全自动导尿管收管机制造技术

技术编号:16318549 阅读:42 留言:0更新日期:2017-09-29 14:19
本实用新型专利技术公开了一种全自动导尿管收管机,旨在提供一种结构简单、收管速度快及产品质量好的全自动导尿管收管机。本实用新型专利技术包括机架、左卷管盘、右卷管盘、排管器、张力控制装置、切断装置、自动夹持装置、计米轮、控制柜和皮带牵引机;所述左卷管盘和所述右卷管盘设置在所述机架1上;所述排管器设置在所述机架的滑轨上;所述张力控制装置设置在所述自动夹持装置与所述皮带牵引机之间;所述切断装置和所述自动夹持装置设置在所述排管器上,且所述切断装置位于所述自动夹持装置的下游位置;所述计米轮设置在所述皮带牵引机处并紧贴皮带;所述控制柜设置在所述机架背后。本实用新型专利技术应用于全自动导尿管收管机的技术领域。

Full automatic catheter collecting machine

The utility model discloses an automatic urethral catheter collecting machine, which aims to provide an automatic urethral catheter collecting machine with simple structure, fast tube collecting speed and good product quality. The utility model comprises a frame, the left and right wheel, disc winding reel pipe device, tension control device, cutting device, automatic clamping device, meter wheel, control cabinet and belt traction machine; the left and the right reel reel disc disc is arranged on the machine frame 1; the exhaust pipe the slide is arranged in the frame; the tension control device is arranged in the automatic between the clamping device and the traction belt machine; the cutting device and the automatic clamping device is arranged in the exhaust tube, and the cut off downstream located in the automatic clamping device the device; the meter wheel is arranged on the belt and belt close to the traction machine; the control cabinet is arranged on the frame behind. The utility model is applied to the technical field of an automatic urethral catheter collecting machine.

【技术实现步骤摘要】
全自动导尿管收管机
本技术涉及一种收管机,特别涉及一种全自动导尿管收管机。
技术介绍
软管一般是通过软管生产设备进行生产,软管生产设备在生产过程中会源源不断软管,为了便于收纳盒运输,企业一般会通过收管机将软管盘绕在料盘上,目前的收管机对软管进行收管时会因收卷时的张力使产品发生形变,导致产品不合格。因此,目前急需研制出一种收管速度快、产品质量好的收管机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、收管速度快及产品质量好的全自动导尿管收管机。本技术所采用的技术方案是:本技术包括机架、左卷管盘、右卷管盘、排管器、张力控制装置、切断装置、自动夹持装置、计米轮、控制柜和皮带牵引机;所述左卷管盘和所述右卷管盘设置在所述机架1上;所述排管器设置在所述机架的滑轨上;所述张力控制装置设置在所述自动夹持装置与所述皮带牵引机之间;所述切断装置和所述自动夹持装置设置在所述排管器上,且所述切断装置位于所述自动夹持装置的下游位置;所述计米轮设置在所述皮带牵引机处并紧贴皮带;所述控制柜设置在所述机架背后。进一步,所述张力控制装置包括架体、设置在所述架体上的导向架及设置在所述导向架上的超声波传感器,所述导向架上还设置有红外线传感器,所述红外线传感器位于所述超声波传感器下方,所述超声波传感器和所述红外线传感器均与所述控制柜信号连接。进一步,所述计米轮上设置有计米轮编码器。进一步,所述排管器包括与导尿管相适配的输送轨道和设置在所述输送轨道上的输送轮,所述切断装置和所述自动夹持装置位于所述输送轨道的上游。本技术的有益效果是:由于本技术包括机架、左卷管盘、右卷管盘、排管器、张力控制装置、切断装置、自动夹持装置、计米轮、控制柜和皮带牵引机;所述左卷管盘和所述右卷管盘设置在所述机架1上;所述排管器设置在所述机架的滑轨上;所述张力控制装置设置在所述自动夹持装置与所述皮带牵引机之间;所述切断装置和所述自动夹持装置设置在所述排管器上,且所述切断装置位于所述自动夹持装置的下游位置;所述计米轮设置在所述皮带牵引机处并紧贴皮带;所述控制柜设置在所述机架背后,所以,本技术能很好地解决因收卷时的张力使产品发生形变的问题,本技术结构简单,自动化收管速度快及产品质量好。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,在本实施例中,本技术包括机架1、左卷管盘2、右卷管盘3、排管器4、张力控制装置5、切断装置6、自动夹持装置7、计米轮8、控制柜9和皮带牵引机10;所述左卷管盘2和所述右卷管盘3设置在所述机架1上;所述排管器4设置在所述机架1的滑轨上;所述张力控制装置5设置在所述自动夹持装置7与所述皮带牵引机10之间;所述切断装置6和所述自动夹持装置7设置在所述排管器4上,且所述切断装置6位于所述自动夹持装置7的下游位置;所述计米轮8设置在所述皮带牵引机10处并紧贴皮带;所述控制柜9设置在所述机架1背后。在本实施例中,所述控制柜9包括PLC控制器,变频器,伺服驱动器,中间继电器,时间继电器,二位五通电磁阀,气源处理,气缸等电气控制元件。在本实施例中,所述张力控制装置5包括架体11、设置在所述架体11上的导向架12及设置在所述导向架12上的超声波传感器13,所述导向架12上还设置有红外线传感器14,所述红外线传感器14位于所述超声波传感器13下方,所述超声波传感器13和所述红外线传感器14均与所述控制柜9信号连接。在本实施例中,所述计米轮8上设置有计米轮编码器。在本实施例中,所述排管器4包括与导尿管相适配的输送轨道15和设置在所述输送轨道15上的输送轮16,所述切断装置6和所述自动夹持装置7位于所述输送轨道15的上游。在工作时,操作人员通过操作面板控制所述左卷管盘2或者所述右卷管盘3进行盘管,同时所述排线器4跟随运动。所述排线器其由伺服电机驱动螺纹丝杆旋转转化成直线运动,从而驱动所述排线器4作直线往复运动,该运动精准可靠,从而确保依次、整齐、无堆叠盘管。安装在所述张力控制装置5上的所述超声波传感器13与安装在所述皮带牵引机10上的计米轮编码器用特定的算法控制导尿管所受的轴向拉伸力,保证在导尿管承受范围内,从而现实无损卷管。所述超声波传感器13检测导尿管与其之间的距离,距离越远,盘卷速度越快;反之,距离越近,盘卷速度越慢。通过此设定,使导尿管的盘卷速度与所述皮带牵引机10的输送速度基本同步。并且设置所述红外线传感器14,当所述红外线传感器14检测到导尿管时,其立即传送信号,使卷管盘停止收管。综上所述,各功能部件协同运作,保证自动化盘管。本技术应用于全自动导尿管收管机的
虽然本技术的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本技术含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。本文档来自技高网
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全自动导尿管收管机

