一种异形生坯推坯部件及装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种异形生坯推坯部件及装置，涉及推坯设备领域。该异形生坯推坯部件包括水平平板和用于与加料靴的前端固定连接的竖直平板，竖直平板与水平平板的一端相连，水平平板远离竖直平板的一端形成用于进行推坯的第一翻折部和第二翻折部，第一翻折部具有第一推坯面，第二翻折部具有第二推坯面，第一推坯面和第二推坯面共同形成对生坯进行角度调整的夹角推坯面，竖直平板与加料靴的前端固定连接。夹角推坯面对坯件进行推进的过程中，坯件在发生平移的过程中也会发生角度的调整，在推送过程中形成紧密整齐的排布。该异形生坯推坯装置，包括上述异形生坯推坯部件，适用于异形坯件的推坯过程。

A special green billet pushing unit and device

The utility model provides a device and a special-shaped billet pushing green components, to push the field of billet equipment. The special-shaped parts include the level of green billet pushing plate and vertical plate and front end for feeding boots is fixedly connected with the end of the vertical plate and the horizontal plate is connected to the end of a horizontal plate away from the vertical plate forming for billet pushing the first fold and second fold, the folding part has a first push slab surface the second part has a second fold, pushing the blank surface, the first surface and the second push push slab billet surface together form the angle adjust the angle of the billet pushing surface, the front vertical plate and is fixedly connected with the feeding boots. The angle between the billet pushing face parts were in the process of promoting, blank will occur in the process of translation in the form arrangement adjustment, closely in push process. The green shaped billet pushing device, including the green shaped billet pushing part, billet pushing for special-shaped blank.

