鲜明的铜钛菁颜料的制造方法技术

＊＊＊ （１） 本发明专利技术提供了一种铜酞菁颜料的制造方法及铜酞菁颜料制造用反应溶剂，在反应中不必设定加压条件，且颜料的收率高，制得的颜料的色调鲜明，适于工业上的大量生产。该铜酞菁颜料的制造方法的特征在于，在将苯二酸或其衍生物与尿素及含铜物质，或酞腈或其衍生物与含铜物质在反应溶剂中进行加热反应制造铜酞菁颜料的方法中，使用以上式（１）， 表示的带有支链型Ｃ↓［４］侧链的烷基二甲苯成分作为该反应溶剂。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有鲜明色调的在工业上非常重要的铜酞菁颜料的制造方法。铜酞菁颜料因其色调优美、粘着力强、耐气候性、耐热性、耐溶剂性、耐化学性等优良，因此在色素材料工业领域广泛使用，被大量制造。虽然已经提出了多种作为有用颜料的铜酞菁颜料的合成方法，但工业制造方法中目前多采用以下方法(1)将苯二酸、苯二酸酐或酞酰亚胺等与尿素及铜或铜盐在对反应呈惰性的溶剂中进行反应的苯二酸溶剂法及(2)将酞腈与铜或铜盐在对反应呈惰性的溶剂中进行反应的腈溶剂法。此外，还有(3)邻氰基苯酰胺与铜或铜盐的反应，(4)无金属酞菁与铜盐的反应等。作为这些反应的溶剂，先前使用的有氯苯类(如美国专利第4140695号)等，但因为是卤化溶剂，所以从臭味方面考虑有保护作业环境的必要性，进而进行了各种改善。作为其中的改善之一是提出了不使用含卤素反应溶剂，如在特开昭49-63735号公报中记载的以二异丙基甲苯或二异丙基甲苯作为主成分的混合溶剂及在特开昭49-116121号公报中记载的以在常压下具有160-250℃温度范围沸点的聚烷基苯中的在苯核上带有由含有至少1个异丙基的2个以上的低级烷基构成的取代基的聚烷基苯作为溶剂的方法等。在铜酞菁颜料的制造中，要能够确保在颜料制造时的充分的反应温度及必须有对于苯二酸酐及酞菁等颜料合成原料或中间体具有充分的溶解性的溶剂，且在反应结束时必须能够使制得的颜料与使用的溶剂顺利分离。在工业上，作为该分离工序将反应溶剂蒸发分离是按一般方法进行的。为使该蒸发分离容易且经济地进行，要求制造颜料用的反应溶剂的沸点范围不宜过宽及沸点不宜过高。但在先前提出的上述方法中，因为溶剂的沸点低，为提高溶解性及确保反应温度，在颜料的制造时不得不设定加压条件，相反在沸点过高的情况下，在回收溶剂时必须要有必要以上的加热及减压条件。此外，制得的颜料的收率及该颜料的鲜明度等也未必能够满足要求。本专利技术的目的在于，提供铜酞菁颜料制造用反应溶剂及铜酞菁颜料的制造方法，可解决现有技术中存在的技术问题，没有必要在反应时设定加压条件，且颜料的收率高，另外制得的颜料的色调鲜明，适合工业上的大量生产。本专利技术人等对颜料制造中适用的反应溶剂进行了研究，结果发现了具有较先前的溶剂更优良的性状的溶剂，完成了本专利技术。本专利技术的铜酞菁颜料制造方法的特征在于，在将苯二酸酐或其衍生物与尿素及含有铜的物质、或酞菁或其衍生物与含有铜的物质在溶剂中进行加热反应以制造铜酞菁颜料的方法中，使用以式(1)表示的带有支链型C4侧链的烷基二甲苯成分作为该溶剂。 本专利技术的铜酞菁颜料制造用反应溶剂的特征在于，该反应溶剂是由下式(1)表示的化合物构成。 以下详细说明本专利技术。本专利技术的铜酞菁颜料的制造，是通过向反应中供给苯二酸酐或其衍生物进行反应。苯二酸酐衍生物例如有邻苯二酸二酰胺、酞氨基酸、酞酰亚胺及苯二酸酐或具有衍生物的在苯核上被氯、溴等卤素原子取代的卤素核取代物或被甲基、乙基等烷基取代的烷基核取代物等。即，苯二酸酐、苯二酸酐衍生物或酞腈及其衍生物等，具有对应于所得到的希望类型的铜酞菁颜料的取代基。作为尿素类可以使用尿素，也可以使用缩二脲、缩三脲等尿素衍生物。此外，作为含铜物质例如有铜或氯化铜、硫酸铜、醋酸铜等铜盐。另外，也可以使用酞腈及苯基酞腈等及其衍生物，使与含铜物质反应。作为含铜物质与上述相同，例如有铜或氯化铜、硫酸铜、醋酸铜等铜盐。不是在任何情况下都必须使用催化剂，但根据需要可以适当使用氧化钼、钼酸铵、羰基合钼等钼化合物、氧化砷等化合物或硼酸等。上述原料的使用比例为，相对于苯二酸或其衍生物，铜或铜盐等含铜物质为10-30摩尔％、尿素类为50-500摩尔％、本专利技术的溶剂为1-10重量倍左右、根据需要添加的催化剂为0.1重量倍左右。