立灯及其组装式支架单元制造技术

一种立灯及其组装式支架单元，该立灯包含一底座模组、一灯座模组、一电缆，及一组装式支架单元。该组装式支架单元包括一底支架管、一顶支架管、至少一个衔接支架管，及多个固定件。该底支架管具有一能与该底座模组连接的底座安装端、一底管衔接端，及一底管通孔。该顶支架管具有一能与该灯座模组连接的灯座安装端、一顶管衔接端，及一顶管通孔。该衔接支架管具有两个连接端，以及两个分别位于所述连接端的固定孔，每一连接端能穿入上述衔接端的其中一者，并使每一固定孔能与上述通孔的其中一者对准且借由所述固定件固定。

The floor lamp and assembled rack unit

A floor lamp and assembled rack unit, the lamp module comprises a base, a lamp module, a cable, and a bracket assembly type unit. The assembled support unit comprises a bottom support pipe, a support tube, at least one connecting support pipe and a plurality of fixing pieces. The bottom support pipe is provided with a base, a mounting end, a bottom pipe, a connecting end and a bottom pipe through hole. The top support pipe is provided with a lamp socket mounting end, a pipe jacking end and a jacking hole through which the lamp holder module group is connected. The connecting bracket tube is provided with two connecting ends, and two are located in the connection end of the fixing hole, each connecting end can be inserted into the connection end of one, and each fixing hole and the through hole of one of the alignment and by means of the fixed piece is fixed.

