管件切割机构及具有其的管段加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种管件切割机构及具有其的管段加工装置。管件切割机构包括切割部；滑块；驱动部，驱动部驱动滑块沿第一方向运动以使切割部具有准备切割管件的准备位置，以及驱动部驱动滑块沿与第一方向相反的第二方向运动以使切割部具有切割管件的切割位置。该管件切割机构通过设置滑块，驱动器驱动滑块，再由滑块带动切割部实现对管件的切割，避免了直接采用气缸对切割管件的切割部进行控制，有效地降低了管件切割的控制难度，提高了管件的切割质量。

Pipe cutting mechanism and pipe section processing device having the same

The utility model provides a pipe cutting mechanism and a pipe section processing device with the same. Pipe cutting mechanism comprises a cutting part; slide; driving, the driver drives the slider along the first direction so that the cutting department has prepared for cutting pipe position, and a drive unit driving the slider along the second direction opposite the first direction so that the cutter has the cutting position of cutting pipe. The pipe cutting mechanism by setting the slider, drive the slider, the slider to drive by cutting department to realize the cutting of the pipe, to avoid the direct control of the cutting part adopts cylinder cutting pipe, effectively reduces the difficulty of controlling pipe cutting, improves the cutting quality of pipe fittings.

【技术实现步骤摘要】
管件切割机构及具有其的管段加工装置
本技术涉及管段加工设备
，具体而言，涉及一种管件切割机构及具有其的管段加工装置。
技术介绍
现有技术中，对两器U形弯头的加工装置结构为弯制后锯切，加工后需要清洗及去管端铜屑。在空调
，作为输送冷媒的管路的加工精度和加工质量决定了一台空调器的质量的好坏，在整个管路设计中对U形弯头的加工质量尤其重要。现有技术中加工出来的U形弯头会出现管口毛刺铜屑、需要进行二次清洗及管端处理，同时不能和下道套环工序衔接，需要进行再分拣排序后套环，需要再次的弯头物料存储及转运。进一步地，现有技术中对直管的切割同侧采用气缸进行推进旋入切割，由于采用气缸使得在切割的过程气缸运行情况不可控，造成直管切割质量难以保证。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种管件切割机构及具有其的管段加工装置，以解决现有技术中管件切割装置不可控的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种管件切割机构，包括：切割部；滑块；驱动部，驱动部驱动滑块沿第一方向运动以使切割部具有准备切割管件的准备位置，以及驱动部驱动滑块沿与第一方向相反的第二方向运动以使切割部具有切割管件的切割位置。进一步地，切割部包括：切割刀头；刀壳，刀壳呈筒状结构，切割刀头设置于刀壳内，当滑块沿第二方向运动时，滑块与刀壳相抵接并带动刀壳移动直至切割刀头位于切割位置。进一步地，刀壳具有第一端和第二端，刀壳从第一端至第二端的内径逐渐减小。进一步地，切割部还包括：支撑轮，设置于刀壳内；转轴，可转动地设置于支撑轮上，转轴为多个，多个转轴间隔地设置，支撑轮上开设有供管件通过的通孔，当刀壳沿第一方向移动时，多个转轴的位于通孔的出口处的轴线与通孔的轴线的距离逐渐增大以形成供管件通过的让位位置，当刀壳沿第二方向移动时，多个转轴的位于通孔的出口处的轴线与通孔的轴线的距离逐渐减小以形成将管件定位的定位位置，切割刀头设置于多个转轴中的一个转轴上并位于通孔的出口处。进一步地，通孔开设于支撑轮的几何中心处。进一步地，管件切割机构包括：支撑架；支撑板，与支撑架相连接，切割部设置于支撑板上，滑块可活动地设置于支撑架上，滑块与支撑板位于支撑板的同侧。进一步地，滑块包括：支撑横梁，可滑动地设置于支撑架上；限位横梁，限位横梁位于支撑横梁的上方；连接板，连接板的一端与支撑横梁相连接，连接板的另一端与限位横梁相连接，切割部位于支撑横梁与限位横梁之间并位于限位横梁的一侧，驱动部设置于限位横梁上。进一步地，限位横梁包括：限位横梁本体；限位凸块，限位凸块设置于限位横梁本体的与支撑横梁相对的表面上。进一步地，切割部为多个，限位凸块为多个，多个切割部与多个限位凸块一一对应。进一步地，支撑架上设置有导轨，滑块通过导轨可滑动地设置于支撑架上。进一步地，切割部包括第一驱动电机，第一驱动电机设置于支撑架上。进一步地，驱动部包括：第二驱动电机，设置于连接板上；丝杠结构，丝杠结构的一端与第二驱动电机相连接，丝杠结构的另一端与连接板相连接。根据本技术的另一方面，提供了一种管段加工装置，包括管件切割机构，管件切割机构为上述的管件切割机构。应用本技术的技术方案，该管件切割机构包括切割部、滑块和驱动部。驱动部驱动滑块沿第一方向运动以使切割部具有准备切割管件的准备位置，以及驱动部驱动滑块沿与第一方向相反的第二方向运动以使切割部具有切割管件的切割位置。该管件切割机构通过设置滑块，驱动器驱动滑块，再由滑块带动切割部实现对管件的切割，避免了直接采用气缸对切割管件的切割部进行控制，有效地降低了管件切割的控制难度，提高了管件的切割质量。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的管件切割机构的实施例的结构示意图；图2示出了图1中管件切割机构的限位凸块的的实施例的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、切割部；11、切割刀头；12、刀壳；13、支撑轮；14、转轴；15、第一驱动电机；20、滑块；21、支撑横梁；22、限位横梁；23、连接板；24、限位凸块；30、驱动部；31、第二驱动电机；32、丝杠结构；40、支撑架；41、导轨；50、支撑板；60、管件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。结合图1和图2所示，根据本技术的实施例，提供了一种管件切割机构。具体地，该管件切割机构包括切割部10、滑块20和驱动部30。驱动部30驱动滑块20沿第一方向运动以使切割部10具有准备切割管件60的准备位置，以及驱动部30驱动滑块20沿与第一方向相反的第二方向运动以使切割部10具有切割管件60的切割位置。其中，本实施例中的管件60为直管，当然，管件60也可以是其他类型的管件。在本实施例中，该管件切割机构通过设置滑块，驱动器驱动滑块，再由滑块带动切割部实现对管件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件切割机构，其特征在于，包括：切割部(10)；滑块(20)；驱动部(30)，所述驱动部(30)驱动所述滑块(20)沿第一方向运动以使所述切割部(10)具有准备切割管件的准备位置，以及所述驱动部(30)驱动所述滑块(20)沿与所述第一方向相反的第二方向运动以使所述切割部(10)具有切割管件的切割位置。

