抗紫外线篷布托辊自动化生产线制造技术

本发明专利技术抗紫外线篷布托辊自动化生产线，属于篷布生产领域；所要解决的技术问题是提供了一种抗紫外线篷布托辊自动化生产线，利用了加入紫外线吸收剂的轧车对普通的坯布进行加工，使篷布具备了抗紫外线的作用；解决该技术问题采用的技术方案为：抗紫外线篷布托辊自动化生产线，包括编织区、染色区、焙烘区和清洗区，编织区内设置有原料回潮机、编织机、坯布清洗机和坯布烘燥机，坯布清洗机连接有坯布烘燥机，染色区内设置有轧车，轧车的轧辊位于加有紫外线吸收剂的染色箱内，焙烘区内设置有预烘机和烘燥机，清洗区连接有烘焙机，焙烘机连接有定型机，各个区域均通过托辊对加工材料进行传输，控制器控制各个区域内托辊的运行。

【技术实现步骤摘要】
抗紫外线篷布托辊自动化生产线
本专利技术抗紫外线篷布托辊自动化生产线，属于篷布生产

技术介绍
篷布是一种较为厚实的布料，经常被用于野外帐篷、运输覆盖或仓库覆盖等，对于细篷布来说，可以制作成劳动保护服等，由于该种布料结实厚实，因此用途十分广泛。然而，由于篷布为棉织物或麻织物，因此无法起到抗紫外线阻油阻水的作用，现有技术中有一些可以防水防油的橡胶篷布，而橡胶篷布是通过在篷布的底面和表面粘合了一层橡胶，在阳光照射和清洗以后，会逐渐产生龟裂甚至脱落，从而失去了防水防油的功能。还有一些篷布是利用聚乙烯作为原料制作而成的，本身透气性较差，不易用来制作服饰，同时也不适宜阳光过久照射，当篷布作为室外简易棚或帐篷时，长时间日照会使聚乙烯迅速老化，寿命较低。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种抗紫外线篷布托辊自动化生产线，利用了加入紫外线吸收剂的轧车对普通的坯布进行加工，使篷布具备了抗紫外线的作用。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：抗紫外线篷布托辊自动化生产线，包括编织区、染色区、焙烘区和清洗区，所述编织区、染色区、焙烘区和清洗区依次相连，所述编织区内设置有原料回潮机、编织机、坯布清洗机和坯布烘燥机，所述原料回潮机的出料口与编织机的进料口相连，所述编织机的出料口与坯布清洗机的进料口相连，所述坯布清洗机的出料口连接有坯布烘燥机，所述染色区内设置有轧车，所述轧车的轧辊位于加有紫外线吸收剂的染色箱内，所述坯布烘燥机的出料口与轧车的进料口相连，所述焙烘区内设置有预烘机和烘燥机，所述轧车的出料口与预烘机的进料口相连，所述预烘机的出料口与烘燥机的进料口相连，所述烘燥机的出料口与清洗区相连，所述清洗区的出料口连接有烘焙机，所述焙烘机的出料口连接有定型机；所述编织区、染色区、焙烘区和清洗区均通过托辊对加工材料进行传输，所述编织区、染色区、焙烘区和清洗区均设置有控制器，所述控制器控制各个区域内托辊的运行。所述预烘机为红外线预烘机。所述烘燥机为两台或三台。所述清洗区包括第一水洗机、皂洗机和第二水洗机，所述烘燥机的出料口与第一水洗机的进料口相连，所述第一水洗机的出料口与皂洗机的进料口相连，所述皂洗机的出料口与第二水洗机的进料口相连。所述焙烘机为轧辊式烘焙机，所述烘焙机的轧液为防油液。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、利用了加入紫外线吸收剂的染色剂对普通的坯布进行染色，在不改变原有生产过程的同时使篷布具备了抗紫外线的作用，从而代替了贴橡胶面的篷布，减少了加工步骤，节约成本。2、本生产线采用多台烘燥机，逐渐对篷布进行烘燥，从而减少了高温烘燥对篷布质量的影响，使得篷布更结实耐用。3、本生产线中的清洗区采用多步骤清洗，使得篷布得到充分的清洗。4、本生产线在对清洗后的篷布进行焙烘时，采用的是轧辊式焙烘机，目的是为了在焙烘的过程中通过加有防油液的轧液而使得篷布本身拥有防油的作用。5、本生产线在编织之前对纱线进行了回潮处理，提高了纱线的编织性，减少了针痕等瑕疵。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图中1为编织区、2为染色区、3为焙烘区、4为清洗区、5为烘焙机、6为定型机、11为原料回潮机、12为编织机、13为坯布清洗机、14为坯布烘燥机、21为轧车、31为预烘机、32为烘燥机、41为第一水洗机、42为皂洗机、43为第二水洗机。具体实施方式如图1所示，本专利技术抗紫外线篷布托辊自动化生产线，包括编织区1、染色区2、焙烘区3和清洗区4，所述编织区1、染色区2、焙烘区3和清洗区4依次相连，所述编织区1内设置有原料回潮机11、编织机12、坯布清洗机13和坯布烘燥机14，所述原料回潮机11的出料口与编织机12的进料口相连，所述编织机12的出料口与坯布清洗机13的进料口相连，所述坯布清洗机13的出料口连接有坯布烘燥机14，所述染色区2内设置有轧车21，所述轧车21的轧辊位于加有紫外线吸收剂的染色箱内，所述坯布烘燥机14的出料口与轧车21的进料口相连，所述焙烘区3内设置有预烘机31和烘燥机32，所述轧车21的出料口与预烘机31的进料口相连，所述预烘机31的出料口与烘燥机32的进料口相连，所述烘燥机32的出料口与清洗区4相连，所述清洗区4的出料口连接有烘焙机5，所述焙烘机5的出料口连接有定型机6；所述编织区1、染色区2、焙烘区3和清洗区4均通过托辊对加工材料进行传输，所述编织区1、染色区2、焙烘区3和清洗区4均设置有控制器，所述控制器控制各个区域内托辊的运行。所述预烘机31为红外线预烘机。所述烘燥机32为两台或三台。所述清洗区4包括第一水洗机41、皂洗机42和第二水洗机43，所述烘燥机32的出料口与第一水洗机41的进料口相连，所述第一水洗机41的出料口与皂洗机42的进料口相连，所述皂洗机42的出料口与第二水洗机43的进料口相连。所述焙烘机5为轧辊式烘焙机，所述烘焙机5的轧液为防油液。具体工作过程：纱线进入编织区1后，首先会运输至回潮机11内进行恒温恒湿度的回潮，纱线回潮后被输送至编织机12内进行编织，从而形成坯布，编织好的坯布被托辊输送至坯布清洗机13内对油污进行清洗，清洗后的坯布被输送至坯布烘燥机14内进行烘干，烘干后的坯布被送入染色区1内，控制器接收到布料进入的信号后启动轧车21运转，染色箱内的染料中加入了紫外线吸收剂，从而在对坯布进行染色的过程中将抗紫外线功能添加到坯布中，当布料离开轧车21时，控制器启动预烘机31对布料进行预烘，本专利技术采用的是红外线预烘机，红外线温度更加稳定均匀，预烘后，布料被送入烘燥机32内，本专利技术使用的是三级烘燥，逐级烘燥使得染色更加持久，颜色不易脱落，烘燥过程结束后，布料进入清洗区4，清洗区4的控制器启动第一水洗机41，对布料进行第一次水洗，水洗后启动皂洗机42再次对布料进行清洗，并把无法保持的染色剂清洗下来，皂洗后放入第二水洗机43内，并将皂液和染色剂进行最后的清洗，清洗后的布料被送至焙烘机5内，本专利技术采用的是轧辊式烘焙机，在烘焙的过程中涂抹轧液，而轧液内添加了防油液，因此，布料通过烘焙机5而拥有了防油的功能，最后布料被送入定型机6进行拉幅定型。由于本生产线是通过控制器进行全面控制，因此整个生产过程实现了自动化生产。上面结合附图对本专利技术的实施例作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
抗紫外线篷布托辊自动化生产线，其特征在于：包括编织区（1）、染色区（2）、焙烘区（3）和清洗区（4），所述编织区（1）、染色区（2）、焙烘区（3）和清洗区（4）依次相连，所述编织区（1）内设置有原料回潮机（11）、编织机（12）、坯布清洗机（13）和坯布烘燥机（14），所述原料回潮机（11）的出料口与编织机（12）的进料口相连，所述编织机（12）的出料口与坯布清洗机（13）的进料口相连，所述坯布清洗机（13）的出料口连接有坯布烘燥机（14），所述染色区（2）内设置有轧车（21），所述轧车（21）的轧辊位于加有紫外线吸收剂的染色箱内，所述坯布烘燥机（14）的出料口与轧车（21）的进料口相连，所述焙烘区（3）内设置有预烘机（31）和烘燥机（32），所述轧车（21）的出料口与预烘机（31）的进料口相连，所述预烘机（31）的出料口与烘燥机（32）的进料口相连，所述烘燥机（32）的出料口与清洗区（4）相连，所述清洗区（4）的出料口连接有烘焙机（5），所述焙烘机（5）的出料口连接有定型机（6）；所述编织区（1）、染色区（2）、焙烘区（3）和清洗区（4）均通过托辊对加工材料进行传输，所述编织区（1）、染色区（2）、焙烘区（3）和清洗区（4）均设置有控制器，所述控制器控制各个区域内托辊的运行。...

