镀铝表面的非纺织材料制造技术

一种声学材料，包括一个或多个声学复合材料层；以及表面层，其中一个或多个声学复合材料层由非纺织吸声材料形成；其中表面层是可穿透的；并且其中表面层被附接到一个或多个声学复合材料层的顶表面。表面层可以可选地包括金属成份或金属化的外表面。声学材料可以可选地包括在一个或多个声学复合材料层的相对侧上的压敏粘合剂材料，以使得能够安装声学材料。表面层可包括可穿透的稀松布，穿孔膜或穿孔的箔。表面层可以在其顶部暴露的表面上金属化，以提供红外热反射，并且如果需要稳定金属涂层，则可以在金属化层的顶部上施加耐腐蚀涂层。

Non - woven material with aluminized surface

A kind of acoustic material, including one or more acoustic composite material layer; and a surface layer, wherein one or more acoustic composite material layer is composed of nonwoven sound-absorbing material is formed; wherein the surface layer is penetrable; and wherein the surface layer is attached to the top surface of receiving one or more acoustic composite material layer the. The surface layer may optionally include a metal component or a metallized outer surface. The acoustic material may optionally include a pressure-sensitive adhesive material on the opposite side of one or more acoustic composite layers so that acoustic material can be mounted. The surface layer may include a transparent scrim, perforated film or perforated foil. The surface layer may be metallized on the surface exposed at its top to provide an infrared thermal reflection, and a corrosion resistant coating may be applied on the top of the metallization layer if a metal coating is required to be stabilized.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】镀铝表面的非纺织材料
本专利技术主要涉及用于热声学应用的材料，更具体地，涉及用于反射辐射和吸收声音的镀铝表面的非纺织材料。
技术介绍
行业正在不断寻求在各种应用中提供声音和噪声降低的新的和/或改进的材料和方法。具有吸声特性的材料经常被用于在广泛的工业，商业和家庭应用中提供降噪的方法。通常期望减少机械，发动机等的噪声。例如，在汽车应用中，乘客可能不希望听到来自车辆的发动机室的噪声。传统的吸声材料可能具有耐低温性，因此不能将其安装在会使材料暴露在热辐射的区域内，因为它们不能承受高温。在具有高水平辐射热产生的应用中，例如在内燃机的发动机室内，其中排气和涡轮增压器组件产生大量的热辐射，则存在材料吸收大量热量，软化，融化，甚至火灾的风险。某些吸声材料也在被暴露于湿气和其他发动机/动力总成流体时会降解。因此，这些吸声材料不能在需要吸声的所有区域中单独使用。因此，期望在各种应用中，例如通过改进的吸声材料，以提供改进的降噪。还需要减少噪音，例如通过能够承受较高温度的吸声材料，例如可以提供局部热反射的高水平的辐射热产生的应用，或者两者皆可。因此，本专利技术提供了一种非纺织材料，通过使用声学材料满足其需求，声学材料具有一个或多个声学复合材料层(例如，膨松的多孔大块吸收体)，一表面层(其可以是可渗透，金属化，金属或其组合)。本专利技术还提供了组装这种声学材料的方法。
技术实现思路
本专利技术通过本文所述的改进的装置和方法满足上述一个或多个需求。本专利技术可以包括声学材料，其具有本文所述的任何特征，元素或性质，或具有这些特征，元素或性质的任何组合。声学材料可以包括一个或多个声学复合材料层(工程化3D结构)。声学材料可以包括表面层。一个或多个声学复合材料层可以由非纺织材料吸声材料形成。表面层可以是可穿透的。表面层可以可选地包括金属组分或金属化的外表面。表面层可以附接到一个或多个声学复合材料层的顶表面。一个或多个声学复合材料层可以包括膨松的多孔大块吸收体(工程3D结构)。表面层可以由表面层中的多个穿孔而具有穿透性。表面层可以层压到一个或多个声学复合材料层。表面层可以通过高温粘合剂层附着到一个或多个声学复合材料层的顶表面。表面层可以通过粘合剂附着到一个或多个声学复合材料层的顶表面。粘合剂可以以不堵塞表面层的穿孔的方式施加。表面层可以是稀松布，织物，薄膜或箔中的任一种。例如，表面层可以是穿孔增强铝箔，穿孔聚酯膜或纤维状可渗透织物。表面层可以被金属化(例如，镀铝)以提供红外热反射。这可以通过将金属(例如铝)离子沉积到表面层的表面上来进行。