相适应的形状，并与之保持一恒定间距，由此可使排气更均衡，改善排气效果，从而提高产品质量。附图说明图1是本技术具有随形排气槽的模具的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是沿图2中A-A线的剖视图。图4是图2中B部分的放大示意图。图5是图3中C部分的放大示意图。【符号说明】模具100分型面110侧面120模腔130腔壁边缘131排气槽140端面141底面142凹槽150具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如图1-4所示，本技术所提供的具有随形排气槽的模具100，其包括一分型面110及垂直连接于分型面110的至少一个侧面120，分型面110上开设有至少一个模腔130，且分型面110上还凹设有连通模腔130的排气槽140，排气槽140的靠近模腔130的一端具有一端面141，端面141的形状与模腔130的腔壁边缘131形状相适应，且端面141与模腔130的腔壁边缘131具有一定间距，排气槽140的远离模腔130的一端贯穿模具的侧面120。下面结合图2-5所示，在一种优选方式中，需成型的产品边缘为圆形，因此，模腔130的腔壁边缘131为圆形(见图4)，将排气槽140的端面141设置成圆弧形并与模腔130的腔壁边缘131相平行，使两者之间保持恒定的间距，从而使排气更均衡，由此改善排气效果。优选地，排气槽140的端面141与模腔130的腔壁边缘131之间的距离L1为0.8mm，排气槽140的宽度L2为4.5mm，如图4所示。另外，排气槽140的底面142与分型面110之间的间距h1为0.4mm，即，排气槽140的深度为0.4mm，如图5所示。但均不以此为限，还可以根据不同模具灵活设置相关数值。结合图3、5所示，模具100的分型面110上还凹设有一连通排气槽140及模腔130的凹槽150，该凹槽150设于排气槽140的端面141与模腔130之间，且凹槽150的深度为0.02mm，即，凹槽150的底面与分型面110之间的间距h2为0.02mm，但其深度不限于此，可根据生产需要灵活设置。注胶时，原先在模具100内的空气经凹槽150、排气槽140而排出。综上所述，由于本技术的具有随形排气槽的模具100，其分型面110上凹设有连通模腔130的排气槽140，排气槽140的靠近模腔130的一端具有一端面141，端面141的形状与模腔130的腔壁边缘131形状相适应并与之具有一定间距，排气槽140的远离模腔130的一端贯穿模具的侧面120。因此，模腔130的腔壁边缘131为任意形状，尤其为异形时，由于排气槽140的端面141形成与腔壁边缘131相适应的形状，并与之保持一恒定间距，由此可使排气更均衡，改善排气效果，从而提高产品质量。本技术具有随形排气槽的模具100的其他部分的结构为本领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有随形排气槽的模具，所述模具包括一分型面及设于所述分型面上的模腔，其特征在于：所述分型面上凹设有连通所述模腔的排气槽，所述排气槽的靠近所述模腔的一端具有一端面，所述端面的形状与所述模腔的腔壁边缘形状相适应，且所述端面与所述模腔的腔壁边缘具有一定间距，所述排气槽的远离所述模腔的一端贯穿所述模具的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种具有随形排气槽的模具，所述模具包括一分型面及设于所述分型面上的模腔，其特征在于：所述分型面上凹设有连通所述模腔的排气槽，所述排气槽的靠近所述模腔的一端具有一端面，所述端面的形状与所述模腔的腔壁边缘形状相适应，且所述端面与所述模腔的腔壁边缘具有一定间距，所述排气槽的远离所述模腔的一端贯穿所述模具的侧面。2.如权利要求1所述的具有随形排气槽的模具，其特征在于：所述模腔的腔壁边缘呈圆形，所述端面呈圆弧形并与所述模腔的腔壁边缘相平行。3.如权利要求1所述的具有随形排气槽的模...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺正平，
申请(专利权)人：宝钜中国儿童用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44