一种金刚石锯片制造技术

技术编号:16318336 阅读:28 留言:0更新日期:2017-09-29 14:12
本发明专利技术公开了一种金刚石锯片,其特征在于,包括第一圆盘型基体和锯片基体,所述第一圆盘型基体中央设有安装孔,所述锯片基体固定在第一圆盘型基体外侧,所述第一圆盘型基体设有若干个排热孔,锯片基体边缘设置有多个锯齿段,每个锯齿段上均具有波浪形的锯齿,锯齿由两层精磨层以及设置在两层精磨层之间的切割层形成,在切割过程中,切割层完成断面易受损伤的切割件切割作业时,精磨层可将切割的粗糙面和边缘的崩裂磨除,从而形成平整完好的断面。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石锯片
本专利技术涉及一种锯片,特别涉及一种金刚石锯片。
技术介绍
现有技术中,脆硬性材料的切割加工工具大都采用金刚石圆锯片,超薄金刚石锯片一般基体较薄弱,易变形,造成锯片寿命短,金刚石锯片一旦损坏后,整个锯片都会被丢弃,造成材料的浪费,也增加了使用成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服了现有技术中的不足,提供了一种可降低使用成本,提高了工作效率的金刚石锯片。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现:一种金刚石锯片,其特征在于,包括第一圆盘型基体和锯片基体,所述第一圆盘型基体中央设有安装孔,所述锯片基体固定在第一圆盘型基体外侧,所述第一圆盘型基体设有若干个排热孔,锯片基体边缘设置有多个锯齿段,每个锯齿段上均具有波浪形的锯齿,锯齿由两层精磨层以及设置在两层精磨层之间的切割层形成,在切割过程中,切割层完成断面易受损伤的切割件切割作业时,精磨层可将切割的粗糙面和边缘的崩裂磨除,从而形成平整完好的断面。进一步的,各锯齿段之间设置有容屑槽。进一步的,所述容屑槽为四个,均匀分布在锯片基体上。进一步的,所述切割层为粗粒度金刚石,精磨层为细粒度的金刚石。进一步的,所述排热孔的形状为圆形或者椭圆形。进一步的,所述第一圆盘型基体设置有荧光层,所述荧光层粉组成。本专利技术所达到的有益效果:本专利技术所述一种金刚石锯片通过第一圆盘型基体和第二圆盘型基体的设置,使用过程中,如果金刚石刀头损坏,可只更换金刚石刀头和第二圆盘型基体,第一圆盘型基体可重复使用,降低了使用成本;所述一种金刚石锯片通过容屑槽的设置,防止废屑影响切割,提高了工作效率;所述一种金刚石锯片通过荧光层的设置,能够使得第一圆盘型基体在夜里发光,在夜里使用的时候,能够得知锯片的运行状态,更安全。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示,一种金刚石锯片,其特征在于,包括第一圆盘型基体3和锯片基体1,所述第一圆盘型基体3中央设有安装孔4,所述锯片基体1固定在第一圆盘型基体3外侧,所述第一圆盘型基体3设有若干个排热孔,锯片基体边缘设置有多个锯齿段,每个锯齿段上均具有波浪形的锯齿2,锯齿2由两层精磨层以及设置在两层精磨层之间的切割层形成,各锯齿段之间设置有容屑槽4,所述容屑槽4为四个,均匀分布在锯片基体1上,所述切割层为粗粒度金刚石,精磨层为细粒度的金刚石,所述排热孔的形状为圆形或者椭圆形,所述第一圆盘型基体设置有荧光层,所述荧光层粉组成。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种金刚石锯片

【技术保护点】
一种金刚石锯片,其特征在于,包括第一圆盘型基体和锯片基体,所述第一圆盘型基体中央设有安装孔,所述锯片基体固定在第一圆盘型基体外侧,所述第一圆盘型基体设有若干个排热孔,锯片基体边缘设置有多个锯齿段,每个锯齿段上均具有波浪形的锯齿,锯齿由两层精磨层以及设置在两层精磨层之间的切割层形成。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石锯片,其特征在于,包括第一圆盘型基体和锯片基体,所述第一圆盘型基体中央设有安装孔,所述锯片基体固定在第一圆盘型基体外侧,所述第一圆盘型基体设有若干个排热孔,锯片基体边缘设置有多个锯齿段,每个锯齿段上均具有波浪形的锯齿,锯齿由两层精磨层以及设置在两层精磨层之间的切割层形成。2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片,其特征在于,各锯齿段之间设置有容屑槽。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱洪良
申请(专利权)人:张家港市锐正精密工具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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