一种汽车万向节端盖的双端面加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车万向节端盖的双端面加工机，它包括床身；传送机构，包括入料装置和导向板，所述入料装置设置在所述床身的前侧，所述入料装置包括对称设置在左右两侧的左传送带和右传送带，所述导向板沿径向延伸，所述导向板的一侧与所述入料装置相连通，所述导向板的另一侧位于所述床身的后侧；第一磨削装置和第二磨削装置，所述第一磨削装置和所述第二磨削装置对称设置在所述导向板的左右两侧，所述第一磨削装置包括固定设置在床身上的第一电机、由第一电机驱动的第一磨轮，所述第二磨削装置包括固定设置在床身上的第二电机、由第二电机驱动的第二磨轮，所述第一磨轮和所述第二磨轮对汽车万向节端盖的左右端面同步进行磨削加工。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Double end face processing machine for automobile universal joint end cover

The utility model discloses a double end processing machine for automobile universal joint end cover, which comprises a bed body; the transfer mechanism, which comprises a feeding device and a guide plate, wherein the feeding device is arranged on the front side of the bed, the feeding device comprises a symmetrical in the left and right sides of the conveyor belt conveyor with the guide plate and extended along the radial direction, one side of the guide plate and the feeding device is communicated with the other side of the guide plate is positioned on the rear side of the bed; the first grinding device and second grinding device, wherein the first grinding device and the grinding device second are symmetrically arranged in the guide on both sides of the plate, the first grinding device comprises a first motor, fixed on the bed body is driven by the first motor first grinding wheel, the grinding device second comprises a fixed set of second motors on the bed, The second grinding wheel is driven by a second motor, and the first grinding wheel and the second grinding wheel wheel are simultaneously made by grinding the left and the right end faces of the automobile universal joint end cover.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了一种加工机，本技术尤其涉及了一种汽车万向节端盖的双端面加工机。
技术介绍
万向节即万向接头，英文名称universaljoint，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置。在前置发动机后轮驱动的车辆上，万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间；而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴，万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。汽车万向节端盖是指设置在万向节主体上的外盖。汽车万向节端盖大体呈圆柱形。传统对万向节端盖的加工方法，都是对万向节端盖的两个端面中的一个进行加工。加工完成之后，对万向节端盖进行翻转，再对另外一个端面进行加工。但是，采用这种加工方式，加工精度和质量就无法保证。
技术实现思路
本技术提供了一种汽车万向节端盖的双端面加工机，其能够加工出符合精度和质量要求的汽车万向节端盖。本技术公开了一种汽车万向节端盖的双端面加工机，它包括床身；传送机构，所述传送机构包括入料装置和导向板，所述入料装置设置在所述床身的前侧，所述入料装置包括对称设置在左右两侧的左传送带和右传送带，所述导向板沿径向延伸，所述导向板的一侧与所述入料装置相连通，所述导向板的另一侧位于所述床身的后侧；第一磨削装置和第二磨削装置，所述第一磨削装置和所述第二磨削装置对称设置在所述导向板的左右两侧，所述第一磨削装置包括固定设置在床身上的第一电机、由第一电机驱动的第一磨轮，所述第二磨削装置包括固定设置在床身上的第二电机、由第二电机驱动的第二磨轮，所述第一磨轮和所述第二磨轮对汽车万向节端盖的左右端面同步进行磨削加工。优选地，它还包括第一修整装置和第二修整装置，所述第一修整装置和所述第二修整装置对称设置在所述夹具的左右两侧，所述第一修整装置用于对所述第一磨轮进行修正，所述第二修整装置用于对所述第二磨轮进行修正。优选地，所述第一电机和所述第二电机由同一动力装置驱动。