一种基于控制环氧树脂用量的氟碳树脂合成工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种基于控制环氧树脂用量的氟碳树脂合成工艺，包括：（a）首先，按照一定比例将含氟烯烃、烯酯、烯酸、烯醚、环氧树脂、催化剂和引发剂加入反应器内，且控制环氧树脂用量占单体总量的10％～20％；（b）向反应容器中加入溶剂，搅拌混合均匀；（c）调节反应体系的温度和pH值，在一定的搅拌速度下，反应一段时间；（d）将反应混合物在一定压力和温度下进行蒸馏;（e）将蒸馏出的产物进行冷却，然后干燥，磨成粉末状，得到目标产品。本发明专利技术能成功合成出用于氟碳树脂，且合成效率高，合成成本低，合成出的产品性能好；且通过控制反应过程中的环氧树脂用量，从而提高了反应转化率和产品性能。

Synthesis process of fluorocarbon resin based on the amount of epoxy resin

The invention discloses a fluorocarbon resin synthesis process, control the amount of epoxy resin based (a) include: first, according to a certain proportion of the fluorine containing alkene, allyl ester, acid, allyl ether, epoxy resin, catalyst and initiator in the reactor, and the control of epoxy resin for 10% of the total amount of monomer to 20%; (b) adding solvent to the reaction vessel, mixing evenly; (c) Regulation of reaction temperature and pH value in certain stirring speed, reaction time; (d) the reaction mixture was distilled at a certain pressure and temperature; (E) the product distilled for cooling, then dried, powdered, get the target product. The invention can be successfully synthesized for fluorocarbon resin, and the synthesis of high efficiency, low synthesis cost, performance of the product synthesized by epoxy resin; and the amount of control in the reaction process, so as to improve the reaction rate and product performance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种基于控制环氧树脂用量的氟碳树脂合成工艺。
技术介绍
氟碳树脂以牢固的C-F键为骨架，同其他树脂相比，其耐热性、耐化学品性、耐寒性、低温柔韧性、耐候性和电性能等均较好，且由于其结晶性好，故具有不黏附性、不湿润性。广泛应用于厨房和烹调用具，造型模具，机械滑动部分、食品、纺织、造纸等工业用机械的高级卷材涂料，各种罐类、输送管线、泵类、反应釜、换热器及精密器械等的涂装及衬里方面。由于氟碳树脂均系高熔点(180~380℃)，不溶于溶剂的固态树脂，故制成水或溶剂的分散型涂料，用喷涂、静电喷涂、幕式淋涂、辊涂等方式涂装，或作成粉末涂料，用静电喷涂或流化床浸涂法涂装。在合成氟碳树脂的工艺过程中，环氧树脂用量将直接影响到反应转化率和产品性能，如何确定一个适当的环氧树脂用量，对氟碳树脂的合成工艺显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种基于控制环氧树脂用量的氟碳树脂合成工艺，该工艺能成功合成出用于氟碳树脂，且合成效率高，合成成本低，合成出的产品性能好；且通过控制反应过程中的环氧树脂用量，从而提高了反应转化率和产品性能。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种基于控制环氧树脂用量的氟碳树脂合成工艺，包括以下步骤：（a）首先，按照一定比例将含氟烯烃、烯酯、烯酸、烯醚、环氧树脂、催化剂和引发剂加入反应器内，且控制环氧树脂用量占单体总量的10％～20％；（b）向反应容器中加入溶剂，搅拌混合均匀；（c）调节反应体系的温度和pH值，在一定的搅拌速度下，反应一段时间；（d）将反应混合物在一定压力和温度下进行蒸馏;（e）将蒸馏出的产物进行冷却，然后干燥，磨成粉末状，得到目标产品。所述通过三轴搅拌器进行搅拌。所述溶剂为醇醚。所述环氧树脂用量占单体总量的12％。所述环氧树脂用量占单体总量的18％。所述环氧树脂用量占单体总量的15％。综上所述，本专利技术的有益效果是：能成功合成出用于氟碳树脂，且合成效率高，合成成本低，合成出的产品性能好；且通过控制反应过程中的环氧树脂用量，从而提高了反应转化率和产品性能。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不仅限于此。实施例：本专利技术涉及的一种基于控制环氧树脂用量的氟碳树脂合成工艺，包括以下步骤：（a）首先，按照一定比例将含氟烯烃、烯酯、烯酸、烯醚、环氧树脂、催化剂和引发剂加入反应器内，且控制环氧树脂用量占单体总量的10％～20％；（b）向反应容器中加入溶剂，搅拌混合均匀；（c）调节反应体系的温度和pH值，在一定的搅拌速度下，反应一段时间；（d）将反应混合物在一定压力和温度下进行蒸馏;（e）将蒸馏出的产物进行冷却，然后干燥，磨成粉末状，得到目标产品。所述通过三轴搅拌器进行搅拌。所述溶剂为醇醚。所述环氧树脂用量占单体总量的12％。所述环氧树脂用量占单体总量的18％。所述环氧树脂用量占单体总量的15％。在合成氟碳树脂的工艺过程中，环氧树脂用量将直接影响到反应转化率和产品性能，如何确定一个适当的环氧树脂用量，对氟碳树脂的合成工艺显得尤为重要。为了得到最佳的环氧树脂用量，本专利技术做了不同环氧树脂用量对反应转化率和产品性能的影响实验，通过实验结果可知：不同的环氧树脂用量对反应转化率和产品性能影响很大，适当增加环氧树脂用量，可以提高反应转化率，但是，当环氧树脂用量提高到一定值时，再增加环氧树脂用量，不仅不能提高反应转化率，还将降低产品的性能，故综合考虑后，本专利技术的环氧树脂用量占单体总量的10％～20％，且最佳为15％。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质，对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于控制环氧树脂用量的氟碳树脂合成工艺，其特征在于，包括以下步骤：（a）首先，按照一定比例将含氟烯烃、烯酯、烯酸、烯醚、环氧树脂、催化剂和引发剂加入反应器内，且控制环氧树脂用量占单体总量的10％～20％；（b）向反应容器中加入溶剂，搅拌混合均匀；（c）调节反应体系的温度和pH值，在一定的搅拌速度下，反应一段时间；（d）将反应混合物在一定压力和温度下进行蒸馏;（e）将蒸馏出的产物进行冷却，然后干燥，磨成粉末状，得到目标产品。

【技术特征摘要】
1.一种基于控制环氧树脂用量的氟碳树脂合成工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（a）首先，按照一定比例将含氟烯烃、烯酯、烯酸、烯醚、环氧树脂、催化剂和引发剂加入反应器内，且控制环氧树脂用量占单体总量的10％～20％；
（b）向反应容器中加入溶剂，搅拌混合均匀；
（c）调节反应体系的温度和pH值，在一定的搅拌速度下，反应一段时间；
（d）将反应混合物在一定压力和温度下进行蒸馏;
（e）将蒸馏出的产物进行冷却，然后干燥，磨成粉末状，得到目标产品。
2.根据权利要求1所述的一种基于控制环氧树脂用量的氟碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩聪平，
申请(专利权)人：韩聪平，
类型：发明
国别省市：四川;51