【技术实现步骤摘要】
一种异形生坯推坯部件及装置
本技术涉及推坯设备领域，具体而言，涉及一种异形生坯推坯部件及装置。
技术介绍
目前，自动粉末成型压机为较为广泛使用的粉末制品自动干压成型设备，其压制过程一般包括填料、上冲头进入凹模、上冲头与凹模同时向下运动、脱坯四个动作。在填料过程时，盛有粉料的加料靴向前移动，加料靴前端固定的长方形平板将上一次脱坯的坯件推出并向凹模中加料，加料靴移动一定距离后退回原位，完成加料和推坯过程，然后进行后面的动作，周而复始，从而实现连续生产。成型后未进行烧结的坯件通常称为生坯，后推出的生坯在加料靴的推力作用下，将推动前一件生坯向前移动，达到一定数量后由人工取下或由传输装置传送到其他位置。不管是人工取坯或机械传输方式，坯件紧密有序排列将有助于生产效率的提高，甚至可在一定程度上避免坯件碰损，减少产品缺陷。由于推板为竖直的平板，要使生坯紧密有序排列，需要生坯与推板接触面以及对应面均保持平直，这样的技术只适用于外形规则的生坯生产，通常是用于俯视外形呈矩形的生坯，用于俯视外形呈L型或其他异形的生坯时，会由于生坯与推板接触面不平整或者推动后生坯排列的接触面不平整而使生坯在排列过程中发生不规则的偏转，导致生坯排列杂乱，影响生坯的下一步转运。更有甚者，如果与推板接触或生坯之间接触的部位为坯件棱角等薄弱部位，由于生坯强度较差，将容易导致坯件在推坯过程中发生碰损缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种异形生坯推坯部件，旨在改善异形坯件在推送过程中发生不规则的偏转而排列杂乱的问题。本技术的另一目的在于提供一种异形生坯推坯装置，其能够在推坯过程中使坯件产生一定角度的转动，使异形坯件紧密有序的排列。本技术是这样实现的：一种异形生坯推坯部件，包括水平平板和用于与加料靴的前端固定连接的竖直平板，竖直平板与水平平板的一端相连，水平平板远离竖直平板的一端形成用于进行推坯的第一翻折部和第二翻折部，第一翻折部具有第一推坯面，第二翻折部具有第二推坯面，第一推坯面和第二推坯面共同形成对生坯进行角度调整的夹角推坯面，竖直平板与加料靴的前端固定连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述水平平板上远离竖直平板的侧边为翻折侧边，水平平板上设置有第一剪切口、第一翻折边和第二翻折边，第一剪切口由翻折侧边向靠近竖直平板的方向延伸，第一翻折边和第二翻折边均由第一剪切口靠近竖直平板的一端延伸至翻折侧边，且第一翻折边和第二翻折边位于第一剪切口的两侧，翻折侧边位于第一剪切口的两侧的部分分别沿第一翻折边和第二翻折边翻折后，分别形成第一翻折部和第二翻折部。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第一翻折部和水平平板之间夹角为85-95度，第二翻折部和水平平板之间的夹角为85-95度。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第一翻折部和第二翻折部上均设置有第二剪切口，以使得第一推坯面和第二推坯面均为梯形。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第一翻折部、第二翻折部与竖直平板位于水平平板的同侧。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第一剪切口延伸至竖直平板与水平平板的连接处。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第一翻折边和翻折侧边的交点为第一交点，第二翻折边和翻折侧边的交点为第二交点，第一交点与第二交点之间的距离大于坯件在垂直于推坯方向上的长度的一半。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述水平平板和竖直平板为塑料、金属、陶瓷或复合材料制成的平板。一种异形生坯推坯装置，包括加料靴和上述的异形生坯推坯部件，竖直平板与加料靴的前端固定连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述加料靴前端设置有多个螺纹孔，竖直平板上设置有与多个螺纹孔相对应的多个连接孔。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的异形生坯推坯部件，其通过由第一翻折部和第二翻折部形成的夹角推坯面对坯件进行推进的过程中，坯件在发生平移的过程中也会发生角度的调整，从而能够使后一个坯件在与前一个坯件的进行接触后，在推送过程中形成紧密整齐的排布。本技术还提供了一种异形生坯推坯装置，其包括上述异形生坯推坯部件，将其竖直平板与加料靴的前端固定连接，在加料靴推送坯件的过程中夹角推坯面的作用使异形坯件在平移的同时也发生转动，最终使坯件排布紧密，适用于异形坯件的推坯过程。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的异形生坯推坯装置的结构示意图；图2是图1中异形生坯推坯部件的结构示意图；图3是夹角推坯面刚与L型坯件接触时结构示意图；图4是L型坯件紧密排列的结构示意图；图5是L型坯件紧密排列的结构示意图；图6是L型坯件的结构示意图；图7是相邻两个L型坯件接触时的结构示意图；图8是相邻两个L型坯件接触时的结构示意图；图9是夹角推坯面刚与RM型坯件接触时结构示意图；图10是RM型坯件紧密排列的结构示意图；图11是适合L型坯件的异形生坯推坯部件的设计过程的结构示意图；图12是适合RM型坯件的异形生坯推坯部件的设计过程的结构示意图。图标：100-异形生坯推坯部件；200-加料靴；300-异形生坯推坯装置；110-水平平板；111-第一翻折边；112-第一翻折部；1122-第一推坯面；113-第二翻折边；114-第二翻折部；1142-第二推坯面；115-第一剪切口；116-夹角推坯面；117-第二剪切口；118-翻折侧边；119-第三翻折边；120-竖直平板；122-连接孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形生坯推坯部件，其特征在于，包括水平平板和用于与加料靴的前端固定连接的竖直平板，所述竖直平板与所述水平平板的一端相连，所述水平平板远离所述竖直平板的一端形成用于进行推坯的第一翻折部和第二翻折部，所述第一翻折部具有第一推坯面，所述第二翻折部具有第二推坯面，所述第一推坯面和所述第二推坯面共同形成对生坯进行角度调整的夹角推坯面，所述竖直平板与加料靴的前端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种异形生坯推坯部件，其特征在于，包括水平平板和用于与加料靴的前端固定连接的竖直平板，所述竖直平板与所述水平平板的一端相连，所述水平平板远离所述竖直平板的一端形成用于进行推坯的第一翻折部和第二翻折部，所述第一翻折部具有第一推坯面，所述第二翻折部具有第二推坯面，所述第一推坯面和所述第二推坯面共同形成对生坯进行角度调整的夹角推坯面，所述竖直平板与加料靴的前端固定连接。2.根据权利要求1所述的异形生坯推坯部件，其特征在于，所述水平平板上远离所述竖直平板的侧边为翻折侧边，所述水平平板上设置有第一剪切口、第一翻折边和第二翻折边，所述第一剪切口由所述翻折侧边向靠近所述竖直平板的方向延伸，所述第一翻折边和所述第二翻折边均由所述第一剪切口靠近所述竖直平板的一端延伸至所述翻折侧边，且所述第一翻折边和所述第二翻折边位于所述第一剪切口的两侧，所述翻折侧边位于所述第一剪切口的两侧的部分分别沿所述第一翻折边和所述第二翻折边翻折后，分别形成所述第一翻折部和所述第二翻折部。3.根据权利要求2所述的异形生坯推坯部件，其特征在于，所述第一翻折部和所述水平平板之间夹角为85-95度，所述第二翻折部和所述水平平板之间的夹角为85-...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，陈兴贵，蒋申禄，
申请(专利权)人：铜仁学院，
类型：新型
国别省市：贵州,52