一种灯丝焊接机上的钼带上料结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种灯丝焊接机上的钼带上料结构，属于机械技术领域。它解决了现有灯丝焊接机自动化程度低、效率低等技术问题。一种灯丝焊接机上的钼带上料结构，本钼带上料装置包括设置在底座上的支架，支架上固定设置有一开启气缸，开启气缸的活塞杆位于上夹块的上方，开启气缸的活塞杆能够抵靠在上夹块的内侧并使上夹块的外侧相对下夹块的外侧张开；底座上还设置有钼带放料盘一和钼带放料盘二，支架上还设置有导带轮一和导带轮二，钼带放料盘一和钼带放料盘二分别通过转轴一和转轴二与支架相连，转轴一上固定设置有齿轮一和齿轮二，转轴二上固定设置有齿轮三，齿轮一和齿轮三之间连接有链条。本实用新型专利技术具有自动化程度高等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种灯丝焊接机上的钼带上料结构。
技术介绍
灯丝，特别是卤素灯的灯丝，都需要在钨丝的一端焊接钼带和钽带作为引线，由于钼带、钽带和钨丝均为细小物件，在制备灯丝时，废品率较高、工作效率低下，而且制得的灯丝尺寸差异较大，形态不一，严重影响灯丝的使用寿命和卤素灯功率的精准度。在申请号为（200710092753.X）的中国专利中公开了一种多工位连续电灯灯头灯丝构件的生产装置,其特征在于由机架、转动设置在机架上的转盘、设置在转盘上的灯丝脚夹、依次分布在转盘旁边的灯丝脚上夹机构、钼片焊接机构、钽片焊接机构、灯丝焊接机构、灯丝构件下料机构、带动转盘转动的动力传动装置、控制动力传动装置、灯丝脚上夹机构、钼片焊接机构、钽片焊接机构、灯丝焊接机构、灯丝构件下料机构依程序动作的电子控制装置构成，该生产装置自动化程度较低、劳动力成本较高，导致其生产效率和生产质量均难以满足市场竞争的要求。作为引线和灯脚的钼带，需要在转盘每旋转一定角度时，放出固定长度的钼带，并插入到转盘上的夹装结构中。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种灯丝焊接机上的钼带上料结构，本技术所要解决的技术问题是如何自动将钼带拉出。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种灯丝焊接机上的钼带上料结构，灯丝焊接机包括一底座，所述底座上设置有一转盘，其特征在于，所述转盘与底座之间设置有驱动转盘转动的步进电机，所述转盘上设置有能够夹紧钼带的上夹块和下夹块，所述上夹块的中部与下夹块中部之间相铰接，本钼带上料装置包括设置在底座上的支架，所述支架上固定设置有一开启气缸，所述开启气缸的活塞杆位于上夹块的上方，所述开启气缸的活塞杆能够抵靠在所述上夹块的内侧并使上夹块的外侧相对下夹块的外侧张开；所述底座上还设置有钼带放料盘一和钼带放料盘二，所述支架上还设置有导带轮一和导带轮二，所述钼带放料盘一和钼带放料盘二分别通过转轴一和转轴二与支架相连，所述转轴一上固定设置有齿轮一和齿轮二，所述转轴二上固定设置有齿轮三，所述齿轮一和齿轮三之间连接有链条。开启气缸的活塞杆下移，紧压上夹块的内侧，使上夹块的外侧张开，钼带放料盘一上的钼带经过导带轮二，牵引至上夹块和下夹块的开口处，钼带放料盘二上的钼带经过导带轮一和导带轮二，牵引至上夹块和下夹块的开口处；钼带放料盘一和钼带放料盘二之间通过链条传动，使钼带放料盘一和钼带放料盘二的转动同步，且转动的线速度相同，两者放出的钼带的长度也相同。在上述的一种灯丝焊接机上的钼带上料结构中，所述开启气缸的活塞杆上固定设置有一锥柱，所述锥柱的小端朝上，所述支架上固定设置有一滑轨，所述滑轨内滑动连接有一滑杆，所述滑杆的一端具有一个与所述锥柱外表面配合的锥面，所述滑杆的另一端具有与所述齿轮二啮合的齿条。