【技术特征摘要】
1.抗紫外线篷布托辊自动化生产线，其特征在于：包括编织区（1）、染色区（2）、焙烘区（3）和清洗区（4），所述编织区（1）、染色区（2）、焙烘区（3）和清洗区（4）依次相连，所述编织区（1）内设置有原料回潮机（11）、编织机（12）、坯布清洗机（13）和坯布烘燥机（14），所述原料回潮机（11）的出料口与编织机（12）的进料口相连，所述编织机（12）的出料口与坯布清洗机（13）的进料口相连，所述坯布清洗机（13）的出料口连接有坯布烘燥机（14），所述染色区（2）内设置有轧车（21），所述轧车（21）的轧辊位于加有紫外线吸收剂的染色箱内，所述坯布烘燥机（14）的出料口与轧车（21）的进料口相连，所述焙烘区（3）内设置有预烘机（31）和烘燥机（32），所述轧车（21）的出料口与预烘机（31）的进料口相连，所述预烘机（31）的出料口与烘燥机（32）的进料口相连，所述烘燥机（32）的出料口与清洗区（4）相连，所述清洗区（4）的出料口连接有烘焙机（5），所述焙烘机（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨连桂，张立忠，郭红，刘贤锁，武智，赵万亮，吴洁，许佳林，李乾，李超，张华，张志恒，武剑，闫培睿，张明，王惠卿，郑锋刚，薛丽军，许虹，王欢欢，梁刚刚，陈春春，杨佳木，史杰，任帅帅，李莹莹，熊巨，白建民，郑斌斌，薛亮，张志林，王华，杨晓斌，
申请(专利权)人：杨连桂，
类型：发明
国别省市：山西,14