辣椒碱和辣椒红色素的分步法生产工艺制造技术

辣椒碱和辣椒红色素的分步生产工艺，属于精细化工生产行业，即以红辣椒为原料，经粉碎后，先用７５％－８０％的乙醇提取辣椒碱，再用不溶于水的石油醚提取辣椒红色素。本发明专利技术具有设备投资少、生产成本低，不受原料品种限制，操作过程简单易掌握，产品主要成分明确、产品质量高；适合大、中、小生产规模等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精细化工生产行业，即以红辣椒为原料，经过萃取、分离等生产工艺来获得辣椒碱和辣椒天然红色素。红辣椒是一种极为常见的农作物，据分析其中含有辣椒碱(辣味素)、天然红色素、蛋白质、维生素、氨基酸等营养物质，低浓度的辣椒碱作为调味品或添加剂被广泛用于家庭和食品工业，高浓度的辣椒碱具有镇痛、消炎、杀菌、治疗肠胃病和血癌等作用，在保健上还有减肥和疏通血脉等功效；辣椒红色素是天然的富营养色素，可用于食品医药或高级化妆品等工业行业，无任何毒副作用，所以国际上规定ADI(人体每日允许摄入量)为不限制。由此可见，红辣椒的开发生产具有非常重要的应用价值。从红辣椒中提取天然红色素或辣椒碱的生产工艺很多，如已公开的中国专利乙醇——石油醚和烧碱法(CN1059742)；乙醇溶剂提取法(CN1053803A)；正己烷提取法(CN1082570A)；等，日本公开特许昭59-33259；昭52-8741，这些生产工艺虽然各有特点，但其共同之处都是从红辣椒原料中先提取含有红色素、辣椒碱、辣椒果胶、辣椒油脂的混合物，然后再逐步分离、精制。由于选用的辣椒原料或使用溶剂的不同，提取的混合物成分和数量也不相同，那么则需要反复地分离过程，这样不但增加了生产费用，而且对生产设备与操作过程的要求都非常严格，也容易造成产品的相互混溶和产品质量的极大差异。再有文献报道的日本公开特许昭52-3742介绍了用碱水先除辣、去油脂，后提取辣椒红色素的生产工艺，我国申请公开的专利技术专利CN1045114A也介绍了用碱水处理和用溶剂丙酮提取辣椒红色素的工艺方法，然而辣椒碱遇碱易生成盐而溶于水，其酰胺键易受破坏，该工艺虽然省略了以后的分离过程，却忽视了辣椒碱的生产。总之，上述的以及目前的许多同类生产工艺，都是以生产辣椒红色素为主要目标，所以对原料的品种也有一定的限制，一些含有高浓度辣椒碱的红辣椒品种因不适宜提取辣椒红色素的生产工艺而未能被开发和利用。本专利技术的生产工艺流程方框图如说明书附图所示。本专利技术的目的是针对现有生产工艺的不足之处，而提供一种生产工艺简单。不受原料品种限制。设备投资少、生产成本低廉、操作过程容易掌握的辣椒碱和辣椒红色素的分步法生产工艺。实现辣椒碱和辣椒红色素的分步法生产工艺过程为；以无霉烂不变质的干红辣椒作原料，粉碎成20目左右的粉末后投入萃取容器内，注入投料重量6倍的75％-80％的乙醇溶液，加热到65度提取5个小时，过滤出提取液进入蒸发器，蒸发浓缩并回收乙醇溶液，浓缩物除去水分后即为辣椒碱；然后再注入投料重量8倍的石油醚溶剂后，升温至40度左右提取6个小时，过滤提取液，在不超过70度的温度下减压蒸发，彻底回收石油醚溶剂后就得到深红色油状液体的辣椒天然红色素。本专利技术的特点是依据辣椒碱溶于水及浓度为80％以下的乙醇溶液中，并在温度65度时的溶解度最大，而辣椒红色素难溶或微溶于水和低浓度乙醇的原理，首先用75％-80％的乙醇溶液提取辣椒碱，再用不溶于水的石油醚溶剂提取辣椒红色素，其中采用的提取溶液和溶剂，易于蒸发回收和重复利用，这种分步法生产工艺，既不用碱水处理和破坏辣椒碱，又不需要再将辣椒红色素和辣椒碱的混合物反复分离的生产过程，还不会受辣椒品种的限制。现有的生产工艺，尤其是用乙醇作为提取溶剂的工艺方法，不仅操作要求严格而且设备复杂，因为乙醇易溶于水，原料中的水分或蒸发过程中的水分混入乙醇溶剂会降低其浓度，当浓度降至90％以下就会影响到辣椒红色素的生产(辣椒红色素和辣椒碱都溶于乙醇，不同之处是辣椒红色素在90％以上的热乙醇溶剂中的溶解度增大，却微溶或不溶80％以下的乙醇)，如果没有乙醇精馏塔等辅助设备，其溶剂无法反复使用。