开启气缸的活塞杆下移时，开启上夹块和下夹块的同时，锥柱上的滑杆受到复位弹簧的作用，向靠近锥柱的方向运动，滑杆的一端设置有一齿条，滑杆运动时，齿条与齿轮二啮合，使齿轮二转动，从而放出一段钼带，在作业人员的牵引和布置下，将钼带插入到上夹块和下夹块之间。在上述的一种灯丝焊接机上的钼带上料结构中，所述支架与滑杆之间连接有一复位弹簧，所述复位弹簧具有将滑杆拉向锥柱一侧的趋势；所述转轴一与齿轮二之间设有一单向离合器。设置在转轴一和齿轮二之间的单向离合器，能够在齿条远离锥柱的方向运动时，不带动钼带放料轮盘一和钼带放料盘二转动。在上述的一种灯丝焊接机上的钼带上料结构中，所述开启气缸的活塞杆上还固定设置有一横杆，所述横杆的外端固定设置有一拉杆，所述支架上固定设置有剪刀片一，所述剪刀片一的中部铰接有剪刀片二，所述剪刀片二的一端与剪刀片一之间连接有一回位弹簧，所述剪刀片二的另一端具有一凹口，所述拉杆的下端弯折且卡入所述凹口内。在开启气缸的活塞杆上移时，剪刀片二和剪刀片一夹于钼带上下两侧，开启气缸的活塞杆上移拉动剪刀片二绕剪刀片一和剪刀片二的铰接点向上摆动，将钼带剪断；在开启气缸下移时，回位弹簧拉动剪刀片一和剪刀片二张开。在上述的一种灯丝焊接机上的钼带上料结构中，所述剪刀片一位于钼带的下侧，所述剪刀片二位于钼带的上侧。在上述的一种灯丝焊接机上的钼带上料结构中，所述凹口包括一个位于剪刀片二外侧的限位部和一个位于剪刀片二内侧的安装部。限位部限制拉杆，防止拉杆与剪刀片二脱离，安装部呈平滑的曲线，便于拉杆与剪刀片二之间的安装。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、开启气缸的活塞杆下移，紧压上夹块的内侧，使上夹块的外侧张开，钼带放料盘一上的钼带经过导带轮二，牵引至上夹块和下夹块的开口处，钼带放料盘二上的钼带经过导带轮一和导带轮二，牵引至上夹块和下夹块的开口处；钼带放料盘一和钼带放料盘二之间通过链条传动，使钼带放料盘一和钼带放料盘二的转动同步，且转动的线速度相同，两者放出的钼带的长度也相同。2、在开启气缸的活塞杆上移时，剪刀片二和剪刀片一夹于钼带上下两侧，开启气缸的活塞杆上移拉动剪刀片二绕剪刀片一和剪刀片二的铰接点向上摆动，将钼带剪断；在开启气缸下移时，回位弹簧拉动剪刀片一和剪刀片二张开。附图说明图1是本焊接机的整体结构示意图。图2是夹装结构的立体结构示意图。图3是图2的爆炸图。图4是钼带上料装置的结构示意图。图5是齿轮二和齿条的截面结构示意图。图6是图4中局部A的放大图。图7是图6中局部B的放大图。图8是助焊装置的结构示意图。图9是助焊装置套管的截面结构示意图。图10是钽带焊接装置的结构示意图。图11是图10中局部C的放大图。图12是钽带焊接装置中定位块的截面结构示意图。图13是钨丝焊接装置的结构示意图。图14是图13中局部D的放大图。图15是灯丝下料装置的结构示意图。图16是图15中局部E的放大图。图中，1、底座；2、转盘；3、步进电机；40、固定板；41、夹臂；42、支撑部；43、上夹块；44、下夹块；45、销钉；46、翻边；47、压紧弹簧；48、压板；49、台阶面；411、防滑槽；51、支架；52、开启气缸；521、钼带放料盘一；522、钼带放料盘二；523、导带轮一；524、导带轮二；525、转轴一；526、转轴二；527、齿轮一；528、齿轮二；529、齿轮三；530、链条；541、锥柱；542、滑轨；543、滑杆；544、锥面；545、齿条；546、复位弹簧；547、单向离合器；551、横杆；552、