一种集剥线、折弯与装帽为一体的剥线机制造技术

本发明专利技术提供一种集剥线、折弯与装帽为一体的剥线机，包括剥线机本体，剥线机本体的右侧壁外设有能前后滑动的滑动座，滑动座的前端端部设有放置块，放置块上开设有贯穿孔，放置块的顶面上开设有下落窗口，放置块上叠放有能前后滑动的送料板，送料板上开设有与下落窗口对位配合的放置通孔，滑动座位于贯通孔的右端端口外设有导线夹扁装置。本发明专利技术的剥线机，其除了保持原有的剥线和折弯动作外，还能对电缆首端进行塑料装饰帽的自动安装，无需将折弯后的电缆送至其它车间进行塑料装饰帽的单独手工安装，整一处理流程连续简易，具有工作效率高，工人劳动量少，装饰帽组装速度快等优点，实现剥线机的多功能特性，大大降低了整体生产成本和用工人数。

【技术实现步骤摘要】
一种集剥线、折弯与装帽为一体的剥线机
本专利技术涉及一种自动剥线机，特别涉及一种集剥线、折弯与装帽为一体的剥线机。
技术介绍
随着电缆应用场合的扩大，目前不少场合需要电缆呈现为折弯状态，故通常对电缆剥线后还需要放置电缆折弯机上进行折弯处理，由此市面上具有集剥线与折弯为一体的剥线机。如国家知识产权局2015年12月16日，公告号为CN204885797U所公开的一种集剥线与折弯为一体的剥线机的技术专利，其工作原理是：先对电缆的首端进行剥线，剥线后再对电缆进行切断，切断后电缆进行折弯，折弯后再电缆的末端进行剥线即可。然而，折弯后的电缆，长期使用后电缆绝缘套的切断口受环境的影响易发生开裂造成绝缘套被撕开，使电缆的导线露出发生短路，由此，电缆折弯后一般会在电缆首端位于绝缘套与导线处套设一个塑料装饰帽，该塑料装饰帽呈圆锥结构，塑料装饰帽的大端端部套紧在绝缘套的端部外，导线的端部穿出塑料装饰帽的小端端部外，之后，将导线伸出塑料装饰帽外的部位进行压扁，则导线位于处于塑料装饰帽以外部位的外径变大，使塑料装饰帽无法从导线中脱出。该塑料装饰帽的安装普遍采用手工操作，具有安装速度慢，工作效率低，工人劳动量大的缺陷。有鉴于此，本专利技术人针对上述缺陷进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种集剥线、折弯与装帽为一体的剥线机，以解决现有技术中剥线机无塑料装饰帽的安装，使塑料装饰帽只能采用人工安装而造成安装速度慢，工作效率低，劳动量大的问题。本专利技术所采用的技术方案是这样的：一种集剥线、折弯与装帽为一体的剥线机，包括剥线机本体，以电缆在剥线机本体上的进线方向为左至右方向，上述剥线机本体的右侧壁外设有能前后滑动的滑动座，上述剥线机本体上安装有驱动滑动座前后滑动的第一滑动驱动装置，上述滑动座的前端端部上表面上固定有放置块，上述放置块上开设有供电缆活动伸入于内，并沿剥线机本体的左右方向延伸的贯穿孔，且上述贯穿孔的右端端口口径大于电缆导线的外径，小于塑料装饰帽小端端部的外径，上述放置块的顶面上开设有供塑料装饰帽下落于贯穿孔内的下落窗口，上述放置块上叠放有能前后滑动的送料板，上述滑动座上安装有驱动送料板前后滑动的第二滑动驱动装置，上述送料板上开设有供塑料装饰帽沿剥线机本体的左右方向横卧放置于内的放置通孔，上述放置通孔与上述下落窗口上下对位设置，上述滑动座位于上述贯通孔的右端端口外设有能对电缆的导线进行夹压、松开的导线夹扁装置。上述剥线机本体的右侧壁外上固设有处于滑动座下方的导轨，上述导轨沿剥线机本体前后方向延伸设置，上述滑动座与上述导轨滑动配合，上述第一滑动驱动装置安装在上述导轨上。上述第一滑动驱动装置为气缸，上述气缸沿剥线机本体的前后方向横卧设置，上述气缸的缸体固定在上述导轨的右侧壁外，上述气缸的活塞杆自由端端部朝前设置，上述滑动座的底面凸设有处于气缸活塞杆前方的安装块，上述气缸的活塞杆自由端端部与安装块组装在一起。上述放置块具有沿剥线机本体的左右方向横卧设置的放置管和平放设置的放置板，上述放置管具有扩径段和处于扩径段右侧的缩径段，上述放置管的管孔即为上述贯穿孔，上述放置板处于上述缩径段的后方，并与上述缩径段一体成型，上述缩径段的顶面具有切削平面，上述缩径段位于上述切削平面上开设有沿缩径段的长度方向延伸的条形通孔，上述条形通孔为上述下落窗口，上述送料板以能向前滑动至切削平面上方和向后滑动至放置板上的方式活动平放于上述放置板上。