辣椒红色素生产过程中脱除辣椒素的方法技术

一种辣椒红色素生产过程中脱辣椒素的方法，本发明专利技术采用两相溶剂中液－液分配方式分离辣椒素，使辣椒红色素产品中辣椒素含量低于０．０１％，同时灰分低于０．１％，提高产品质量。本发明专利技术可以方便的将提取、萃取脱辣、脱辣液吸附再生三种分离方式集成为一体，易于形成自动化生产，降低劳动强度和劳动用工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于天然有 机化学领域。
技术介绍
天然植物色素作为着色剂的重要组成部分，广泛应用于食品加工、医药和化妆品等与人体健康紧密相关的行业.随着生物技术的JSUL，天然植物色 素的研究与开发日益受到人们的重视，其应用有着广泛的j Ol前景.辣椒红色素(Capsicum Red Pigment) M椒红素、^M^红，是从成熟 辣椒果皮中提取的一种橙红色天然色素，属于叶黄素类共轭多烯烃含氧衍生 物，其中辣椒红素(Capsanthin，分子式C40H56O3 )和辣椒玉红素 (Capsonrubin，分子式C40H56O4)约占辣椒中所^M^红色素总量的50 ~ 60%;另一类是紫黄质、黄灵等黄色系色素，辣椒红色素为具有特殊气味的 深红色粘性油状液体，无辣味，^T辣香味，辣椒红色素色泽鲜艳，色价高， 其显色强度为其它色素的10倍.美国FDA (美国食品和药品管理局)i/^可 辣椒红色素为不限量使用的安全无毒天然色素.目前，国内生产辣椒红色素基本上是采用正己烷提取，提取率基本上可 达92%以上，浓缩得到辣椒红色素粗品，再经过50%-70%乙醇脱辣处理后 得到无辣味的辣椒红色素，其工艺弱点在于辣椒红色素粗品为粘稠油状物， 含水醇难以将其分敉，因此由于包埋的作用导致脱辣不完全，同时产生# 红色素的损失.
技术实现思路
本专利技术提供一种辣椒红色素生产过程中脱辣椒素的方法，目的是解决现 有提取分离方法存在脱辣不完全的问题以及得到的辣椒红色素产品灰分高 的问题.为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是 一种辣椒红色素生产过程 中脱除辣椒素的方法，针对^M^红色素和辣椒素的正己烷或石油醚溶液， 利用辣椒红色素与辣椒素的极性差异，以30% ~60%体积浓度的含水乙醇作 为萃取剂，采用液-液萃取方式分离辣椒红色素与辣椒素，具> ^^作方式选 择下列两种之一第一种所述液-液萃取方式由至少一次单极萃取操作构成，单极萃取 操作为向^MMt色素和辣椒素的正己烷或石油S^液中加入萃取剂，并对其进行搅拌，然后静置并利用重力进行分相，分别收集主要含有辣椒素的含水乙醇相和主JI^有辣椒红色素的正己^目或者石油醚相；接着对主M 有辣板红色素的正己j^目或者石油B^t目溶液回收溶剂正己烷或者石油醚，即 得辣椒红色素产品；第二种所述液-液萃取方式为连续逆流萃取，即将^椒红色素和辣 椒素的正己烷或石油醚溶液作为萃^"象，与萃取剂经过连续逆流萃取，分 别获得主要含有辣椒红色素的正己烷或者石油瞇溶液和主要含有辣椒素的 含水乙醇溶液；接着对主类今有辣板红色素的正己烷溶液或者石油醚溶液回 收溶剂正己烷或者石油醚，即得辣椒红色素产品.上述技术方案中的有关内容解释如下1、 上述方案中，所述/t^板红色素和辣椒素的正己烷或石油醚溶液由以 下两种方法之一制得第一种去蒂去籽后的^#用正己烷或者石油醚作为提取剂进行提取， 获得含辣椒红色素和,素的正己烷或者石油醚溶液；第二种将含有辣椒素的辣椒红色素粗品溶于正己烷或者石油醚中，获 得含辣椒红色素和辣椒素的正己烷或者石油醚液。2、 上述方案中，将主要含有辣椒素的含水乙醇溶液采用吸附剂活性炭吸 附辣椒素获得再生后的含水乙醇，该含水乙醇返回作为萃取剂使用，吸附方 式选择下列两种之一笫一种向主要含有辣椒素的含水乙醇溶液中加入活性炭，然后进行搅 拌脱除辣椒素，过滤后获得再生后的含水乙醇.第二种主M有辣椒素的含水乙醇溶液流经活性炭柱进行连续吸附， 脱除辣椒素获得流出液，该流出液即为再生后的含水乙醇。3、 上述方案中，多次单极萃取操作后获得的含水乙醇相合并后即得主要 含有辣椒素的含水乙醇溶液.4、 上述方案中，所述的极性是指溶质辣板红色素的极性和#素的极性. 在共价型分子中，共价键有极性键和非极性键之分.成键原子在形成共价键 时，若其电负性不同，则共用电子对会偏向电负性大的原子，产生偶极，此 类鍵就是极性共价鍵；反之，若成键原子电负"fcM目同，共用电子对不偏离， 则不产生偶极，形成的键就是非极性共价键。