一种胶管自动切断装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种胶管自动切断装置，包括依次设置的转盘装置、胶管输送装置和胶管切割器，所述胶管切断器包括设有胶管入口的切割平台、安装于切割平台上的刀具和刀具驱动装置，所述切割平台垂直安装于胶管输送装置的输出口上，所述刀具安装在胶管入口的一侧，所述刀具驱动装置与刀具连接、用以驱动刀具垂直于胶管的运行方向进行切割动作。本发明专利技术转盘装置和胶管输送装置，能够实现胶管转盘的快速拆装和输送的胶管不变形，保证了胶管的装配质量，实用性强；同时本发明专利技术还设置了主要由第一传感器、第二传感器和中央控制器构成的控制装置，实现了集胶管输送和胶管切割为一体化的工作，具有智能化程度高，生产效率高，企业用工成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种胶管自动切断装置
本专利技术涉及一种用于胶管装配的机械设备，具体涉及一种胶管自动切断装置，属于胶管装配生产设备

技术介绍
目前，汽车雨刮洗涤器的管路采用的是胶管，胶管间用多种不同角度的多通接头连接，包括60度角二通接头、90度角二通接头、180度角二通接头、三通接头等，接头的每一通都要插入到胶管中。该装配过程目前主要为手工装配方式，存在生产效率低、劳动强度大的缺陷。同时。目前用于胶管安装的装配工装一次装夹只能装配接头的一通，而对于多通接头，需要多次重复拆卸和安装，才能完成一个多通接头的胶管装配，生产效率低。为解决上述技术难题，现有中研发出了自动装配的设备，例如申请号为CN201610881855.9的中国专利技术申请公开了一种胶管与接头连接的自动化装配生产设备，它主要包括依次设置的用于缠绕胶管的胶管转盘、胶管输送切断装置、胶管输送落料装置、胶管与接头装配装置和旋转工作台分度装置。通过各个组成部件的相互配合工作，使得该设备对有多通需要装配胶管的多通接头的情形，实现了在一次装夹中完成所有端口的胶管装配，操作简便，生产效率高。但该设备中的胶管切断机构与胶管转盘、胶管输送装置均为各自独立工作，存在如下缺陷：1)其使用的胶管转盘为固定式结构、当胶管转盘上的胶管装配完成时，无法进行快速拆装和更换胶管的工作；2)其使用的胶管输送装置结构复杂，并且该胶管输送装置是通过拉管器和扯线器的机械配合来拉扯胶管，当拉力较大时，极易导致胶管变形；3)不能将胶管的输送与切断工作结为一体，智能化程度低。
技术实现思路
针对上述的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、智能化程度高的胶管自动切断装置，它不仅具有胶管转盘快速拆装结构，还可以将胶管转盘上的胶管快捷、稳定地输送至胶管切割器上。一种胶管自动切断装置，包括依次设置的转盘装置、胶管输送装置和胶管切割器，所述胶管切断器包括设有胶管入口的切割平台、安装于切割平台上的刀具和刀具驱动装置，所述切割平台垂直安装于胶管输送装置的输出口上，所述刀具安装在胶管入口的一侧，所述刀具驱动装置与刀具连接、用以驱动刀具垂直于胶管的运行方向进行切割动作，所述转盘装置，包括转盘、限位器、转盘驱动器和用于安装转盘的转盘安装座，所述转盘安装座包括底座和垂直安装于底座上的侧座，所述侧座的上端设有转盘轴，所述转盘通过花键联接件安装于转盘轴上，所述转盘驱动器设于侧座上并与转盘轴连接；所述限位器安装于底座的一端、并与侧座形成用以限制转盘左右移位的限位空间；所述胶管输送装置，包括支架、安装于支架上的稳管器机构和用于带动稳管器机构转动的传动机构，所述传动机构与稳管器机构连接，所述稳管器机构包括4个以上依次并排设置的稳管器单元，每个稳管器单元包括胶管卡紧装置、传动齿轮、第一转轴和安装于第一转轴正上方的第二转轴，所述传动齿轮安装于第二转轴的一端、并在每两根第二转轴之间设有一联动轴，所述联动轴的一端安装有与传动齿轮相啮合的齿轮，第一、第二转轴通过轴承安装于支架上并通过所述胶管卡紧装置相互咬合进行传动。