【技术特征摘要】
1.一种管件切割机构，其特征在于，包括：切割部(10)；滑块(20)；驱动部(30)，所述驱动部(30)驱动所述滑块(20)沿第一方向运动以使所述切割部(10)具有准备切割管件的准备位置，以及所述驱动部(30)驱动所述滑块(20)沿与所述第一方向相反的第二方向运动以使所述切割部(10)具有切割管件的切割位置。2.根据权利要求1所述的管件切割机构，其特征在于，所述切割部(10)包括：切割刀头(11)；刀壳(12)，所述刀壳(12)呈筒状结构，所述切割刀头(11)设置于所述刀壳(12)内，当所述滑块(20)沿所述第二方向运动时，所述滑块(20)与所述刀壳(12)相抵接并带动所述刀壳(12)移动直至所述切割刀头(11)位于所述切割位置。3.根据权利要求2所述的管件切割机构，其特征在于，所述刀壳(12)具有第一端和第二端，所述刀壳(12)从所述第一端至所述第二端的内径逐渐减小。4.根据权利要求2所述的管件切割机构，其特征在于，所述切割部(10)还包括：支撑轮(13)，设置于所述刀壳(12)内；转轴(14)，可转动地设置于所述支撑轮(13)上，所述转轴(14)为多个，多个所述转轴(14)间隔地设置，所述支撑轮(13)上开设有供管件通过的通孔，当所述刀壳(12)沿所述第一方向移动时，多个所述转轴(14)的位于所述通孔的出口处的轴线与所述通孔的轴线的距离逐渐增大以形成供管件通过的让位位置，当所述刀壳(12)沿所述第二方向移动时，多个所述转轴(14)的位于所述通孔的出口处的轴线与所述通孔的轴线的距离逐渐减小以形成将管件定位的定位位置，所述切割刀头(11)设置于多个所述转轴(14)中的一个所述转轴(14)上并位于所述通孔的出口处。5.根据权利要求4所述的管件切割机构，其特征在于，所述通孔开设于所述支撑轮(13)的几何中心处。6.根据权利要求1所述的管件切割机构，其特征在于，所述管件切割机构包括：支撑架(40)；支撑板(50)，与所述支撑架(40)相连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春，张秀峰，许李海，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备技术研究院有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44