一种风机用复合式消音器制造技术

本发明专利技术公开了一种风机用复合式消音器。涉及消音设备技术领域。包括管体和出气管，管体包括外壳体、内壳体、空腔；内壳体上均布有若干通孔；空腔内设有吸音材料；出气管包括泄压管、螺纹管、外管体；泄压管的外侧设有隔音管套；管体的一端处设有进口法兰；管体的另一端设有出气管。本发明专利技术通过吸音材料和隔音管套等阻性材料构成阻性消音器，使得声波进入阻性消音器时，一部分声波在多孔材料中摩擦而转化为热能耗散掉，消除绝大部分高频噪音；并通过泄压管上设置的直径小于1mm的泄压孔，使得声波穿过泄压孔，通过控制泄压孔的数目，控制消音器的频谱性能，保证在中、低频噪音获得良好的消音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风机用复合式消音器
本专利技术属于消音设备
，特别是涉及一种风机用复合式消音器。
技术介绍
消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。目前，风机的消音器选用阻性消音器，阻性消声器是生产的一种吸收型消声器，根据气流通道结构的不同，一般分为直管式、片式、折板式、蜂窝式、声流式、迷宫式和弯头式等。阻性消声器是利用声波在多孔性吸声材料传播时，受摩擦和粘滞阻力，将声能转化为热能耗散掉，从而达到消声降音的目的。它是所有消声器中应用最为广泛的一类消声器。但是阻性消音器的主要针对高频噪音，对于中低频的噪音隔绝能力差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种风机用复合式消音器，通过吸音材料和隔音管套等阻性材料构成阻性消音器，使得声波进入阻性消音器时，一部分声波在多孔材料中摩擦而转化为热能耗散掉，消除绝大部分高频噪音，解决了现有的消音器噪音消除单一的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种风机用复合式消音器，包括管体和出气管，所述管体包括外壳体、内壳体、空腔；所述内壳体上均布有若干通孔；所述空腔内设有吸音材料；所述出气管包括泄压管、螺纹管、外管体；所述泄压管的外侧设有隔音管套；所述管体的一端处设有进口法兰；所述管体的另一端设有出气管。进一步地，所述管体的两端均为圆锥管体；所述圆锥管口处设有内螺纹。进一步地，所述进口法兰的一端设有螺纹；所述进口法兰通过与一管口的内螺纹啮合安装在管体的一端；所述出气管通过螺纹管与管体另一管口的内螺纹啮合连接；所述进口法兰、出气管与管体的连接处设有密封圈。进一步地，所述隔音管套为圆筒状，所述吸音材料、隔音管套为渣棉或毯子。进一步地，所述泄压管上均布有若干泄压孔；所述泄压管的一端为封闭结构。进一步地，所述外壳体的厚度在0.3mm-0.5mm的范围；所述内壳体的厚度在0.2mm-0.4mm的范围。进一步地，所述泄压管的厚度在0.15mm-0.25mm的范围；所述螺纹管的厚度在0.3mm-0.4mm的范围；所述外管体的厚度在0.45mm-0.50mm的范围。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过吸音材料和隔音管套等阻性材料构成阻性消音器，使得声波进入阻性消音器时，一部分声波在多孔材料中摩擦而转化为热能耗散掉，消除绝大部分高频噪音；2、本专利技术通过泄压管上设置的直径小于1mm的泄压孔，使得声波穿过泄压孔，通过控制泄压孔的数目，控制消音器的频谱性能，保证在中、低频噪音获得良好的消音效果。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的横截面示意图；图3为本专利技术中出气管的结构示意图；图4为本专利技术的中管体的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-进口法兰，2-管体，3-出气管，4-隔音管套，201-外壳体，202-空腔，203-内壳体，204-吸音材料，205-内螺纹，206-通孔，301-泄压管，302-泄压孔，303-螺纹管，304-外管体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-4所示，本专利技术为一种风机用复合式消音器，包括管体2和出气管3，管体2包括外壳体201、内壳体203、空腔202；内壳体203上均布有若干通孔206；空腔202内设有吸音材料204；出气管3包括泄压管301、螺纹管303、外管体304；泄压管301的外侧设有隔音管套4；管体2的一端处设有进口法兰1；管体2的另一端设有出气管3。其中，管体2的两端均为圆锥管体；圆锥管口处设有内螺纹205。其中，进口法兰1的一端设有螺纹；进口法兰1通过与一管口的内螺纹205啮合安装在管体2的一端；出气管3通过螺纹管303与管体2另一管口的内螺纹205啮合连接；进口法兰1、出气管3与管体2的连接处设有密封圈。其中，隔音管套4为圆筒状，吸音材料204、隔音管套4为渣棉或毯子。其中，泄压管301上均布有若干泄压孔302；泄压管301的一端为封闭结构。其中，外壳体201的厚度在0.3mm-0.5mm的范围；内壳体203的厚度在0.2mm-0.4mm的范围。其中，泄压管301的厚度在0.15mm-0.25mm的范围；螺纹管303的厚度在0.3mm-0.4mm的范围；外管体304的厚度在0.45mm-0.50mm的范围。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机用复合式消音器，其特征在于：包括管体(2)和出气管(3)，所述管体(2)包括外壳体(201)、内壳体(203)、空腔(202)；所述内壳体(203)上均布有若干通孔(206)；所述空腔(202)内设有吸音材料(204)；所述出气管(3)包括泄压管(301)、螺纹管(303)、外管体(304)；所述泄压管(301)的外侧设有隔音管套(4)；所述管体(2)的一端处设有进口法兰(1)；所述管体(2)的另一端设有出气管(3)。

【技术特征摘要】
1.一种风机用复合式消音器，其特征在于：包括管体(2)和出气管(3)，所述管体(2)包括外壳体(201)、内壳体(203)、空腔(202)；所述内壳体(203)上均布有若干通孔(206)；所述空腔(202)内设有吸音材料(204)；所述出气管(3)包括泄压管(301)、螺纹管(303)、外管体(304)；所述泄压管(301)的外侧设有隔音管套(4)；所述管体(2)的一端处设有进口法兰(1)；所述管体(2)的另一端设有出气管(3)。2.根据权利要求1所述的一种风机用复合式消音器，其特征在于，所述管体(2)的两端均为圆锥管体；所述圆锥管口处设有内螺纹(205)。3.根据权利要求1所述的一种风机用复合式消音器，其特征在于，所述进口法兰(1)的一端设有螺纹；所述进口法兰(1)通过与一管口的内螺纹(205)啮合安装在管体(2)的一端；所述出气管(3)通过螺纹管(303)与管体(2)另一管口的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学正，
申请(专利权)人：合肥上量机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34