【技术实现步骤摘要】
立灯及其组装式支架单元
本技术涉及一种立灯及其组装式支架单元，特别是涉及一种局部供使用者自行组装的立灯及其组装式支架单元。
技术介绍
一般而言，为了货物运输方便，市面上的立灯通常具有一组装式支架供使用者自行组装，而该组装式支架传统是以螺接的方式组装，但是使用者以螺接方式组装时，可能会发生螺牙歪斜的问题，导致该组装式支架组装不完全而使该组装式支架不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用者自行组装时不会产生螺牙歪斜问题的立灯及其组装式支架单元。本技术组装式支架单元适用于配合一底座模组、一灯座模组及一电缆使用，并包含一底支架管、一顶支架管、至少一个衔接支架管，及多个固定件，该底支架管呈中空管状能供该电缆穿伸，且包括一能与该底座模组连接的底座安装端，及一相反于该底座安装端的底管衔接端。该底支架管于该底管衔接端处形成一底管通孔。该顶支架管呈中空管状能供该电缆穿伸，且包括一能与该灯座模组连接的灯座安装端，及一相反于该灯座安装端的顶管衔接端。该顶支架管于该顶管衔接端处形成一顶管通孔。该衔接支架管呈中空管状能供该电缆穿伸，且包括位于相反侧的两个连接端，以及两个分别位于所述连接端的固定孔，每一连接端能穿入该底管衔接端及该顶管衔接端的其中一者，并使每一固定孔能与该底管通孔及该顶管通孔的其中一者对准。所述多个固定件能穿设固定于相互对准的该底管通孔、该固定孔，及相互对准的该顶管通孔、该固定孔。本技术所述组装式支架单元，该组装式支架单元包含多个衔接支架管，且该组装式支架单元还包含至少一主支架管，该主支架管呈中空管状能供该电缆穿伸，且包括两个分别位于两端的主管衔接端，及两个分别形成于所述主管衔接端的主管通孔；每一衔接支架管的每一连接端还能穿入该主管衔接端，并使每一固定孔能与该主管通孔对准；所述固定件还能穿设固定于相互对准的该主管通孔及该固定孔。本技术所述组装式支架单元，该组装式支架单元包含两个主支架管，所述主支架管之间能以一衔接支架管连接。本技术所述组装式支架单元，当所述固定件穿设固定于相互对准的该底管通孔及该固定孔时，所述固定件的顶部没入该底管通孔，当所述固定件穿设固定于相互对准的该顶管通孔及该固定孔时，所述固定件的顶部没入该顶管通孔，当所述固定件穿设固定于相互对准的该主管通孔及该固定孔时，所述固定件的顶部没入该主管通孔。本技术所述组装式支架单元，每一衔接支架管还包括两个分别形成于该衔接支架管的外壁面并呈长条状且位于所述固定孔周缘的滑槽，所述滑槽的深度小于所述固定孔，且所述滑槽的长度方向与该衔接支架管的长度方向一致，并分别延伸至该衔接支架管的两末端。本技术所述组装式支架单元，所述衔接支架管的粗细自中央处分别朝两端略为渐缩。本技术所述组装式支架单元，每一衔接支架管还包括一形成于内壁面且呈环形的安装槽，该组装式支架单元还包含多个呈管状的金属件，该金属件分别埋入地安装于所述安装槽，每一衔接支架管的内壁面与对应的金属件的内壁面齐平。本技术所述组装式支架单元，该底支架管、该顶支架管、该主支架管与所述衔接支架管呈方形管状本技术所述组装式支架单元，该底支架管、该顶支架管、该主支架管与所述衔接支架管呈圆形管状。本技术的有益的效果在于：借由所述衔接端与所述连接端的配合，以及穿设固定于所述通孔与所述固定孔的所述固定件，使该组装式支架单元不必借由螺接方式组装，进而避免使用者自行组装时产生螺牙歪斜问题。本技术立灯包含一撑立于地面的底座模组、一位于该底座模组上方的灯座模组、一连接于该底座模组及该灯座模组间的电缆，及一如上所述的组装式支架单元。本技术的有益的效果在于：借由所述衔接端与所述连接端的配合，以及穿设固定于所述通孔与所述固定孔的所述固定件，使该立灯的组装式支架单元不必借由螺接方式组装，进而避免使用者自行组装时产生螺牙歪斜问题。附图说明图1是本技术立灯的一第一实施例的一立体示意图；图2是该第一实施例的一立体分解示意图；图3是一立体分解示意图，说明该第一实施例的一底支架管、一衔接支架管及一主支架管；图4是一剖视示意图，说明该第一实施例的底支架管、衔接支架管及主支架管的配合关系；图5是一立体分解示意图，说明本技术立灯的一第二实施例的一底支架管、一衔接支架管及一主支架管。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。参阅图1至图3，本技术立灯的一第一实施例包含一底座模组1、一灯座模组2、一电缆3，及一组装式支架单元4，该底座模组1撑立于地面，该灯座模组2位于该底座模组1上方能提供照明光源，该电缆3连接于该底座模组1及该灯座模组2间。该组装式支架单元4包括一底支架管41、两个主支架管42、一顶支架管43、三个衔接支架管44、多个固定件45，及三个金属件46，该组装式支架单元4能将该灯座模组2撑立于该底座模组1上，并供该电缆3穿伸。参阅图1至图4，该底支架管41呈中空方形管状供该电缆3穿伸，且具有一与该底座模组1连接的底座安装端411，及一相反于该底座安装端411的底管衔接端412，该底支架管41于该底管衔接端412处形成一底管通孔413，并由该底座安装端411连结于该底座模组1而撑立于该底座模组1上。所述主支架管42呈中空方形管状供该电缆3穿伸，每一主支架管42具有两个分别位于两端的主管衔接端421，及两个分别形成于所述主管衔接端421的主管通孔422。所述主支架管42之间是由一衔接支架管44连接，且位于底侧的该主支架管42是通过另一衔接支架管44与该底支架管41连接。该顶支架管43呈中空方形管状供该电缆3穿伸，且具有一能与该灯座模组2连接的灯座安装端431，及一相反于该灯座安装端431且形成一顶管通孔433的顶管衔接端432，该顶支架管43是由该灯座安装端431连结于该灯座模组2，并且通过一衔接支架管44连接位于顶侧的该主支架管42。所述衔接支架管44呈中空方形管状供该电缆3穿伸，每一衔接支架管44的粗细自中央处分别朝两端略为渐缩，且每一衔接支架管44具有位于相反侧的两个连接端441及两个分别位于所述连接端441的固定孔442。在本实施例中，每一连接端441分别穿入该底管衔接端412、所述主管衔接端421及该顶管衔接端432的其中一者，并使每一固定孔442分别与该底管通孔413、所述主管通孔422及该顶管通孔433对准，以提供该底支架管41、所述主支架管42及该顶支架管43之间的连接功能。该底支架管41、所述主支架管42及该顶支架管43之间通过所述衔接支架管44连接后，能由所述固定件45穿设固定于相互对准的该底管通孔413、该固定孔442，相互对准的该顶管通孔433、该固定孔442，以及相互对准的该主管通孔422及该固定孔442，以提供限位固定功能。所述固定件45固定于该底支架管41、所述主支架管42及该顶支架管43后，所述固定件45的顶部分别没入该底管通孔413、所述主管通孔422以及该顶管通孔433，如此在外观上不易被察觉，有助于增进该组装式支架单元4视觉上的美观程度。根据上述实施方式，本实施例中每一衔接支架管44的每一连接端441能穿入该底管衔接端412及该顶管衔接端432的其中一者，并使每一固定孔442能与该底管通孔413及该顶管通孔433的其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装式支架单元，适用于配合一底座模组、一灯座模组及一电缆使用；其特征在于，该组装式支架单元包含：一底支架管，呈中空管状能供该电缆穿伸，且包括一能与该底座模组连接的底座安装端，及一相反于该底座安装端的底管衔接端，该底支架管于该底管衔接端处形成一底管通孔；一顶支架管，呈中空管状能供该电缆穿伸，且包括一能与该灯座模组连接的灯座安装端，及一相反于该灯座安装端的顶管衔接端，该顶支架管于该顶管衔接端处形成一顶管通孔；至少一个衔接支架管，呈中空管状能供该电缆穿伸，且包括位于相反侧的两个连接端，以及两个分别位于所述连接端的固定孔，每一连接端能穿入该底管衔接端及该顶管衔接端的其中一者，并使每一固定孔能与该底管通孔及该顶管通孔的其中一者对准；及多个固定件，能穿设固定于相互对准的该底管通孔、该固定孔，及相互对准的该顶管通孔、该固定孔。

