一种钢管自动送料打磨机械制造技术

本发明专利技术公开了一种钢管自动送料打磨机械，上打磨限位柱安装在上限位孔内，下打磨限位柱安装在下限位孔内，上支柱焊接在打磨筒的上侧壁上，下支柱焊接在打磨筒的下侧壁上，上打磨加力臂通过活动铰安装在上支柱上，下打磨加力臂通过活动铰安装在下支柱上，上打磨加力臂的左端顶在上打磨限位柱的顶端，下打磨加力臂的右端顶在下打磨限位柱的顶端，上送料驱动轴通过轴承安装在打磨筒上侧壁上的左侧，下送料驱动轴通过轴承安装在打磨筒下侧壁上的右侧，上驱动电机安装在上送料驱动轴上，下驱动电机安装在下送料驱动轴上，上送料橡胶轮安装在上送料驱动轴的底端，下送料橡胶轮安装在下送料驱动轴的顶端。本发明专利技术其设计科学合理，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管自动送料打磨机械
本专利技术涉及一种钢管自动送料打磨机械，属于钢管打磨机械

技术介绍
钢管在进行使用时，要做防锈处理，进行防锈处理前，一般需要将钢管表面的污物打磨干净，以保证防锈处理效果。目前，打磨钢管主要采用人工打磨的方法，当钢管长度较长时，依靠人工打磨费时费力，且打磨不干净，不均匀。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术要解决的技术问题是提供一种钢管自动送料打磨机械，采用上打磨加力臂的左端顶在上打磨限位柱的顶端，下打磨加力臂的右端顶在下打磨限位柱的顶端，上送料驱动轴通过轴承安装在打磨筒上侧壁上的左侧，下送料驱动轴通过轴承安装在打磨筒下侧壁上的右侧，上打磨刷焊接在上打磨限位柱的底端，下打磨刷焊接在下打磨限位柱的顶端，钢管设置在上打磨刷和下打磨刷之间的设计，利用上送料橡胶轮安装在上送料驱动轴的底端，下送料橡胶轮安装在下送料驱动轴的顶端实现钢管的送料，利用上打磨刷和下打磨刷对钢管进行打磨，清除其表面的污物，其设计科学合理，结构简单，使用省时省力。本专利技术的一种钢管自动送料打磨机械，它包含：打磨筒、下限位孔、上限位孔、下打磨限位柱、上打磨限位柱、下支柱、上支柱、上打磨加力臂、下打磨加力臂、上打磨刷、下打磨刷、上送料驱动轴、上驱动电机、上送料橡胶轮、下送料驱动轴、下驱动电机、轴承、支架、下送料橡胶轮、上加力气缸、上加力气缸轴、下加力气缸、下加力气缸轴、左支撑柱、右支撑柱、活动铰、钢管，所述的打磨筒的上侧壁上的中央加工上限位孔，打磨筒下侧壁上的中央加工下限位孔，上打磨限位柱安装在上限位孔内，下打磨限位柱安装在下限位孔内，上支柱焊接在打磨筒的上侧壁上，下支柱焊接在打磨筒的下侧壁上，上打磨加力臂通过活动铰安装在上支柱上，下打磨加力臂通过活动铰安装在下支柱上，上打磨加力臂的左端顶在上打磨限位柱的顶端，下打磨加力臂的右端顶在下打磨限位柱的顶端，所述的上送料驱动轴通过轴承安装在打磨筒上侧壁上的左侧，下送料驱动轴通过轴承安装在打磨筒下侧壁上的右侧，上驱动电机安装在上送料驱动轴上，下驱动电机安装在下送料驱动轴上，所述的上送料橡胶轮安装在上送料驱动轴的底端，下送料橡胶轮安装在下送料驱动轴的顶端。进一步，所述的上打磨刷焊接在上打磨限位柱的底端，下打磨刷焊接在下打磨限位柱的顶端，所述的上加力气缸固定安装在打磨筒的上侧壁上，下加力气缸固定安装在打磨筒的下侧壁上，上加力气缸设置在上支柱的右侧，下加力气缸设置在下支柱的左侧，所述的上加力气缸轴安装在上加力气缸内，下加力气缸轴安装在下加力气缸内，上加力气缸轴的顶端顶在上打磨加力臂的右端，下加力气缸轴的顶端顶在下打磨加力臂的左端。