拉杆；553、剪刀片一；554、剪刀片二；555、回位弹簧；56、凹口；561、限位部；562、安装部；61、立柱；62、横板；63、套管；64、涂抹刷；65、软管；66、储液罐；67、接料罐；68、漏液孔；71、支撑架；72、钽带焊接气缸；73、钽带放料盘；74、钽带焊接板；75、钽带支撑板；761、压紧轮一；762、压紧轮二；771、切断支撑板；772、导槽；773、切刀；78、缺口；781、定位块；782、缓冲弹簧；81、安装架；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯丝焊接机上的钼带上料结构，灯丝焊接机包括一底座（1），所述底座（1）上设置有一转盘（2），其特征在于，所述转盘（2）与底座（1）之间设置有驱动转盘（2）转动的步进电机（3），所述转盘（2）上设置有能够夹紧钼带的上夹块（43）和下夹块（44），所述上夹块（43）的中部与下夹块（44）中部之间相铰接，本钼带上料装置包括设置在底座（1）上的支架（51），所述支架（51）上固定设置有一开启气缸（52），所述开启气缸（52）的活塞杆位于上夹块（43）的上方，所述开启气缸（52）的活塞杆能够抵靠在所述上夹块（43）的内侧并使上夹块（43）的外侧相对下夹块（44）的外侧张开；所述底座（1）上还设置有钼带放料盘一（521）和钼带放料盘二（522），所述支架（51）上还设置有导带轮一（523）和导带轮二（524），所述钼带放料盘一（521）和钼带放料盘二（522）分别通过转轴一（525）和转轴二（526）与支架（51）相连，所述转轴一（525）上固定设置有齿轮一（527）和齿轮二（528），所述转轴二（526）上固定设置有齿轮三（529），所述齿轮一（527）和齿轮三（529）之间连接有链条（530）。...

【技术特征摘要】
1.一种灯丝焊接机上的钼带上料结构，灯丝焊接机包括一底
座（1），所述底座（1）上设置有一转盘（2），其特征在于，所述
转盘（2）与底座（1）之间设置有驱动转盘（2）转动的步进电机
（3），所述转盘（2）上设置有能够夹紧钼带的上夹块（43）和下
夹块（44），所述上夹块（43）的中部与下夹块（44）中部之间相
铰接，本钼带上料装置包括设置在底座（1）上的支架（51），所
述支架（51）上固定设置有一开启气缸（52），所述开启气缸（52）
的活塞杆位于上夹块（43）的上方，所述开启气缸（52）的活塞
杆能够抵靠在所述上夹块（43）的内侧并使上夹块（43）的外侧
相对下夹块（44）的外侧张开；所述底座（1）上还设置有钼带放
料盘一（521）和钼带放料盘二（522），所述支架（51）上还设置
有导带轮一（523）和导带轮二（524），所述钼带放料盘一（521）
和钼带放料盘二（522）分别通过转轴一（525）和转轴二（526）
与支架（51）相连，所述转轴一（525）上固定设置有齿轮一（527）
和齿轮二（528），所述转轴二（526）上固定设置有齿轮三（529），
所述齿轮一（527）和齿轮三（529）之间连接有链条（530）。
2.根据权利要求1所述的灯丝焊接机上的钼带上料结构，其
特征在于，所述开启气缸（52）的活塞杆上固定设置有一锥柱
（541），所述锥柱（541）的小端朝上，所述支架（51）上固定设
置有一滑轨（542），所述滑轨（542）内滑动连接有一滑杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德强，
申请(专利权)人：海宁罗丹照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33