一种带除尘装置的高氢罩式球化退火炉制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带除尘装置的高氢罩式球化退火炉，包括炉体、罩体和烟尘过滤装置，所述罩体与炉体通过卡块相通连接，所述卡块上设置有出风口，所述罩体内对应出风口设置有导板，所述导板与罩体内壁固定连接，所述罩体的侧边顶部设置有抽风管，所述烟尘过滤装置的输入端通过引风机用于抽风管连接，所述烟尘过滤装置的输出端连接有热风机，所述热风机的输出端通过热风管与罩体侧边底部连接。该带除尘装置的高氢罩式球化退火炉，便于安装，除尘效果好，使待球化部件在无烟尘的空间内球化，提高球化的质量及效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带除尘装置的高氢罩式球化退火炉
本专利技术涉及退火炉
，尤其涉及一种带除尘装置的高氢罩式球化退火炉。
技术介绍
目前大多数球化退火炉密封性能不好，造成炉体散热较快，保温效果差，使得钢筋、钢丝等球类零部件的热处理速度较慢，且零部件上会有小部分裂纹、银纹、疏松孔等，致使钢筋、钢丝等球类零部件退火热处理的质量不高。为了解决上述存在的技术问题，本公司设计研究了一种罩式球化退火炉。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带除尘装置的高氢罩式球化退火炉。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种带除尘装置的高氢罩式球化退火炉，包括炉体、罩体和烟尘过滤装置，所述罩体与炉体通过卡块相通连接，所述卡块上设置有出风口，所述罩体内对应出风口设置有导板，所述导板与罩体内壁固定连接，所述罩体的侧边顶部设置有抽风管，所述烟尘过滤装置的输入端通过引风机用于抽风管连接，所述烟尘过滤装置的输出端连接有热风机，所述热风机的输出端通过热风管与罩体侧边底部连接。优选地，所述卡块上设置有螺纹，并通过螺纹与罩体螺旋连接。提高罩体与炉体连接的密封性，保持罩体内的温度持续时间。优选地，所述出风口呈弧状设置，所述出风口的端部设置有密封板。有效通过出风口将炉体燃烧后产生较大的灰尘隔离回炉体内。优选地，所述抽风管的端部与密封板螺旋连接。引风机通过抽风管将出风口内排出炉体产生的热风抽离至烟尘过滤装置，通过烟尘过滤装置将热风中的烟尘过滤后再次排入热风机内，对热风再次加热，加热后的热风排入罩体内。优选地，所述罩体内设置有保温内胆。通过保温内胆对罩体内的温度保持，降低罩体内温度流失的速度。优选地，所述导板为导热板，且导板的末端与出风口的底部接触连接。通过导板将出风口处炉体排出的烟气热度导出至罩体内，提高罩体内温度提升的效率。本专利技术中，炉体内通过燃料产生的热空气通过出风口排入罩体内，对罩体内的球化部件加热处理，导板将出风口排出的热风热度传出至罩体内，引风机通过抽风管将出风口内排出炉体产生的热风抽离至烟尘过滤装置，通过烟尘过滤装置将热风中的烟尘过滤后再次排入热风机内，对热风再次加热，加热后的热风排入罩体内，使球化部件在无烟尘的罩体内加热处理，提高球化部件的质量。该带除尘装置的高氢罩式球化退火炉，便于安装，除尘效果好，使待球化部件在无烟尘的空间内球化，提高球化的质量及效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种带除尘装置的高氢罩式球化退火炉的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种带除尘装置的高氢罩式球化退火炉的爆炸结构示意图；图3为本专利技术提出的一种带除尘装置的高氢罩式球化退火炉的A-A结构示意图。图中：1炉体；11卡块；12螺纹；13出风口；131密封板；2罩体；21导板；22抽风管；23引风机；24保温内胆；3烟尘过滤装置；31热风机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种带除尘装置的高氢罩式球化退火炉，包括炉体1、罩体2和烟尘过滤装置3，所述罩体2与炉体1通过卡块11相通连接，所述卡块11上设置有螺纹12，并通过螺纹12与罩体2螺旋连接。提高罩体2与炉体1连接的密封性，保持罩体2内的温度持续时间。所述卡块11上设置有出风口13，所述出风口13呈弧状设置，所述出风口13的端部设置有密封板131。有效通过出风口13将炉体1燃烧后产生较大的灰尘隔离回炉体1内。所述罩体2内对应出风口13设置有导板21，所述导板21与罩体2内壁固定连接，所述罩体2的侧边顶部设置有抽风管22，所述抽风管22的端部与密封板131螺旋连接。引风机23通过抽风管22将出风口13内排出炉体1产生的热风抽离至烟尘过滤装置3，通过烟尘过滤装置3将热风中的烟尘过滤后再次排入热风机31内，对热风再次加热，加热后的热风排入罩体2内。所述烟尘过滤装置3的输入端通过引风机23用于抽风管22连接，所述烟尘过滤装置3的输出端连接有热风机31，所述热风机31的输出端通过热风管32与罩体2侧边底部连接。所述罩体2内设置有保温内胆24。通过保温内胆24对罩体2内的温度保持，降低罩体2内温度流失的速度。所述导板21为导热板，且导板21的末端与出风口13的底部接触连接。通过导板21将出风口13处炉体1排出的烟气热度导出至罩体2内，提高罩体2内温度提升的效率。本专利技术中，炉体1内通过燃料产生的热空气通过出风口13排入罩体2内，对罩体2内的球化部件加热处理，导板21将出风口13排出的热风热度传出至罩体2内，引风机23通过抽风管22将出风口21内排出炉体1产生的热风抽离至烟尘过滤装置3，通过烟尘过滤装置3将热风中的烟尘过滤后再次排入热风机31内，对热风再次加热，加热后的热风排入罩体2内，使球化部件在无烟尘的罩体2内加热处理，提高球化部件的质量。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带除尘装置的高氢罩式球化退火炉，包括炉体（1）、罩体（2）和烟尘过滤装置（3），其特征在于，所述罩体（2）与炉体（1）通过卡块（11）相通连接，所述卡块（11）上设置有出风口（13），所述罩体（2）内对应出风口（13）设置有导板（21），所述导板（21）与罩体（2）内壁固定连接，所述罩体（2）的侧边顶部设置有抽风管（22），所述烟尘过滤装置（3）的输入端通过引风机（23）用于抽风管（22）连接，所述烟尘过滤装置（3）的输出端连接有热风机（31），所述热风机（31）的输出端通过热风管（32）与罩体（2）侧边底部连接。

【技术特征摘要】
1.一种带除尘装置的高氢罩式球化退火炉，包括炉体（1）、罩体（2）和烟尘过滤装置（3），其特征在于，所述罩体（2）与炉体（1）通过卡块（11）相通连接，所述卡块（11）上设置有出风口（13），所述罩体（2）内对应出风口（13）设置有导板（21），所述导板（21）与罩体（2）内壁固定连接，所述罩体（2）的侧边顶部设置有抽风管（22），所述烟尘过滤装置（3）的输入端通过引风机（23）用于抽风管（22）连接，所述烟尘过滤装置（3）的输出端连接有热风机（31），所述热风机（31）的输出端通过热风管（32）与罩体（2）侧边底部连接。2.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的高氢罩式球化退火炉，其特征在于，所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，沈延刚，
申请(专利权)人：明光市通力工业电炉有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34