本专利技术工作原理是辣椒红色素是一类弱极性物质，在强极性纯水溶剂 中溶解度小，而辣椒素为生物碱类，在极性溶剂中有较大溶解度，因此，可 以使用一定浓度的乙醇水溶^J^^味成分，但由于浓缩粗油粘度大，易包 埋，使辣椒素不易溶出，灰分成分也不易去除，同时少量辣椒红色素也易被 脱辣溶剂夹带出去，降低辣椒红色素的收率。液-液萃取方式使上述分离在 正己烷(或石油醚)和醇7JC溶剂中分配，达到分离效果，使脱辣完全，灰分降低。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技^N目比具有下列优点和效果1、 本专利技术采用两相溶剂中液-液萃取方式脱辣，不产生包埋，辣椒素和 灰分成分脱除完全，产品质量好，红色素不易流失，红色素收率高.2、 本专利技术采用活性炭吸附再生脱^i^剂乙醇的方式，避免了现有技术乙 醇使用量大、回M成的溶剂损耗和能量损耗.3、 本专利技术可以通过采用连续渗漉提取、连续逆流萃取、连续吸附再生的 单元操作方式，将几个分离工序集成为连续操作模式，自动化程度高，用工 少，劳动强度低.M实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述 实施例一 一种辣椒红色素生产过程中脱除#素的方法 针对^椒红色素和辣椒素的正己烷或石油醚溶液，利用辣椒红色素与 辣椒素的极性差异，以35 %体积浓度的含水乙酵作为萃取剂，采用液-液萃 取方式分离辣椒红色素与辣椒素，具^^作方式为所述液-液萃取方式由三次单极萃取操作构成，单极萃取操作为向含 辣椒红色素和辣椒素的石油醚溶液中加入萃取剂，并对其进行搅拌，然后静 置并利用重力进行分相，分别收集主^^有辣椒素的含水乙醇相和主凍含有 辣椒红色素的石油船目；接着对主凍"^有辣椒红色素的正己烷相或者石油醚 相溶液回^剂石油醚，即得辣椒红色素产品.实施例二 一种辣椒红色素生产过程中脱辣椒素的方法 #^椒去籽去蒂后粉碎到40 - 60目，装于连续渗漉提取工序的三个渗漉 罐中，渗漉罐M^为(1)85x200， ^^^f"600g。 ？UE己烷溶剂3500ml加入 浓缩脱溶工序溶剂接收罐((J)159x200)中。取配制好的50。/。乙醇7JC溶液 3500ml，置于连续吸附再生工序接收罐(cb 159x200)中.取活性炭540g 置于连续吸附再生工序吸附柱中(采用50%乙醇湿法装柱).启动自动恒温 水供应系统，给各换热器供水.设定连续渗漉提取预热器循环热水温度65 TC，连续逆流萃取系统换热器及萃:^循环水温度201C。启动连续渗漉提取正己烷输送泵BTIOO，开始渗漉提取，过程中注意观察在线温度在55-60 t;之间，流速设置在U00ml/H，并注意向浓缩脱溶工序溶剂接收罐中补加正 己烷(维持液面在罐体1/2体积)至浓缩脱溶回收溶剂产生.采用渗漉罐两 罐一組出液制，维持运行6 h,转换运行后两组，第4排放。再持续运行 3h，运行最后一组，第二罐排放。继续持续运行3h，停止运行(若连续操作 可在罐体腾空后即加料，维持整体两罐一组运行，若此方式活性炭柱应设置 两根交替，以更换活性炭)。萃取塔预注50。/。乙醇溶液约4500ml，过程中补 充50%乙醇，以维持液面在连续吸附再生工序接收罐体积2/3处。待连续渗 漉出液约罐体l/2体积，启动萃和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辣椒红色素生产过程中脱除辣椒素的方法，其特征在于：针对含辣椒红色素和辣椒素的正己烷或石油醚溶液，利用辣椒红色素与辣椒素的极性差异，以３０％～６０％体积浓度的含水乙醇作为萃取剂，采用液－液萃取方式分离辣椒红色素与辣椒素，具体操作方式选择下列两种之一：　第一种：所述液－液萃取方式由至少一次单极萃取操作构成，单极萃取操作为：向含辣椒红色素和辣椒素的正己烷或石油醚溶液中加入萃取剂，并对其进行搅拌，然后静置并利用重力进行分相，分别收集主要含有辣椒素的含水乙醇相和主要含有辣椒红色素的正己烷相或者石油醚相；接着对主要含有辣椒红色素的正己烷相或者石油醚相溶液回收溶剂正己烷或者石油醚，即得辣椒红色素产品；　第二种：所述液－液萃取方式为连续逆流萃取，即将含辣椒红色素和辣椒素的正己烷或石油醚溶液作为萃取对象，与萃取剂经过连续逆流萃取，分别获得主要含有辣椒红色素的正己烷或者石油醚溶液和主要含有辣椒素的含水乙醇溶液；接着对主要含有辣椒红色素的正己烷溶液或者石油醚溶液回收溶剂正己烷或者石油醚，即得辣椒红色素产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，张蕾，陈刚，
申请(专利权)人：苏州市兴科现代中药工艺装备开发有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]