相对于酞腈或苯基酞腈等的衍生物，铜或铜盐等含有铜的物质为10-30摩尔％、本专利技术的溶剂为1-10重量倍左右、根据需要添加的催化剂为0.1重量倍左右。在本专利技术中，使用以上述式(1)表示的叔丁基二甲苯作为反应溶剂。带有具有该特定构造的支链型C4侧链的烷基二甲苯类，例如有将邻、间、对型二甲苯分别进行叔丁基化衍生得到的叔丁基邻二甲苯、叔丁基间二甲苯、叔丁基对二甲苯等。其中，从简便且价廉地可以得到化合物方面考虑，优选叔丁基邻二甲苯。上述的叔丁基二甲苯的制造方法无特别限定，可以使用通过公知的任意方法制得的产物。也可以使用例如在氯化铝、氟化硼等酸催化剂存在下，由异丁烯将邻、间、对二甲苯或这些的混合物叔丁基化的方法制得的物质。作为更具体的本专利技术的化合物，例如有以下式(1a)、(1b)、(1c)表示的叔丁基二甲苯。 本专利技术中，上述叔丁基二甲苯可以单独或适当混合使用。即，在上述反应溶剂中投入苯二酸酐或其衍生物、尿素及含铜物质，或酞腈或其衍生物与含铜物质，进行加热反应。含有反应溶剂的各反应原料的投入顺序等无特别限制。通常以同时向反应系统内供给为好。另外，根据需要也可与其他的公知的溶剂混合，对于其他溶剂无特别限制，但优选与本专利技术的溶剂的沸点相近的溶剂。如果使用本专利技术的带有具有特定构造的支链型C4侧链的烷基二甲苯类，则没有必要为确保铜酞菁颜料制造时的反应温度而将装置特别加压，也没有必要在装置上设置特别的附带设备。另外，因为没有必要在高温加压下处理大量的可燃性物质，所以容易确保安全性。这在装置运转时提高安全性方面以及在实用上是非常有益的。另外，本专利技术的带有具有特定构造的支链型C4侧链的烷基二甲苯类，与其他的具有骨架构造的溶剂相比，相对于加入原料而得到的颜料的收率提高，优选作为实用溶剂。提高收率的原因不明，但可认为是由于相对于苯环的取代烷基数较多及由于分支度高而对原料及中间体的溶解性高，促进了颜料的生成反应。在进行本专利技术的制造方法时，将原料、反应溶剂及根据需要使用的催化剂加入至高压釜等耐压容器内，在搅拌下进行加热搅拌。对反应温度无特别限定，例如为130-300℃，优选从150-300℃左右的范围适当选择。如果使用本专利技术的溶剂，则反应压力不必特别加压，可在本来的压力下使反应进行。当然也可以通过导入惰性气体等适当加压，其压力无特别限定，例如可从30kg/cm2以下的压力适当选择。反应时间也无特别限定，但通常在30-200分钟的范围内结束。反应结束后，利用常法，进行中和、水洗等，可以得到作为目的产物的铜酞菁。另外，也可将制得的铜酞菁通过公知的方法进行适当的卤化等的变性。实施例以下利用实施例具体说明本专利技术。(反应溶剂的制造例)叔丁基二甲苯的制造将由邻、间、对二甲苯组成的混合二甲苯530g与3g无水氯化铝加入到带有搅拌机的反应容器内，冰冷保持温度在10℃以下，同时在常压下将280g异丁烯直接注入反应液内，使反应。通过减压过滤从得到的反应混合物中除去催化剂，然后在50mmHg的减压下得到馏出温度为120-128℃的馏分763g(收率94.1％)。该馏分通过质谱、1H、13C-NMR分析结果可确认是由3种叔丁基化的二甲苯(以叔丁基邻二甲苯为主，此外还含有叔丁基间二甲苯及叔丁基对二甲苯)组成的混合物。将其作为反应溶剂1。在以下的实施例及比较例中，使用下述的反应溶剂。另外，反应溶剂1以外的为特级试剂。反应溶剂1上述制造例的溶剂反应溶剂2异丙基二甲苯反应溶剂3仲丁基二甲苯反应溶剂4叔丁基苯〔铜酞菁的本文档来自技高网...

【技术保护点】
铜酞菁颜料的制造方法，其特征在于，将苯二酸酐或其衍生物与尿素及含铜物质、或酞腈或其衍生物与含铜物质在反应溶剂中进行加热反应制造铜酞菁颜料的方法中，使用以下式（１）＊＊＊ （１）表示的带有支链型Ｃ↓［４］侧链的烷基二甲苯成分作为该反应 溶剂。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：高嶋务，佐佐木纪久夫，土肥英幸，
申请(专利权)人：日本石油化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]