上述送料板具有条形方块和条形方板，上述条形方块的长度方向与剥线机本体的左右方向相同，上述条形方板处于上述条形方块的后方，并与条形方块一体成型，上述条形方板的长度方向与剥线机本体的前后方向相同，上述条形方块上开设有沿条形方块的长度方向延伸的条形通孔，上述条形通孔为上述放置通孔，上述第二滑动驱动装置处于上述送料板的后方。上述第二滑动驱动装置为气缸，上述气缸沿剥线机本体的前后方向横卧设置，且上述气缸的缸体固定在上述滑动座上，并处于上述放置块的后方，上述气缸的活塞杆自由端端部朝前设置，上述条形方板的后端上表面上锁固有处于气缸活塞杆前方的连接块，上述连接块与上述气缸活塞杆的自由端端部固定连接。上述导线夹扁装置包括能够张开和闭合的夹具和驱动夹具张闭的张夹驱动装置，上述夹具包括下夹板和处于下夹板上方与下夹板相叠配合的上夹板，上述下夹板的顶面具有若干条沿下夹板的左右方向延伸的齿条，各上述齿条沿下夹板的前后方向间隔排列设置，上述贯穿孔的右端端口与上述夹具位于上夹板与下夹板相叠配合的部位相对位设置，上述下夹板与上夹板以相向移动夹闭合和相背移动张开的方式活动铰接在一起，上述张夹驱动装置安装在上述夹具后方，驱动上夹板与下夹板相向或相背移动。上述上夹板与上述下夹板均呈沿剥线机本体的前后方向延伸的条形板，上述滑动座位于夹具与张夹驱动装置之间设有一对左、右相对间隔设置的安装侧板，上述夹具落入两安装侧板之间的范围内，上述上夹板后端端面的左右两侧上设有相对间隔设置的，并沿上夹板上下方向延伸的侧翼板，两个侧翼板形成有安装间距，上述侧翼板的下端端部处于上夹板的底面下方，上述下夹板的后端端面延伸有沿下夹板上下方向延伸的延伸板，上述延伸板的上端端部处于上述下夹板的顶面上方，并活动伸入安装间距位于下夹板以下的部位内，两安装侧板的前端端面均向前延伸有一一对应处于夹具左右两侧外的延伸条，两延伸条、延伸板的上端端部与两侧翼板的下端端部通过一根插销共同串接在一起，上述夹具的后方设有处于两安装侧板之间范围内的上连接片、下连接片、上铰接片、下铰接片、左安装片、右安装片和滑杆，上述上连接片由前片体和处于前片体后方的左片体及右片体，前片体伸入安装间距的上端内，并通过插销与两侧翼板串接在一起，上铰接片向后倾斜竖放设置，上铰接片的前侧面中部向前延伸有伸入左片体与右片体之间的凸片，凸片、左片体与右片体通过一插销串接在一起，上铰接片的上端端部位于安装侧板的前端上部处，并通过一插销与两个安装侧板串接在一起，上铰接片的下端开设有沿上铰接片倾斜方向延伸的条形通孔，下连接片由左、右相对间隔设置的横片体和处于两横片体之间的中间连接块构成，设置，且延伸板的下端端部伸入两横片体的前端之间，并通过插销串接在一起，下铰接片向前倾斜竖放设置，下铰接片的前侧面中部向前凸设有伸入两横片体后端之间的凸部，该凸部与两个横片体的后端通过插销串接在一起，下铰接片的上端开设有沿下铰接片的倾斜方向延伸的条形通孔，下铰接片的下端端部位于安装侧板的前端下部处，并通过一插销与两个安装侧板串接在一起，上述左安装片和右安装片均为沿夹具的前后方向延伸设置的条形立板，上述左安装片的前端处于上铰接片的下端左侧外，右安装片的前端处于下铰接片的上端右侧外，两个安装侧板上开设有沿前后方向延伸的条形通孔，上述左安装片的前端、上铰接片的下端、下铰接片的上端及右安装片的前端通过连接销串接在一起，且连接销穿过上铰接片的条形通孔和下铰接片的条形通孔，上述左安装片的后端和上述右安装片的后端通过上述滑杆串接在一起，且上述滑杆的左、右两端端部一一对应架设在两安装侧板的条形通孔内，上述张夹驱动装置处于滑杆后方，且上述张夹驱动装置为驱动滑杆前后滑动的平移驱动装置。上述平移驱动装置为平移气缸，上述滑动座的后端上表面竖立有处于安装侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集剥线、折弯与装帽为一体的剥线机，包括剥线机本体，以电缆在剥线机本体上的进线方向为左至右方向，其特征在于：上述剥线机本体的右侧壁外设有能前后滑动的滑动座，上述剥线机本体上安装有驱动滑动座前后滑动的第一滑动驱动装置，上述滑动座的前端端部上表面上固定有放置块，上述放置块上开设有供电缆活动伸入于内，并沿剥线机本体的左右方向延伸的贯穿孔，且上述贯穿孔的右端端口口径大于电缆导线的外径，小于塑料装饰帽小端端部的外径，上述放置块的顶面上开设有供塑料装饰帽下落于贯穿孔内的下落窗口，上述放置块上叠放有能前后滑动的送料板，上述滑动座上安装有驱动送料板前后滑动的第二滑动驱动装置，上述送料板上开设有供塑料装饰帽沿剥线机本体的左右方向横卧放置于内的放置通孔，上述放置通孔与上述下落窗口上下对位设置，上述滑动座位于上述贯通孔的右端端口外设有能对电缆的导线进行夹压、松开的导线夹扁装置。