本专利技术用低浓度乙醇只提取辣椒碱，这样即使原料中水分混入其中也不影响生产，亦防止辣椒红色素的混入，并且在普通的蒸发设备条件下回收的乙醇溶液(浓度可达80％左右)仍能反复使用，然后再用不溶于水的石油醚溶剂提取辣椒红色素，因石油醚沸点低(1类30-60度；2类60-90度)既易于蒸发回收和反复利用，又能保障产品的质量。具体的操作过程如下(1)选择无霉烂不变质的干红辣椒，粉碎成20目左右的粉末投入萃取容器。(2)选用75％-80％的乙醇溶液(如果辣椒原料中水分较大时选用80％的乙醇，水分小用75％的乙醇)，按照乙醇溶液与原料重量为6∶1的比例注入萃取容器并加热到65度左右，提取4-6小时。(3)排出上述提取液，经过滤或沉淀，除去其中的细微杂质后进入蒸发器，蒸发浓缩并回收乙醇溶液。(4)将浓缩物去掉水分，就得到了深褐色的粘稠液体辣椒碱，将其溶入石油醚溶剂中，至4度左右的温度下能出现浅黄色的结晶辣椒碱。(5)选择的红辣椒原料如果其辣味浓厚，可将上述操作过程重复2-3次，检测容器内的辣椒粉无辣味时，再进行下列操作。(6)按照与所投入的辣椒粉重量为6-8∶1的比例，再注入石油醚溶剂到萃取容器，升温至40度左右提取4-6小时。(7)排出红色的石油醚溶剂，经过滤除去其中的细微杂质后进入蒸发器，在不超过70的温度条件下减压蒸发浓缩，回收并彻底蒸除石油醚，得到的深红色油状液体即为辣椒红色素，重复1-2次(6)、(7)的操作过程，可充分提取原料中的红色素。(8)取出萃取过的辣椒粉还可加工成辣椒酱等产品。辣椒碱和辣椒红色素的生产过程中基本上没有“三废”排放，但由于有机溶剂乙醇、石油醚等为易燃、易爆物质，生产中应注意放火防爆。本专利技术与现有生产工艺相比具有如下特点1.不受原料品种限制，能够充分利用原料资源。2.具有设备投资少、成本低、适合大、中、小生产规模。3.操作过程简单易掌握，产品主要成分明确；产品质量高。权利要求1.一种辣椒碱和辣椒红色素的分步法生产工艺，其特征在于以干红辣椒为原料，经粉碎后，先用75％-80％的乙醇提取辣椒碱，再用不溶于水的石油醚溶剂提取辣椒红色素。2.一种辣椒碱和辣椒红色素的分步法生产工艺，其特征在于(1)选择无霉烂不变质的干红辣椒，粉碎成20目左右的粉末投入萃取容器。(2)选用75％-80％的乙醇溶液(如果辣椒原料中水分较大时选用80％的乙醇，水分小用75％左右的乙醇)，按照乙醇溶液与原料重量为6∶1的比例注入萃取容器并加热到65度左右，浸泡4-6小时。(3)排出上述提取液，经过滤或沉淀，除去其中的细微杂质后进入蒸发器，蒸发浓缩并回收乙醇溶液。(4)将浓缩物去掉水分，就得到了深褐色的稠液体辣椒碱，将其溶入溶剂石油醚中，至4度左右的温度下能出现浅黄色的结晶辣椒碱。(5)选择的红辣椒原料如果其辣味浓厚，可将上述操作过程重复2-3次，检测容器内的辣椒粉无辣味时，再进行下列操作。(6)按照与所投入的辣椒粉重量为6-8∶1的比例，再注入石油醚溶剂到萃取容器，升温至40度左右提取4-6小时。(7)排出红色的石油醚溶剂，经过滤去除其中的细微杂质后进入蒸发器，在不超过70的温度条件下减压蒸发浓缩，回收并彻底蒸除石油醚，得到的暗红色油状液体即为辣椒红色素，重复1-2次(6)、(7)的操作过程，可充分提取原料中的红色素。全文摘要辣椒碱和辣椒红色素的分步生产工艺，属于精细化工生产行业，即以红辣椒为原料，经粉碎后，先用75％－80％的乙醇提取辣椒碱，再用不溶于水的石油醚提取辣椒红色素。本专利技术具有设备投资少、生产成本低，不受原料品种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辣椒碱和辣椒红色素的分步法生产工艺，其特征在于以干红辣椒为原料，经粉碎后，先用７５％－８０％的乙醇提取辣椒碱，再用不溶于水的石油醚溶剂提取辣椒红色素。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：张辉，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]