优选地，它还包括一集料槽，所述集料槽位于所述床身的后侧，所述集料槽与所述导向板的另一侧相连通。本技术采用以上结构，汽车万向节端盖的质量精度能够保证。附图说明图1显示了汽车万向节端盖的双端面加工机的主视图。图2显示了汽车万向节端盖的双端面加工机的俯视图。图3显示了双端面加工机中的过滤装置的第一结构示意图。图4显示了图3部分的侧视图。附图中：1、加工机；11、床身；121、左传送带；122、右传送带；123、导向板；13、第一磨削装置；131、第一电机；132、第一磨轮；14、第二磨削装置；141、第二电机；142、第二磨轮；15、集料槽；16、过滤装置；161、储液槽；162、液位表；163、过滤纸；164、抽纸装置；165、输送带；166、磁铁；167、橡胶滚轮；168、去杂质装置。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。如图1和图2所示，本技术公开了一种汽车万向节端盖的双端面加工机1，它包括床身11、传送机构、第一磨削装置13、第二磨削装置14、冷却装置和过滤装置16。床身11固定设置在地面上。床身11为该磨削装置的工作平台，用于对整个磨削装置提供支撑力。传送机构包括入料装置和导向板123，所述入料装置设置在所述床身11的前侧，所述入料装置包括对称设置在左右两侧的左传送带121和右传送带122，所述导向板123沿径向延伸，所述导向板123的一侧与所述入料装置相连通，所述导向板123的另一侧位于所述床身11的后侧。在左传送带121和右传送带122的共同作用下，汽车万向节端盖沿径向传送，并进入导向板123中。第一磨削装置13包括第一电机131和由第一电机131驱动的第一磨轮132。第一电机131固定设置在床身11上，其用于对第一磨轮132输出动力。第一磨轮132位于汽车万向节端盖的左侧。在第一电机131的驱动下，第一磨轮132对汽车万向节端盖的左侧面进行磨削。第二磨削装置14包括第二电机141和由第二电机141驱动的第二磨轮142。第二电机141固定设置在床身11上，其用于对第二磨轮142输出动力。第二磨轮142位于汽车万向节端盖的右侧。在第二电机141的驱动下，第二磨轮142对汽车万向节端盖的右侧面进行磨削。第一磨削装置13和所述第二磨削装置14对称设置在所述导向板123的左右两侧。第一磨轮132和第二磨轮142同步对汽车万向节端盖进行磨削加工。第一电机131和第二电机141可采用同步进行运转，保证第一磨轮132和第二磨轮142的同步。在一个优选的实施方式中，第一电机131和第二电机141为同一个动力输出装置。这样，更加避免了对第一电机131和第二电机141的调节，避免了调节的麻烦。冷却装置，其用于对所述第一磨削轮和所述第二磨削轮通过冷却液进行冷却。如图3和图4所示，过滤装置16，包括储液槽161、液位表162、过滤纸163、抽纸装置164、去杂质装置168。储液槽161位于冷却装置出液口的下方，其用于承接自冷却装置流出的冷却液。液位表162位于储液槽161内。液位表162用于检测储液槽161内的液位高度。过滤纸163位于储液槽161的下方。过滤纸163用于对自储液槽161流出的冷却液进行过滤，将铁屑等杂质留在过滤纸163上方，将过滤后的冷却液从过滤纸163中向外流出。抽纸装置164包括卷筒和传纸机构。过滤纸163的一端卷在卷筒上。传纸机构设置在过滤纸163的另一端。传纸机构能够将过滤纸163进行输送。当液位表162检测到储液槽161的液位高度过高时，抽纸装置164对过滤纸163进行输送。当液位表162检测到储液槽161的液位高度过高时，说明过滤纸163上面已经堆积了过多的铁屑，致使冷却液无法良好的往下游过滤。因此，移动过滤纸163，更换一部分新的过滤纸163再对冷却液进行过滤。去杂质装置168包括输送带165、磁铁166、橡胶滚轮167，所述磁铁166设置在所述输送带165的下方对冷却液中的铁屑进行吸附，所述输送带165对被吸附至其上的铁屑进行传送，所述橡胶滚轮167将输送带165上的铁屑与磁铁166进行分离。在一个优选的实施方式中，它还包括第一修整装置和第二修整装置，所述第一修整装置和所述第二修整装置沿所述夹具的中心线对称设置在所述夹具的左右两侧，所述第一修整装置用于对所述第一磨轮132进行修正，所述第二修整装置用于对所述第二磨轮142进行修正。在一个优选的实施方式中，它还包括一集料槽15，所述集料槽15位于所述床身11的后侧，所述集料槽15与所述导向板123的另一侧相连通。本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车万向节端盖的双端面加工机，其特征在于：它包括床身；传送机构，所述传送机构包括入料装置和导向板，所述入料装置设置在所述床身的前侧，所述入料装置包括对称设置在左右两侧的左传送带和右传送带，所述导向板沿径向延伸，所述导向板的一侧与所述入料装置相连通，所述导向板的另一侧位于所述床身的后侧；第一磨削装置和第二磨削装置，所述第一磨削装置和所述第二磨削装置对称设置在所述导向板的左右两侧，所述第一磨削装置包括固定设置在床身上的第一电机、由第一电机驱动的第一磨轮，所述第二磨削装置包括固定设置在床身上的第二电机、由第二电机驱动的第二磨轮，所述第一磨轮和所述第二磨轮对汽车万向节端盖的左右端面同步进行磨削加工。

【技术特征摘要】
1.一种汽车万向节端盖的双端面加工机，其特征在于：它包括
床身；
传送机构，所述传送机构包括入料装置和导向板，所述入料装置设置在所述床身的前侧，所述入料装置包括对称设置在左右两侧的左传送带和右传送带，所述导向板沿径向延伸，所述导向板的一侧与所述入料装置相连通，所述导向板的另一侧位于所述床身的后侧；
第一磨削装置和第二磨削装置，所述第一磨削装置和所述第二磨削装置对称设置在所述导向板的左右两侧，所述第一磨削装置包括固定设置在床身上的第一电机、由第一电机驱动的第一磨轮，所述第二磨削装置包括固定设置在床身上的第二电机、由第二电机驱动的第二磨轮，所述第一磨轮和所述第二磨轮对汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：程卫国，
申请(专利权)人：苏州科联精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32