进一步，所述的左支撑柱焊接在打磨筒上的左端，右支撑柱焊接在打磨筒上的右端，所述的钢管插入到打磨筒内，钢管设置在上打磨刷和下打磨刷之间。本专利技术的有益效果为：本专利技术采用上打磨加力臂的左端顶在上打磨限位柱的顶端，下打磨加力臂的右端顶在下打磨限位柱的顶端，上送料驱动轴通过轴承安装在打磨筒上侧壁上的左侧，下送料驱动轴通过轴承安装在打磨筒下侧壁上的右侧，上打磨刷焊接在上打磨限位柱的底端，下打磨刷焊接在下打磨限位柱的顶端，钢管设置在上打磨刷和下打磨刷之间的设计，利用上送料橡胶轮安装在上送料驱动轴的底端，下送料橡胶轮安装在下送料驱动轴的顶端实现钢管的送料，利用上打磨刷和下打磨刷对钢管进行打磨，清除其表面的污物，其设计科学合理，结构简单，使用省时省力。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1是本专利技术的结构图。图中：1-打磨筒；2-下限位孔；3-上限位孔；4-下打磨限位柱；5-上打磨限位柱；6-下支柱；7-上支柱；8-上打磨加力臂；9-下打磨加力臂；10-上打磨刷；11-下打磨刷；12-上送料驱动轴；13-上驱动电机；14-上送料橡胶轮；15-下送料驱动轴；16-下驱动电机；17-轴承；18-支架；19-下送料橡胶轮；20-上加力气缸；21-上加力气缸轴；22-下加力气缸；23-下加力气缸轴；24-左支撑柱；25-右支撑柱；26-活动铰；27-钢管。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本专利技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。如图1所示，一种钢管自动送料打磨机械，它包含：打磨筒1、下限位孔2、上限位孔3、下打磨限位柱4、上打磨限位柱5、下支柱6、上支柱7、上打磨加力臂8、下打磨加力臂9、上打磨刷10、下打磨刷11、上送料驱动轴12、上驱动电机13、上送料橡胶轮14、下送料驱动轴15、下驱动电机16、轴承17、支架18、下送料橡胶轮19、上加力气缸20、上加力气缸轴21、下加力气缸22、下加力气缸轴23、左支撑柱24、右支撑柱25、活动铰26、钢管27，所述的打磨筒1的上侧壁上的中央加工上限位孔3，打磨筒1下侧壁上的中央加工下限位孔2，上打磨限位柱5安装在上限位孔3内，下打磨限位4柱安装在下限位孔2内，上支柱6焊接在打磨筒1的上侧壁上，下支柱7焊接在打磨筒1的下侧壁上，上打磨加力臂8通过活动铰26安装在上支柱7上，下打磨加力臂9通过活动铰26安装在下支柱6上，上打磨加力臂8的左端顶在上打磨限位柱5的顶端，下打磨加力臂9的右端顶在下打磨限位柱4的顶端，所述的上送料驱动轴12通过轴承17安装在打磨筒1上侧壁上的左侧，下送料驱动轴15通过轴承17安装在打磨筒1下侧壁上的右侧，上驱动电机13安装在上送料驱动轴12上，下驱动电机16安装在下送料驱动轴15上，所述的上送料橡胶轮14安装在上送料驱动轴12的底端，下送料橡胶轮19安装在下送料驱动轴15的顶端。