本发明专利技术公开一种防红外涤棉织物的染整方法，包括如下步骤：前处理，染底，印花，后整理，其中，染底的具体步骤为：将涤棉织物进行请处理后，浸轧染液，升温至135‑145℃，保温40‑50min，降温至45‑50℃还原，降温至室温氧化，水洗，皂煮，水洗，烘干。本发明专利技术具有良好的染色牢度和防红外性能。
【技术实现步骤摘要】
一种防红外涤棉织物的染整方法
本专利技术涉及纺织物染色
，尤其涉及一种防红外涤棉织物的染整方法。
技术介绍
红外侦察被越来越多的用于现代军事侦查中，使得防红外侦察方法越来越多样化，如迷彩隐身、烟幕隐身、红外诱饵、热红外隐身网和红外涂层。对于士兵来说，其伪装主要靠穿着的服装。对于纺织面料而言，通过涂料来实现伪装是比较经济、方便、有效的，但是大量使用涂料会导致热红外波段的过度吸收，增加对雷达波、可见光和激光的反射，不利于隐身，而且涂层后的面料的吸湿性、透气性、耐水洗性、服用性等都有所下降；再有，由于颜料自身性能限制，调制出与背景完全接近的伪装颜色是困难的，一般有一个规定限度内的伪装色的允许偏差。目前有学者采用染料代替涂料形成热门隐身材料，但是相关的研究报道较少。考虑到在现代战争中，防红外迷彩面料用于士兵个体防护是形势所趋，因此用染料实现迷彩伪装具有现实意义。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种防红外涤棉织物的染整方法，本专利技术具有良好的染色牢度和防红外性能。本专利技术提出的一种防红外涤棉织物的染整方法，包括如下步骤：前处理，染底，印花，后整理，其中，染底的具体步骤为：将涤棉织物进行请处理后，浸轧染液，升温至135-145℃，保温40-50min，降温至45-50℃还原，降温至室温氧化，水洗，皂煮，水洗，烘干。优选地，染底的具体步骤为：将涤棉织物进行请处理后，浸轧染液，浴比为1：30-40，以1-1.5℃/min的速度升温至135-145℃，保温40-50min，以2-2.5℃/min的速度降温至45-50℃，浸轧还原液，浴比为1：30-40，保温50-60min，降温至室温，用浓度为0.8-1.2g/L过氧化氢水溶液在60-65℃温度下氧化10-15min，水洗，皂煮，水洗，烘干，其中，还原液包括：氢氧化钠8-12g/L，保险粉4-8g/L。优选地，印花的具体步骤为：用印花色浆，以25-28m/min的车速进行印花，在180-185℃温度下焙烘2.5-3.5min，然后室温浸轧还原液，升温至130-135℃，还原蒸化2-3min，接着用浓度为0.8-1.2g/L过氧化氢水溶液在40-50℃温度下氧化6-10min，皂煮，水洗，烘干，其中，还原液包括：氢氧化钠35-40g/L，保险粉80-100g/L。优选地，染底染液为：染底染料5.5-6％(owf)，渗透剂JFC1-1.5g/L，其中，染底染液的pH＝4-5，用pH缓冲剂调节pH。优选地，染底染料包括：还原蓝CLF、还原黄G、还原直接黑RB、分散蓝E-4R、分散黄E-3RL、分散黑S-2BL。优选地，还原蓝CLF、还原黄G、还原直接黑RB、分散蓝E-4R、分散黄E-3RL、分散黑S-2BL的重量比为1.7-1.9：2.3-2.4：0.3-0.4：0.2-0.25：0.9-1.1：0.08-0.1。优选地，印花色浆为：分散黄S-6G0.25-0.3kg，分散翠蓝EGD0.1-0.15kg，分散藏青S-2G20.05-0.08kg，还原黄5GF0.7-0.75kg，还原4B蓝0.3-0.35kg，海藻酸钠糊30-34kg，防染盐K1-2kg，剩余加水配置至100kg。上述前处理包括烧毛、退浆、漂白、丝光的步骤，后整理包括拉幅、预缩、整纬定型的步骤，按照本领域常规技术手段进行操作即可。上述染底染液和还原液的溶剂均为水。本专利技术通过选用合适的还原染料和分散染料，配制成染底染液，并结合合适的染底工艺同浴染色，对涤棉织物染底，在保证染色性、染色牢度的同时，合适种类的还原染料和分散染料以合适比例配合，还可以达到良好的防红外效果；选用合适的还原染料和分散染料相互配合，制成印花色浆，并结合合适的印花工艺，使得印花具有良好的牢度，并且具有良好的防红外性能；染底染料和印花色浆相互配合使得经本专利技术制备得到的涤棉织物具有良好的防红外性能。