【技术保护点】
一种全自动导尿管收管机,其特征在于:所述全自动导尿管收管机包括机架(1)、左卷管盘(2)、右卷管盘(3)、排管器(4)、张力控制装置(5)、切断装置(6)、自动夹持装置(7)、计米轮(8)、控制柜(9)和皮带牵引机(10);所述左卷管盘(2)和所述右卷管盘(3)设置在所述机架(1)上;所述排管器(4)设置在所述机架(1)的滑轨上;所述张力控制装置(5)设置在所述自动夹持装置(7)与所述皮带牵引机(10)之间;所述切断装置(6)和所述自动夹持装置(7)设置在所述排管器(4)上,且所述切断装置(6)位于所述自动夹持装置(7)的下游位置;所述计米轮(8)设置在所述皮带牵引机(10)处并紧贴皮带;所述控制柜(9)设置在所述机架(1)背后。

【技术特征摘要】
1.一种全自动导尿管收管机,其特征在于:所述全自动导尿管收管机包括机架(1)、左卷管盘(2)、右卷管盘(3)、排管器(4)、张力控制装置(5)、切断装置(6)、自动夹持装置(7)、计米轮(8)、控制柜(9)和皮带牵引机(10);所述左卷管盘(2)和所述右卷管盘(3)设置在所述机架(1)上;所述排管器(4)设置在所述机架(1)的滑轨上;所述张力控制装置(5)设置在所述自动夹持装置(7)与所述皮带牵引机(10)之间;所述切断装置(6)和所述自动夹持装置(7)设置在所述排管器(4)上,且所述切断装置(6)位于所述自动夹持装置(7)的下游位置;所述计米轮(8)设置在所述皮带牵引机(10)处并紧贴皮带;所述控制柜(9)设置在所述机架(1)背后。2.根据权利要求1所述的全自...

【专利技术属性】
技术研发人员:克劳斯·波拉特
申请(专利权)人:波菲丽斯塑胶科技珠海保税区有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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