为了使上述结构的胶管自动切断装置为智能化控制，还包括控制装置，所述控制装置包括中央控制器、电源监控器和分别与中央控制器的输入端相连接的第一传感器、第二传感器，第一传感器用于检测缠绕在转盘上的胶管是否被用完并安装于转盘上，第二传感器安装于胶管入口的一侧、用于检测标记于胶管上的标识块，所述中央控制器的输出端分别与转盘驱动器、传动机构、刀具驱动装置连接，所述电源监控器的输入端与转盘驱动器的电源端连接、其输出端与中央控制器的输入端连接。上述方案中，第一传感器可以为压力传感器并设于转盘上的胶管末端。上述方案中，第二传感器可以为广角颜色传感器，为了使所述广角颜色传感器能够精准地识别出标识块，可在与第二传感器的相对安装位置上设有一凸面后视镜。上述方案中，所述传动机构可以包括驱动电机、传动轴、皮带轮和与传动齿轮相啮合的平惰齿轮，所述传动轴的一端与驱动电机连接、其另一端通过皮带与皮带轮连接，所述平惰齿轮通过联轴器安装于皮带轮上、且所述平惰齿轮与稳管器机构上的任意一个传动齿轮进行啮合。上述方案中，所述胶管卡紧装置可以包括两个大小相一致且中部沿径向设有凹槽的圆盘轴承，其中一个圆盘轴承安装于第一转轴上、另一个圆盘轴承安装于第二转轴上，安装后的两个圆盘轴承相互咬合且圆盘轴承上的凹槽部位形成用于放置胶管的稳管口。上述方案中，所述限位器可以包括限位摩擦轮和L形限位杆，所述限位摩擦轮可自由转动并安装于L形限位杆的一端，所述L形限位杆的另一端安装有用于固定L形限位杆的卡位柱块，所述卡位柱块与该端的L形限位杆安装于底座上。上述方案中，进一步地，所述转盘包括中空滚轴，所述中空滚轴的两端分别安装有一圆环挡盘，为了能够从各个角度观察得到转盘内胶管的使用情况，可在各圆环挡盘上周向均匀分布有多个扇形孔。上述方案中，所述花键联接件可包括内花键和与内花键向啮合使用的外花键，所述内花键设置于中空滚轴的内壁上，所述外花键设于转盘轴上。上述方案中，在底座的顶部表面设有用于支撑转盘的圆弧形凹槽，为了防止转盘在转动过程与圆弧形凹槽的产生摩擦力过大，可在所述圆弧形凹槽的表面安装有与该圆弧形凹槽相匹配的曲面轴承。本专利技术的有益效果为：1)本专利技术采用的转盘结构，并结合设置的限位器能实现快速拆装，从而当胶管转盘上的胶管装配完成时能够快速更换胶管盘，使用方便快捷、结构简单；2)本专利技术设置的胶管输送装置包括传动机构和安装于支架上的稳管器装置，即通过传动机构带动稳管器机构对转盘装置送来的胶管进行拉动、输送工作，形成“一送一拉”的状态，对胶管的拉力较小，不会使胶管发生变形，保证了胶管的切割质量，实用性强；3)本专利技术的采用的稳管器机构通过齿轮组的相互啮合来对胶管进行传输工作，且所设计的胶管卡紧装置安装于稳管器上，能够保证整个输送装置的同步，使得设备运行更稳定；4)本专利技术还设置了主要由第一传感器、第二传感器和中央控制器构成的控制装置，实现了集胶管输送和胶管切割为一体化的工作，具有智能化程度高，不需要工人实时在现场盯住设备，减少人工的监控、从而降低了企业的用工成本。附图说明图1为本胶管自动切断装置的结构示意图。图2为所述转盘装置的结构示意图。图3为图2中所述转盘的结构示意图。图4为图2中所述安装座的结构示意图。图5为图2中所述限位器的结构示意图。图6为所述胶管输送装置的结构示意图。图7为图6中所述传动机构的结构示意图。图8为图6中单个稳管器的结构示意图。图9为图6中所述稳管器机构的一种结构示意图。图10为胶管切割器的结构示意图。图中标号为：1、转盘装置：1-1、圆环挡盘，1-2、中空滚轴，1-3、扇形孔；2、转盘安装座：2-1、底座，2-2、侧座，2-3、曲面轴承；3、胶管输送装置：3-1、支架，3-2、稳管器机构：3-21、第一转轴，3-22、第二转轴，3-23、圆盘轴承，3-24、轴承，3-25、传动齿轮，3-26、联动轴，3-3、传动机构：3-31、皮带轮，3-32、传动轴，3-33、皮带，3-34、平堕齿轮；4、胶管切割器：4-1、切割平台，4-2、凸面后视镜，4-3、刀具，4-4、广角颜色传感器，4-5、刀具驱动装置；5、限位器：5-1、限位摩擦轮，5-2、L形限位杆，5-3、卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶管自动切断装置，包括依次设置的转盘装置(1)、胶管输送装置(3)和胶管切割器(4)，所述胶管切断器(4)包括设有胶管入口的切割平台(4‑1)、安装于切割平台(4‑1)上的刀具(4‑3)