一种用于液压支架掩护梁套筒的拼装胎具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于液压支架掩护梁套筒的拼装胎具，涉及机械技术领域，能够方便、快捷地完成对液压支架掩护梁套筒的拼装。本实用新型专利技术液压支架掩护梁套筒的拼装胎具，包括槽钢和固定于其上的套筒和定位轴；其中所述槽钢开设有与液压支架掩护梁套筒的锁紧孔相对应的通孔；所述套筒在所述槽钢开设通孔的位置垂直于所述槽钢，垂直于槽钢的一端开设有与所述槽钢的通孔相适应的通孔；所述定位轴通过所述槽钢的通孔将所述槽筒和所述套筒连接在一起。本实用新型专利技术适用于液压支架掩护梁套筒的拼装。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

For a hydraulic shield sleeve assembly fixture

The utility model discloses a hydraulic support for shield sleeve assembly fixture, belonging to mechanical technical field, which can conveniently assemble on hydraulic shield sleeve. Assembling positioner cover beam sleeve type hydraulic bracket of the utility, including channel and fixed on the sleeve and the positioning shaft; wherein the channel is provided with a through hole and a locking hole and the hydraulic shield sleeve corresponding to the sleeve; the opened position of vertical hole straight to the channel in the one end of the channel, perpendicular to the channel is provided with a through hole through hole and the channel adapted; the positioning shaft through hole through the channel of the drum and the sleeve are connected together. The utility model is suitable for the assembling of the cover beam sleeve of the hydraulic support.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种拼装胎具，尤其涉及一种用于液压支架掩护梁套筒的拼装胎具。
技术介绍
工件多指在机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的多个零件的组合体。而拼装是指能够保证后续工件的安装，在机械生产加工领域的“胎具”即生产过程工艺装备的组成件。传统的拼装方法采用划线拼装，定位过程较繁琐，各套筒之间的相对位置误差较大，不能够保证管座拼装的精度，并且传统的划线拼装方法操作过程复杂，影响工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于液压支架掩护梁套筒的拼装胎具，能够方便、快捷地完成对液压支架掩护梁套筒的拼装。为解决上述技术问题，本技术用于液压支架掩护梁套筒的拼装胎具实施例采用如下技术方案：一种液压支架掩护梁套筒的拼装胎具，包括槽钢和固定于其上的套筒和定位轴，其中，所述槽钢开设有与液压支架掩护梁套筒的锁紧孔相对应的通孔；所述套筒在所述槽钢开设通孔的位置垂直于所述槽钢，垂直于槽钢的一端开设有与所述槽钢的通孔直径相等的通孔；所述定位轴通过所述槽钢的通孔和所述套筒的通孔将所述槽筒和所述套筒连接在一起。优选的，所述槽钢在所开设通孔的外围的中间位置设有加固板。