【技术特征摘要】
1.一种集剥线、折弯与装帽为一体的剥线机，包括剥线机本体，以电缆在剥线机本体上的进线方向为左至右方向，其特征在于：上述剥线机本体的右侧壁外设有能前后滑动的滑动座，上述剥线机本体上安装有驱动滑动座前后滑动的第一滑动驱动装置，上述滑动座的前端端部上表面上固定有放置块，上述放置块上开设有供电缆活动伸入于内，并沿剥线机本体的左右方向延伸的贯穿孔，且上述贯穿孔的右端端口口径大于电缆导线的外径，小于塑料装饰帽小端端部的外径，上述放置块的顶面上开设有供塑料装饰帽下落于贯穿孔内的下落窗口，上述放置块上叠放有能前后滑动的送料板，上述滑动座上安装有驱动送料板前后滑动的第二滑动驱动装置，上述送料板上开设有供塑料装饰帽沿剥线机本体的左右方向横卧放置于内的放置通孔，上述放置通孔与上述下落窗口上下对位设置，上述滑动座位于上述贯通孔的右端端口外设有能对电缆的导线进行夹压、松开的导线夹扁装置。2.根据权利要求1所述的一种集剥线、折弯与装帽为一体的剥线机，其特征在于：上述剥线机本体的右侧壁外上固设有处于滑动座下方的导轨，上述导轨沿剥线机本体前后方向延伸设置，上述滑动座与上述导轨滑动配合，上述第一滑动驱动装置安装在上述导轨上。3.根据权利要求2所述的一种集剥线、折弯与装帽为一体的剥线机，其特征在于：上述第一滑动驱动装置为气缸，上述气缸沿剥线机本体的前后方向横卧设置，上述气缸的缸体固定在上述导轨的右侧壁外，上述气缸的活塞杆自由端端部朝前设置，上述滑动座的底面凸设有处于气缸活塞杆前方的安装块，上述气缸的活塞杆自由端端部与安装块组装在一起。4.根据权利要求1所述的一种集剥线、折弯与装帽为一体的剥线机，其特征在于：上述放置块具有沿剥线机本体的左右方向横卧设置的放置管和平放设置的放置板，上述放置管具有扩径段和处于扩径段右侧的缩径段，上述放置管的管孔即为上述贯穿孔，上述放置板处于上述缩径段的后方，并与上述缩径段一体成型，上述缩径段的顶面具有切削平面，上述缩径段位于上述切削平面上开设有沿缩径段的长度方向延伸的条形通孔，上述条形通孔为上述下落窗口，上述送料板以能向前滑动至切削平面上方和向后滑动至放置板上的方式活动平放于上述放置板上。5.根据权利要求4所述的一种集剥线、折弯与装帽为一体的剥线机，其特征在于：上述送料板具有条形方块和条形方板，上述条形方块的长度方向与剥线机本体的左右方向相同，上述条形方板处于上述条形方块的后方，并与条形方块一体成型，上述条形方板的长度方向与剥线机本体的前后方向相同，上述条形方块上开设有沿条形方块的长度方向延伸的条形通孔，上述条形通孔为上述放置通孔，上述第二滑动驱动装置处于上述送料板的后方。6.根据权利要求5所述的一种集剥线、折弯与装帽为一体的剥线机，其特征在于：上述第二滑动驱动装置为气缸，上述气缸沿剥线机本体的前后方向横卧设置，且上述气缸的缸体固定在上述滑动座上，并处于上述放置块的后方，上述气缸的活塞杆自由端端部朝前设置，上述条形方板的后端上表面上锁固有处于气缸活塞杆前方的连接块，上述连接块与上述气缸活塞杆的自由端端部固定连接。7.根据权利要求1所述的一种集剥线、折弯与装帽为一体的剥线机，其特征在于：上述导线夹扁装置包括能够张开和闭合的夹具和驱动夹具张闭的张夹驱动装置，上述夹具包括下夹板和处于下夹板上方与下夹板相叠配合的上夹板，上述下夹板的顶面具有若干条沿下夹板的左右方向延伸的齿条，各上述齿条沿下夹板的前后方向间隔排列设置，上述贯穿孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建发，
申请(专利权)人：陈建发，
类型：发明
国别省市：福建,35