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种防红外涤棉织物的染整方法，包括如下步骤：前处理，染底，印花，后整理，其中，染底的具体步骤为：将涤棉织物进行请处理后，浸轧染液，浴比为1：35，以1.2℃/min的速度升温至140℃，保温45min，以2.2℃/min的速度降温至47℃，浸轧还原液，浴比为1：35，保温55min，降温至室温，用浓度为1g/L过氧化氢水溶液在63℃温度下氧化12min，水洗，皂煮，水洗，烘干，其中，还原液包括：氢氧化钠10g/L，保险粉6g/L；印花的具体步骤为：用印花色浆，以26.5m/min的车速进行印花，在182℃温度下焙烘3min，然后室温浸轧还原液，升温至133℃，还原蒸化2.5min，接着用浓度为1g/L过氧化氢水溶液在45℃温度下氧化8min，皂煮，水洗，烘干，其中，还原液包括：氢氧化钠38g/L，保险粉90g/L；染底染液为：染底染料5.7％(owf)，渗透剂JFC1.2g/L，其中，染底染液的pH＝4.5，用pH缓冲剂调节pH；染底染料包括：还原蓝CLF、还原黄G、还原直接黑RB、分散蓝E-4R、分散黄E-3RL、分散黑S-2BL，其中，还原蓝CLF、还原黄G、还原直接黑RB、分散蓝E-4R、分散黄E-3RL、分散黑S-2BL的重量比为1.8：2.35：0.35：0.23：1：0.09；印花色浆为：分散黄S-6G0.275kg，分散翠蓝EGD0.12kg，分散藏青S-2G20.065kg，还原黄5GF0.725kg，还原4B蓝0.325kg，海藻酸钠糊32kg，防染盐K1.5kg，剩余加水配置至100kg。实施例2一种防红外涤棉织物的染整方法，包括如下步骤：前处理，染底，印花，后整理，其中，染底的具体步骤为：将涤棉织物进行请处理后，浸轧染液，浴比为1：30，以1.5℃/min的速度升温至135℃，保温50min，以2℃/min的速度降温至50℃，浸轧还原液，浴比为1：30，保温60min，降温至室温，用浓度为0.8g/L过氧化氢水溶液在65℃温度下氧化10min，水洗，皂煮，水洗，烘干，其中，还原液包括：氢氧化钠12g/L，保险粉4g/L；印花的具体步骤为：用印花色浆，以28m/min的车速进行印花，在180℃温度下焙烘3.5min，然后室温浸轧还原液，升温至130℃，还原蒸化3min，接着用浓度为0.8g/L过氧化氢水溶液在50℃温度下氧化6min，皂煮，水洗，烘干，其中，还原液包括：氢氧化钠40g/L，保险粉80g/L；染底染液为：染底染料6％(owf)，渗透剂JFC1g/L，其中，染底染液的pH＝5，用pH缓冲剂调节pH；染底染料包括：还原蓝CLF、还原黄G、还原直接黑RB、分散蓝E-4R、分散黄E-3RL、分散黑S-2BL，其中，还原蓝CLF、还原黄G、还原直接黑RB、分散蓝E-4R、分散黄E-3RL、分散黑S-2BL的重量比为1.7：2.4：0.3：0.25：0.9：0.1；印花色浆为：分散黄S-6G0.25kg，分散翠蓝EGD0.15kg，分散藏青S-2G20.05kg，还原黄5GF0.75kg，还原4B蓝0.3kg，海藻酸钠糊34kg，防染盐K1kg，剩余加水配置至100kg。实施例3一种防红外涤棉织物的染整方法，包括如下步骤：前处本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防红外涤棉织物的染整方法，其特征在于，包括如下步骤：前处理，染底，印花，后整理，其中，染底的具体步骤为：将涤棉织物进行请处理后，浸轧染液，升温至135‑145℃，保温40‑50min，降温至45‑50℃还原，降温至室温氧化，水洗，皂煮，水洗，烘干。
【技术特征摘要】
1.一种防红外涤棉织物的染整方法，其特征在于，包括如下步骤：前处理，染底，印花，后整理，其中，染底的具体步骤为：将涤棉织物进行请处理后，浸轧染液，升温至135-145℃，保温40-50min，降温至45-50℃还原，降温至室温氧化，水洗，皂煮，水洗，烘干。2.根据权利要求1所述防红外涤棉织物的染整方法，其特征在于，染底的具体步骤为：将涤棉织物进行请处理后，浸轧染液，浴比为1：30-40，以1-1.5℃/min的速度升温至135-145℃，保温40-50min，以2-2.5℃/min的速度降温至45-50℃，浸轧还原液，浴比为1：30-40，保温50-60min，降温至室温，用浓度为0.8-1.2g/L过氧化氢水溶液在60-65℃温度下氧化10-15min，水洗，皂煮，水洗，烘干，其中，还原液包括：氢氧化钠8-12g/L，保险粉4-8g/L。3.根据权利要求1或2所述防红外涤棉织物的染整方法，其特征在于，印花的具体步骤为：用印花色浆，以25-28m/min的车速进行印花，在180-185℃温度下焙烘2.5-3.5min，然后室温浸轧还原液，升温至130-135℃，还原蒸化2-3min，接着用浓度为0.8-1.2g/L过氧化氢水溶液在40-50℃温度下...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘学东，
申请(专利权)人：安徽亚源印染有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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