【技术实现步骤摘要】
本技术属于风机外壳制造
，具体的说，涉及一种辊轧机。
技术介绍
风机外壳筒形件的旋压成型，一般选择辊轧机，而现有的辊轧机由电机、轧辊和轧辊架组成，轧辊通常有三个并平行排列，下方两个轧辊由电机带动转动，上方一个轧辊则在风机外壳成型时，下方轧辊带动外壳运动，外壳通过摩擦力带动上方轧辊转动，在成型过程中，上方轧辊的位置需要进行升降调节，以便外壳的进入上下轧辊间，现有的轧辊则是分别调节轧辊的两端的升降，实现整个轧辊的升降，而分别调节两端的过程中很难保证两端的同步运动，对风机外壳的旋压成型效果的负面影响很大，耗时耗力，且定位不准确，降低了生产效率。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术的目的在于提供一种能同步调节上方轧辊的左右安装端的升降，定位准确，提高生产效率的辊轧机。本技术目的是这样实现的：一种辊轧机，包括机架和安装在机架上的轧辊组，所述轧辊组包括第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊，所述第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊平行排列，且所述第一轧辊位于所述第二轧辊和第三轧辊中间的上方；所述机架包括左机架和右机架，所述左机架上设有左螺杆和左限位槽，所述右机架上设有右螺杆和右限位槽，所述第一轧辊的两端分别通过轴承座安装在所述左限位槽和右限位槽内，所述左机架顶部设有与左限位槽相通的左螺纹孔，所述右机架顶部设有与右限位槽相通的右螺纹孔，所述左螺杆下端穿过左螺纹孔与第一轧辊左端的轴承座通过轴承连接，所述右螺杆下端穿过右螺纹孔与第一轧辊右端的轴承座通过轴承连接，所述第二轧辊和第三轧辊均通过齿轮与电机的输出轴啮合，其关键在于：所述左螺杆的上...
【技术保护点】
一种辊轧机，包括机架和安装在机架上的轧辊组，所述轧辊组包括第一轧辊（1）、第二轧辊（2）和第三轧辊（3），所述第一轧辊（1）、第二轧辊（2）和第三轧辊（3）平行排列，且所述第一轧辊（1）位于所述第二轧辊（2）和第三轧辊（3）的上方；所述机架包括左机架（4）和右机架（5），所述左机架（4）上设有左螺杆（4a）和左限位槽（4b），所述右机架（5）上设有右螺杆（5a）和右限位槽，所述第一轧辊（1）的两端分别通过轴承座（1a）安装在所述左限位槽（4b）和右限位槽内，所述左机架（4）顶部设有与左限位槽（4b）相通的左螺纹孔，所述右机架（5）顶部设有与右限位槽相通的右螺纹孔，所述左螺杆（4a）下端穿过左螺纹孔与第一轧辊（1）左端的轴承座（1a）通过轴承连接，所述右螺杆（5a）下端穿过右螺纹孔与第一轧辊（1）右端的轴承座（1a）通过轴承连接，其特征在于：所述左螺杆（4a）的上部固定设有左旋转手柄（6），在该左旋转手柄（6）下方的所述左螺杆（4a）上固定套装有左链轮（7），所述右螺杆（5a）的上部固定设有右旋转手柄（8），在该右旋转手柄（8）下方的所述右螺杆（5a）上固定套装有右链轮（9），所述左链轮...
【技术特征摘要】
1.一种辊轧机，包括机架和安装在机架上的轧辊组，所述轧辊组包括第一轧辊（1）、第二轧辊（2）和第三轧辊（3），所述第一轧辊（1）、第二轧辊（2）和第三轧辊（3）平行排列，且所述第一轧辊（1）位于所述第二轧辊（2）和第三轧辊（3）的上方；所述机架包括左机架（4）和右机架（5），所述左机架（4）上设有左螺杆（4a）和左限位槽（4b），所述右机架（5）上设有右螺杆（5a）和右限位槽，所述第一轧辊（1）的两端分别通过轴承座（1a）安装在所述左限位槽（4b）和右限位槽内，所述左机架（4）顶部设有与左限位槽（4b）相通的左螺纹孔，所述右机架（5）顶部设有与右限位槽相通的右螺纹孔，所述左螺杆（4a）下端穿过左螺纹孔与第一轧辊（1）左端的轴承座（1a）通过轴承连接，所述右螺杆（5a）下端穿过右螺纹孔与第一轧辊（1）右端的轴承座（1a）通过轴承连接，其特征在于：所述左螺杆（4a）的上部固定设有左旋转手柄（6），在该左旋转手柄（6）下方的所述左螺杆（4a）上固定套装有左...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨定财，李祖安，梅元洪，
申请(专利权)人：重庆双扬牌电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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