具体地，所述的上打磨刷10焊接在上打磨限位柱5的底端，下打磨刷11焊接在下打磨限位柱4的顶端，所述的上加力气缸20固定安装在打磨筒1的上侧壁上，下加力气缸22固定安装在打磨筒1的下侧壁上，上加力气缸20设置在上支柱6的右侧，下加力气缸22设置在下支柱7的左侧，所述的上加力气缸轴21安装在上加力气缸20内，下加力气缸轴23安装在下加力气缸22内，上加力气缸轴21的顶端顶在上打磨加力臂8的右端，下加力气缸轴23的顶端顶在下打磨加力臂9的左端，所述的左支撑柱24焊接在打磨筒1上的左端，右支撑柱25焊接在打磨筒1上的右端，所述的钢管27插入到打磨筒1内，钢管27设置在上打磨刷10和下打磨刷11之间。本专利技术的技术方案中，采用上打磨加力臂的左端顶在上打磨限位柱的顶端，下打磨加力臂的右端顶在下打磨限位柱的顶端，上送料驱动轴通过轴承安装在打磨筒上侧壁上的左侧，下送料驱动轴通过轴承安装在打磨筒下侧壁上的右侧，上打磨刷焊接在上打磨限位柱的底端，下打磨刷焊接在下打磨限位柱的顶端，钢管设置在上打磨刷和下打磨刷之间的设计，利用上送料橡胶轮安装在上送料驱动轴的底端，下送料橡胶轮安装在下送料驱动轴的顶端实现钢管的送料，利用上打磨刷和下打磨刷对钢管进行打磨，清除其表面的污物。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管自动送料打磨机械，其特征在于：结构包括：打磨筒、下限位孔、上限位孔、下打磨限位柱、上打磨限位柱、下支柱、上支柱、上打磨加力臂、下打磨加力臂、上打磨刷、下打磨刷、上送料驱动轴、上驱动电机、上送料橡胶轮、下送料驱动轴、下驱动电机、轴承、支架、下送料橡胶轮、上加力气缸、上加力气缸轴、下加力气缸、下加力气缸轴、左支撑柱、右支撑柱、活动铰、钢管，所述的打磨筒的上侧壁上的中央加工上限位孔，打磨筒下侧壁上的中央加工下限位孔，上打磨限位柱安装在上限位孔内，下打磨限位柱安装在下限位孔内，上支柱焊接在打磨筒的上侧壁上，下支柱焊接在打磨筒的下侧壁上，上打磨加力臂通过活动铰安装在上支柱上，下打磨加力臂通过活动铰安装在下支柱上，上打磨加力臂的左端顶在上打磨限位柱的顶端，下打磨加力臂的右端顶在下打磨限位柱的顶端，所述的上送料驱动轴通过轴承安装在打磨筒上侧壁上的左侧，下送料驱动轴通过轴承安装在打磨筒下侧壁上的右侧，上驱动电机安装在上送料驱动轴上，下驱动电机安装在下送料驱动轴上，所述的上送料橡胶轮安装在上送料驱动轴的底端，下送料橡胶轮安装在下送料驱动轴的顶端。

【技术特征摘要】
1.一种钢管自动送料打磨机械，其特征在于：结构包括：打磨筒、下限位孔、上限位孔、下打磨限位柱、上打磨限位柱、下支柱、上支柱、上打磨加力臂、下打磨加力臂、上打磨刷、下打磨刷、上送料驱动轴、上驱动电机、上送料橡胶轮、下送料驱动轴、下驱动电机、轴承、支架、下送料橡胶轮、上加力气缸、上加力气缸轴、下加力气缸、下加力气缸轴、左支撑柱、右支撑柱、活动铰、钢管，所述的打磨筒的上侧壁上的中央加工上限位孔，打磨筒下侧壁上的中央加工下限位孔，上打磨限位柱安装在上限位孔内，下打磨限位柱安装在下限位孔内，上支柱焊接在打磨筒的上侧壁上，下支柱焊接在打磨筒的下侧壁上，上打磨加力臂通过活动铰安装在上支柱上，下打磨加力臂通过活动铰安装在下支柱上，上打磨加力臂的左端顶在上打磨限位柱的顶端，下打磨加力臂的右端顶在下打磨限位柱的顶端，所述的上送料驱动轴通过轴承安装在打磨筒上侧壁上的左侧，下送料驱动轴通过轴承安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘露，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：安徽,34