【技术特征摘要】
1.一种组装式支架单元，适用于配合一底座模组、一灯座模组及一电缆使用；其特征在于，该组装式支架单元包含：一底支架管，呈中空管状能供该电缆穿伸，且包括一能与该底座模组连接的底座安装端，及一相反于该底座安装端的底管衔接端，该底支架管于该底管衔接端处形成一底管通孔；一顶支架管，呈中空管状能供该电缆穿伸，且包括一能与该灯座模组连接的灯座安装端，及一相反于该灯座安装端的顶管衔接端，该顶支架管于该顶管衔接端处形成一顶管通孔；至少一个衔接支架管，呈中空管状能供该电缆穿伸，且包括位于相反侧的两个连接端，以及两个分别位于所述连接端的固定孔，每一连接端能穿入该底管衔接端及该顶管衔接端的其中一者，并使每一固定孔能与该底管通孔及该顶管通孔的其中一者对准；及多个固定件，能穿设固定于相互对准的该底管通孔、该固定孔，及相互对准的该顶管通孔、该固定孔。2.根据权利要求1所述的组装式支架单元，其特征在于：该组装式支架单元包含多个衔接支架管，且该组装式支架单元还包含至少一主支架管，该主支架管呈中空管状能供该电缆穿伸，且包括两个分别位于两端的主管衔接端，及两个分别形成于所述主管衔接端的主管通孔；每一衔接支架管的每一连接端还能穿入该主管衔接端，并使每一固定孔能与该主管通孔对准；所述固定件还能穿设固定于相互对准的该主管通孔及该固定孔。3.根据权利要求2所述的组装式支架单元，其特征在于：该组装式支架单元包含两个主支架管，所述主支架管之间能以一衔接支架管连接。4.根据权利要求2所述的组装式支架单元，其特征在于：当所述固定件...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢沛霖，
申请(专利权)人：禾财记兴业有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71