新型挤出成型冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型挤出成型冷却系统，旨在提供一种结构简单、制造成本低、生产稳定性好、生产效率高的新型挤出成型冷却系统。本实用新型专利技术包括安装板、预冷定型腔、支撑板、定径模组、冷却定型腔和除水刮片；所述预冷定型腔置于所述安装板上，所述预冷定型腔与所述冷却定型腔相连通；所述支撑板置于所述预冷定型腔内部插槽里；所述定径模组置于所述冷却定型腔内且与所述预冷定型腔的出口相承接；所述除水刮片置于所述冷却定型腔后端。本实用新型专利技术应用于挤出成型冷却系统的技术领域。

New extrusion cooling system

The utility model discloses a new extrusion cooling system, which aims to provide a novel extrusion cooling system with simple structure, low manufacturing cost, good production stability and high production efficiency. The utility model comprises a mounting plate, pre cold forming cavity, support plate, sizing module and cooling cavity and water scraping; the pre cooling cavity is arranged on the mounting plate, wherein the pre cooling chamber and the cooling chamber is communicated; the support plate is arranged on the pre cold forming cavity internal slot; the sizing module is arranged in the cooling chamber and the cooling chamber type phase undertake the export; in addition to water scraping disposed in the cooling chamber back. The utility model is applied to the technical field of the extrusion cooling system.

【技术实现步骤摘要】
新型挤出成型冷却系统
本技术涉及一种冷却系统,特别涉及一种新型挤出成型冷却系统。
技术介绍
PE软管是一种取代PVC软管的创新、环保、无毒产品。该产品具有高弹性、高柔韧性、耐高低温等特点。适用温度在-55℃～+100℃之间，并可根据实际使用条件定制。TPE软管使用常规定径套生产，对真空度的设定比较为难。设定高了，产品表面不平滑；设定低了，难以做到符合公差范围的产品。因此目前急需研制出一种能提高生产稳定性的方案。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、制造成本低、生产稳定性好、生产效率高的新型挤出成型冷却系统。本技术所采用的技术方案是：本技术包括安装板、预冷定型腔、支撑板、定径模组、冷却定型腔和除水刮片；所述预冷定型腔置于所述安装板上，所述预冷定型腔与所述冷却定型腔相连通；所述支撑板置于所述预冷定型腔内部插槽里；所述定径模组置于所述冷却定型腔内且与所述预冷定型腔的出口相承接；所述除水刮片置于所述冷却定型腔后端。进一步，所述冷却定型腔上还设置有冷却水出口和冷却水入口。进一步，所述冷却水出口为抽真空口。进一步，所述冷却定型腔的后端还设置有连接环，所述连接环与所述安装板之间设置有连接杆。本技术的有益效果是：由于本技术包括安装板、预冷定型腔、支撑板、定径模组、冷却定型腔和除水刮片；所述预冷定型腔置于所述安装板上，所述预冷定型腔与所述冷却定型腔相连通；所述支撑板置于所述预冷定型腔内部插槽里；所述定径模组置于所述冷却定型腔内且与所述预冷定型腔的出口相承接；所述除水刮片置于所述冷却定型腔后端,所以，本技术结构简单、制造成本低，对于生产半透明高弹性TPE材料圆管能提高生产稳定性，从而提高生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图。具体实施方式如图1和图2所示，在本实施例中，本技术包括安装板1、预冷定型腔2、支撑板3、定径模组4、冷却定型腔5和除水刮片6；所述预冷定型腔2置于所述安装板1上，所述预冷定型腔2与所述冷却定型腔5相连通；所述支撑板3置于所述预冷定型腔2内部插槽里；所述定径模组5置于所述冷却定型腔4内且与所述预冷定型腔2的出口相承接；所述除水刮片6置于所述冷却定型腔5后端。在本实施例中，所述冷却定型腔4上还设置有冷却水出口7和冷却水入口8。在本实施例中，所述冷却水出口7为抽真空口。在本实施例中，所述冷却定型腔5的后端还设置有连接环9，所述连接环9与所述安装板1之间设置有连接杆10。在本实施例中，所述安装板1、所述预冷定型腔2和所述支撑板3组成一个有常温水和标准大气压力的腔室。TPE材质圆软管由上游单螺杆挤出机挤压出具有最初形状的软管，进入上述环境后，软管表面形成一层相对较硬的一层外皮，在所述支撑板3的支撑下，进入所述冷却定型腔5里。这样和常规直接进入真空冷却定径套里的急速冷却定型相比，产品表面能更加平滑。工作时，在所述冷却定型腔5内形成一个具有0.3～0.4bar真空度，15～16度冷却水的定型冷却环境。TPE软管在上述环境贴合所述定径模组4内表面实现定径，在冷却水的作用下冷却并且固定形状。圆形的真空定型腔因其压力各处一样，所以能提高生产圆管的圆度。所述冷却定型腔5与所述预冷定型腔2形成一个有温度梯度和真空度梯度的平缓变化过程，实现提高生产稳定性。本技术应用于挤出成型冷却系统的
虽然本技术的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本技术含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型挤出成型冷却系统，其特征在于：所述新型挤出成型冷却系统包括安装板（1）、预冷定型腔（2）、支撑板（3）、定径模组（4）、冷却定型腔（5）和除水刮片（6）；所述预冷定型腔（2）置于所述安装板（1）上，所述预冷定型腔（2）与所述冷却定型腔（5）相连通；所述支撑板（3）置于所述预冷定型腔（2）内部插槽里；所述定径模组（5）置于所述冷却定型腔（4）内且与所述预冷定型腔（2）的出口相承接；所述除水刮片（6）置于所述冷却定型腔（5）后端。

【技术特征摘要】
1.一种新型挤出成型冷却系统，其特征在于：所述新型挤出成型冷却系统包括安装板（1）、预冷定型腔（2）、支撑板（3）、定径模组（4）、冷却定型腔（5）和除水刮片（6）；所述预冷定型腔（2）置于所述安装板（1）上，所述预冷定型腔（2）与所述冷却定型腔（5）相连通；所述支撑板（3）置于所述预冷定型腔（2）内部插槽里；所述定径模组（5）置于所述冷却定型腔（4）内且与所述预冷定型腔（2）的出口相承接；所述除水刮片（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯·波拉特，
申请(专利权)人：波菲丽斯塑胶科技珠海保税区有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44