优选的，所述套筒包括第一组套筒和第二组套筒，所述第一组套筒的长度小于所述第二组套筒的长度，所述第一组套筒和所述第二组套筒的直径相等；并且，所述第一组套筒由两个相同套筒组成；所述第一组套筒置于所述槽钢靠近两端的通孔的位置；所述第二组套筒置于所述槽钢的其他通孔的位置；所述第二组套筒的前端设有与液压支架掩护梁套筒的锁紧孔配合的开槽。本技术应用于液压支架掩护梁套筒的拼装，利用定位轴对拼胎套筒定位。与普通的划线拼装相比，使用拼装胎具的优点在于操作快捷、简单，工作效率提高，各套筒间位置更为精确，胎具拼装误差减小，拼装精度得到保证。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术用于液压支架掩护梁套筒的拼装胎具实施例的主视图；图2为本技术用于液压支架掩护梁套筒的拼装胎具另一实施例的主视图。具体实施方式本技术用于液压支架掩护梁套筒的拼装胎具，能够快捷、方便地完成对用于液压支架掩护梁套筒的拼装。下面结合附图对本技术做详细的说明。参看图1所示，本技术用于液压支架掩护梁套筒的拼装胎具，包括槽钢1和固定于其上的套筒2和定位轴3，其中，所述槽钢1开设有与液压支架掩护梁套筒的锁紧孔相对应的通孔；所述套筒2在所述槽钢1开设通孔的位置垂直于所述槽钢1，垂直于所述槽钢1的一端开设有与所述槽钢1的通孔直径相等的通孔；所述定位轴3通过所述槽钢1的通孔和所述套筒2的通孔将所述槽筒1和所述套筒2连接在一起。本技术应用于液压支架掩护梁套筒的拼装，利用定位轴对拼胎套筒定位。与普通的划线拼装相比，使用拼装胎具的优点在于操作快捷、简单，工作效率提高，各套筒间位置更为精确，胎具拼装误差减小，拼装精度得到保证。参看图1所示，在前述用于液压支架掩护梁套筒的拼装胎具的实施例中，进一步地，所述槽钢1在所开设通孔的外围的的中间位置设有加固板。其中，为了使所述定位轴的定位作用更加稳固，在所述槽钢开设通孔的外围的的中间位置设有加固板6。参看图2所示，在前述用于液压支架掩护梁套筒的拼装胎具的实施例中，进一步地，所述套筒2包括第一组套筒4和第二组套筒5，所述第一组套筒4的长度小于所述第二组套筒5的长度，所述第一组套筒4和所述第二组套筒5的直径相等；并且，所述第一组套筒4由两个相同套筒组成；所述第一组套筒4置于所述槽钢1靠近两端的通孔的位置；所述第二组套筒5置于所述槽钢1的其他通孔的位置；所述第二组套筒5的前端设有与液压支架掩护梁套筒的锁紧孔配合的开槽7。其中，为了使套筒与所述液压支架掩护梁套筒的锁紧孔相配合，设置所述套筒包括第一组套筒和第二组套筒；设置所述第一组套筒的长度小于所述第二组套筒的长度，所述第一组套筒和所述第二组套筒的直径相等；设置所述第一组套筒由两个相同套筒组成；所述第一组套筒置于所述槽钢靠近两端的通孔的位置；所述第二组套筒置于所述槽钢的其他通孔的位置；所述第二组套筒的前端设有与液压支架掩护梁套筒的锁紧孔配合的开槽。具体应用时，通过所述槽钢上开设的通孔和所述套筒垂直于所述槽钢一端开设的通孔，利用所述定位轴将所述套筒和所述槽钢连接在一起，再将所述第一组套筒前端开设的开槽与所述液压支架掩护梁套筒的锁紧孔相配并连接，保证套筒锁紧孔拼装时的垂直度。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液压支架掩护梁套筒的拼装胎具，其特征在于，包括槽钢和固定于其上的套筒和定位轴；其中， 所述槽钢开设有与液压支架掩护梁套筒的锁紧孔相对应的通孔； 所述套筒在所述槽钢开设通孔的位置垂直于所述槽钢，垂直于槽钢的一端开设有与所述槽钢的通孔直径相等的通孔； 所述定位轴通过所述槽钢的通孔和所述套筒的通孔将所述槽钢和所述套筒连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种用于液压支架掩护梁套筒的拼装胎具，其特征在于，包括槽钢和固定于其上的套筒和定位轴；其中，
所述槽钢开设有与液压支架掩护梁套筒的锁紧孔相对应的通孔；
所述套筒在所述槽钢开设通孔的位置垂直于所述槽钢，垂直于槽钢的一端开设有与所述槽钢的通孔直径相等的通孔；
所述定位轴通过所述槽钢的通孔和所述套筒的通孔将所述槽钢和所述套筒连接在一起。
2.根据权利要求1所述的用于液压支架掩护梁套筒的拼装胎具，其特征在于，所述槽钢在所开设通孔的外围...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜尚增，张红杰，郭红霞，胡坤伟，
申请(专利权)人：平顶山煤矿机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41