一种线束打包装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线束打包装置，涉及线束技术领域，包括T型底板和线束放置箱，所述T型底板上表面设有一固定块，所述固定块上设有气缸一，且气缸一的活塞杆与固定块焊接，所述线束放置箱下部无底板，所述线束放置箱内腔设有推板一和推板二，所述线束放置箱左侧面焊接有气缸二，且气缸二的活塞杆前端与推板一固定连接，所述线束放置箱右侧面焊接有气缸三，且气缸三的活塞杆前端与推板二固定连接，所述气缸一的缸筒与线束放置箱的侧面固定连接，此设计结构紧凑，操作方便，能将线束推挤到一起，集中放置到箱体内，防止线束散落。

【技术实现步骤摘要】
一种线束打包装置
本专利技术属于线束
，具体地说，本专利技术涉及一种线束打包装置。
技术介绍
打包装置是一种常见的用在流水线上的机器装置，线束因为体积小，较柔软，形状多变，打包收集时，容易散落掉地，引起不必要的损失与麻烦，人力去将线束集中在一起，打包封箱，浪费人力，同时效率较低，不能将线束整齐、干净的收集到箱子。
技术实现思路
本专利技术提供一种线束打包装置，目的在于克服上述不足之处，实现了能将线束推挤到一起，集中放置到箱体内，防止线束散落。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种线束打包装置，包括T型底板和线束放置箱，所述T型底板上表面设有一固定块，所述线束放置箱下部无底板，所述固定块上设有气缸一，且气缸一的活塞杆与固定块焊接，所述线束放置箱内腔设有推板一和推板二，所述线束放置箱左侧面焊接有气缸二，且气缸二的活塞杆前端与推板一固定连接，所述线束放置箱右侧面焊接有气缸三，且气缸三的活塞杆前端与推板二固定连接，所述气缸一的缸筒与线束放置箱的侧面固定连接。优选的，所述T型底板两端设有挡板。优选的，所述推板一和推板二的表面覆盖有一层橡胶层。优选的，所述线束放置箱内表面和T型底板的上表面均加工成光滑面。采用以上技术方案的有益效果是：本专利技术针对现有技术存在的上述不足，提供新型的一种线束打包装置，包括T型底板和线束放置箱，所述线束放置箱内腔的推板一和推板二，可在气缸二和气缸三的推动下将内部的线束推挤在一起，所述所述推板一和推板二的表面覆盖有一层橡胶层，所述线束放置箱内表面和T型底板的上表面均加工成光滑面，可避免推板推动过程中损坏线束，所述气缸一可推动线束放置箱向前滑动，所述线束放置箱下部无底板，线束底部无支撑，则推挤在一起的线束可整体滑入打包用的箱体内，本专利技术能将线束推挤到一起，集中放置到箱体内，防止线束散落，打包效率高。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的俯视图；其中：1、T型底板，2、线束放置箱，10、固定块，11、气缸一，12、挡板，20、气缸二，21、气缸三，22、推板一，23、推板二。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1、图2所示，本专利技术是一种线束打包装置，实现了能将线束推挤到一起，集中放置到箱体内，防止线束散落。具体的说，如图1、图2所示，包括T型底板1和线束放置箱2，所述T型底板1上表面设有一固定块10，所述线束放置箱2下部无底板，所述固定块10上设有气缸一11，且气缸一11的活塞杆与固定块10焊接，所述线束放置箱2内腔设有推板一22和推板二23，所述线束放置箱2左侧面焊接有气缸二20，且气缸二20的活塞杆前端与推板一22固定连接，所述线束放置箱2右侧面焊接有气缸三21，且气缸三21的活塞杆前端与推板二23固定连接，所述气缸一11的缸筒与线束放置箱2的侧面固定连接。本实施例中，所述T型底板1两端设有挡板12，保证气缸一11推动线束放置箱2直线滑动，避免发生偏移。本实施例中，所述推板一22和推板二23的表面覆盖有一层橡胶层，可在推挤腔体内部的线束过程中保护线束被破坏。本实施例中，所述线束放置箱2内表面和T型底板1的上表面均加工成光滑面，防止摩擦较大，对线束产生磨损。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：本专利技术包括T型底板1和线束放置箱2，所述T型底板1上表面设有一固定块10，所述线束放置箱2下部无底板，所述固定块10上设有气缸一11，且气缸一11的活塞杆与固定块10焊接，所述线束放置箱2内腔设有推板一22和推板二23，所述线束放置箱2左侧面焊接有气缸二20，且气缸二20的活塞杆前端与推板一22固定连接，所述线束放置箱2右侧面焊接有气缸三21，且气缸三21的活塞杆前端与推板二23固定连接，所述气缸一11的缸筒与线束放置箱2的侧面固定连接，使用时，线束放置箱2内接收来自流水线加工完成的线束，所述线束放置箱2内腔的推板一22和推板二23，可在气缸二20和气缸三21的推动下将内部的线束推挤在一起，所述所述推板一22和推板二23的表面覆盖有一层橡胶层，所述线束放置箱2内表面和T型底板1的上表面均加工成光滑面，可避免推板推动过程中损坏线束，所述气缸一11可推动线束放置箱2向前滑动，所述线束放置箱2下部无底板，线束底部无支撑，则推挤在一起的线束可整体滑入打包用的箱体内，完成整个打包过程。以上结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然，本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或未经改进，将本专利技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线束打包装置，其特征在于：包括T型底板(1)和线束放置箱(2)，所述T型底板(1)上表面设有一固定块(10)，所述线束放置箱(2)下部无底板，所述固定块(10)上设有气缸一(11)，且气缸一(11)的活塞杆与固定块(10)焊接，所述线束放置箱(2)内腔设有推板一(22)和推板二(23)，所述线束放置箱(2)左侧面焊接有气缸二(20)，且气缸二(20)的活塞杆前端与推板一(22)固定连接，所述线束放置箱(2)右侧面焊接有气缸三(21)，且气缸三(21)的活塞杆前端与推板二(23)固定连接，所述气缸一(11)的缸筒与线束放置箱(2)的侧面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种线束打包装置，其特征在于：包括T型底板(1)和线束放置箱(2)，所述T型底板(1)上表面设有一固定块(10)，所述线束放置箱(2)下部无底板，所述固定块(10)上设有气缸一(11)，且气缸一(11)的活塞杆与固定块(10)焊接，所述线束放置箱(2)内腔设有推板一(22)和推板二(23)，所述线束放置箱(2)左侧面焊接有气缸二(20)，且气缸二(20)的活塞杆前端与推板一(22)固定连接，所述线束放置箱(2)右侧面焊接有气缸三(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠，凌重兵，王静，周顺，刘陆明，
申请(专利权)人：芜湖侨云友星电气工业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34