和刀具驱动装置(4‑5)，所述切割平台(4‑1)垂直安装于胶管输送装置(3)的输出口上，所述刀具(4‑3)安装在胶管入口的一侧，所述刀具驱动装置(4‑5)与刀具(4‑3)连接、用以驱动刀具(4‑3)垂直于胶管(6)的运行方向进行切割动作，其特征在于：所述转盘装置(1)，包括转盘、限位器(5)、转盘驱动器(8)和用于安装转盘的转盘安装座(2)，所述转盘安装座(2)包括底座(2‑1)和垂直安装于底座(2‑1)上的侧座(2‑2)，所述侧座(2‑2)的上端设有转盘轴(9)，所述转盘通过花键联接件安装于转盘轴(9)上，所述转盘驱动器(8)设于侧座(2‑2)上并与转盘轴(9)连接；所述限位器(5)安装于底座(2‑1)的一端、并与侧座(2‑2)形成用以限制转盘左右移位的限位空间；所述胶管输送装置(3)，包括支架(3‑1)、安装于支架(3‑1)上的稳管器机构(3‑2)和用于带动稳管器机构(3‑2)转动的传动机构(3‑3)，所述传动机构(3‑3)与稳管器机构(3‑2)连接，所述稳管器机构(3‑2)包括4个以上依次并排设置的稳管器单元，每个稳管器单元包括胶管卡紧装置、传动齿轮(3‑25)、第一转轴(3‑21)和安装于第一转轴(3‑21)正上方的第二转轴(3‑22)，所述传动齿轮(3‑25)安装于第二转轴(3‑22)的一端、并在每两根第二转轴(3‑22)之间设有一联动轴(3‑26)，所述联动轴(3‑26)的一端安装有与传动齿轮(3‑25)相啮合的齿轮，第一、第二转轴(3‑21、3‑22)通过轴承(3‑24)安装于支架(3‑1)上并通过所述胶管卡紧装置相互咬合进行传动。...

【技术特征摘要】
1.一种胶管自动切断装置，包括依次设置的转盘装置(1)、胶管输送装置(3)和胶管切割器(4)，所述胶管切断器(4)包括设有胶管入口的切割平台(4-1)、安装于切割平台(4-1)上的刀具(4-3)和刀具驱动装置(4-5)，所述切割平台(4-1)垂直安装于胶管输送装置(3)的输出口上，所述刀具(4-3)安装在胶管入口的一侧，所述刀具驱动装置(4-5)与刀具(4-3)连接、用以驱动刀具(4-3)垂直于胶管(6)的运行方向进行切割动作，其特征在于：所述转盘装置(1)，包括转盘、限位器(5)、转盘驱动器(8)和用于安装转盘的转盘安装座(2)，所述转盘安装座(2)包括底座(2-1)和垂直安装于底座(2-1)上的侧座(2-2)，所述侧座(2-2)的上端设有转盘轴(9)，所述转盘通过花键联接件安装于转盘轴(9)上，所述转盘驱动器(8)设于侧座(2-2)上并与转盘轴(9)连接；所述限位器(5)安装于底座(2-1)的一端、并与侧座(2-2)形成用以限制转盘左右移位的限位空间；所述胶管输送装置(3)，包括支架(3-1)、安装于支架(3-1)上的稳管器机构(3-2)和用于带动稳管器机构(3-2)转动的传动机构(3-3)，所述传动机构(3-3)与稳管器机构(3-2)连接，所述稳管器机构(3-2)包括4个以上依次并排设置的稳管器单元，每个稳管器单元包括胶管卡紧装置、传动齿轮(3-25)、第一转轴(3-21)和安装于第一转轴(3-21)正上方的第二转轴(3-22)，所述传动齿轮(3-25)安装于第二转轴(3-22)的一端、并在每两根第二转轴(3-22)之间设有一联动轴(3-26)，所述联动轴(3-26)的一端安装有与传动齿轮(3-25)相啮合的齿轮，第一、第二转轴(3-21、3-22)通过轴承(3-24)安装于支架(3-1)上并通过所述胶管卡紧装置相互咬合进行传动。2.根据权利要求1所述的胶管自动切断装置，其特征在于：还包括控制装置，所述控制装置包括中央控制器、电源监控器和分别与中央控制器的输入端相连接的第一传感器、第二传感器，第一传感器用于检测缠绕在转盘上的胶管(6)是否被用完并安装于转盘上，第二传感器安装于胶管入口的一侧、用于检测标记于胶管上的标识块，所述中央控制器的输出端分别与转盘驱动器(8)、传动机构(3-25)、刀具驱动装置(4-5)连接，所述电源监控器的输入端与转盘驱动器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁娟，黄中一，李康，蒙兵山，杨尔慧，
申请(专利权)人：钦州学院，
类型：发明
国别省市：广西,45