表面层可以具有约0.0001英寸至约0.25英寸的厚度。声学材料上的表面可以涂覆有其它涂层，例如耐腐蚀涂层。声学材料还可以包括压敏粘合剂，压敏粘合剂在一个或多个声学复合材料层的后表面上。压敏粘合剂可以包括可移除的防粘衬里，用于将声学材料粘附到基底。声学材料可以在一个产品中提供反射热量，显著的宽频吸声，或者两者皆而有之。本专利技术还包括组装声学材料的方法。可以设想，方法步骤可以以任何顺序执行。该方法可以包括以下步骤：形成一个或多个声学复合材料层，其中所述一个或多个声学复合材料层是非纺织吸声材料；提供和/或修饰表面层；以及将所述表面层固定(例如，粘附)到所述一个或多个声学复合材料层的顶侧。修饰步骤可以包括通过将金属原子沉积到表面层的表面上来金属化表面层(例如，镀铝)；使表面层穿孔，使得表面层可渗透；或两者皆而有之。粘合步骤可以包括将表面层层压到一个或多个声学复合材料层。该方法还可以包括将压敏粘合剂材料附着到声学复合材料层的底侧。压敏粘合剂材料可以包括防粘衬里。该方法还可以包括从压敏粘合剂材料中去除防粘衬里并将压敏粘合剂材料附着到所需的基底上。因此，本专利技术可以包括声学材料，声学材料包括使用红外辐射反射技术的声学调谐的气流阻力面，和一个声学复合材料，声学复合材料基于梳理/重叠的纤维技术或气流成网技术，以使声学材料能够反射热量，并且在相同的复合材料内提供宽频吸声。附图说明根据本专利技术，图1是有表面的非纺织材料的横截面视图。根据本专利技术，图2是组装有表面的非纺织材料的方法的流程图。具体实施方式本文给出的解释和说明旨在使本领域技术人员熟悉其教导，其原理及其实际应用。本领域技术人员可以以多种形式来适应和应用教导，这可能最适合于特定用途的要求。因此，所阐述的本教导的具体实施例不意味穷举或教导的限制。因此，教导的范围不应参照本文的描述来确定，而应该参考所附权利要求来确定，以及这些权利要求的等同物的全部范围。所有文章和参考文献的公开，包括专利申请和出版物，通过引用并入本文。其他组合也可以从所附权利要求中收集到，这些权利要求也通过引用并入本书面描述。声学材料，例如声学复合材料和/或金属化表面的声学材料，如本文所讨论的材料，可以具有广泛的应用，例如在需要吸声和/或绝缘的地方。例如，并且不用作限制，声学材料可用于汽车应用，发电机组发动机室，商业车辆发动机，驾驶室内区域，建筑应用，甚至加热，通风和空调(HVAC)应用中。声学材料可以适用于(但不限于)用作车辆中的声音衰减材料，衰减来自机动车辆的舱室外部并朝向舱室的内部传播的声音。声学材料可用于机械和设备绝缘，机动车辆绝缘，家用电器绝缘，洗碗机和商业墙壁和平顶镶板。例如，声学材料可以用在车辆的发动机腔室中，内部和外部仪表板上以及在机舱内的地毯下方。声学材料可以在靠近金属片表面的驾驶室内使用，以提供吸声并降低车辆驾驶室外部环境和内部之间的热流(这也可以对车辆HVAC系统提供更低的要求)。声学材料可以用作室内装饰整理，在这种情况下，可能需要用某种形式的装饰织物或其它覆盖物覆盖声学片。声学片可以与其它吸声材料组合使用。声学材料还可以用作声学插接板材料或吊顶板。复合材料，例如复合声学材料，可以至少部分地由具有相对高的气流阻力的多孔柔软薄片，多孔大块吸收器或具有基本上比柔软薄片更小的气流阻力的间隔材料形成，或由两者形成。制造这种复合材料产品的方法包括共同拥有的名称为“ThermoformableAcousticProduct”的国际申请PCT/AU2005/000239(公开为WO/2005/081226)中列出的方法，其内容通过引用并入本文。通常，用于吸声的材料(例如，复合声学材料，非纺织材料，或其组合)必须具有透气性。关键特征包括气流阻力(通过材料的气流阻力)，曲折度(材料内声波的路径长度)和孔隙率(空隙率)。使用纤维材料，气流阻力是控制吸声的压倒性关键因素。在特定厚度对特定的材料测量气流阻力。气流阻力定义为气流阻力(Rayls)除以厚度(m)，以得出以Rayls/m为单位的气流抵抗力。ASTM标准C522-87和ISO标准9053是指用于测定吸声材料的气流阻力的方法。在所描述的实施例的上下文中，将使用以米千克秒Rayls测量的气流阻力来指定气流阻力；然而其他方法和测量单位同样有效。在所描述的实施例的上下文中，可以假设气流阻力和气流抵抗力分别也表示特定的气流阻力和气流抵抗力。本文公开的声学材料可以是金属化表面的声学材料。金属化表面的声学材料可以包括一个或多个声学复合材料层。一个或多个声学复合材料层可以是或可以包括例如膨松的多孔大块吸收体。表面层或气流阻力声学表面层可以层压或以附着到声学复合材料层。表面层可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种声学材料，其特征在于，包括：a.一个或多个声学复合材料层；以及b.一表面层，其中所述一个或多个声学复合材料层由无纺织吸声材料形成；其中所述表面层是可穿透的，并且可选地包括金属成份或金属化的外表面；其中所述表面层被附接到所述一个或多个声学复合材料层的顶表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.01.20 US 62/105,3411.一种声学材料，其特征在于，包括：a.一个或多个声学复合材料层；以及b.一表面层，其中所述一个或多个声学复合材料层由无纺织吸声材料形成；其中所述表面层是可穿透的，并且可选地包括金属成份或金属化的外表面；其中所述表面层被附接到所述一个或多个声学复合材料层的顶表面。2.根据权利要求1所述的声学材料，其特征在于，所述一个或多个声学复合材料层包括膨松的多孔大块吸收体，基于短纤维技术的材料，针刺层或它们的组合。3.根据权利要求1或2所述的声学材料，其特征在于，所述表面层是由所述表面层中的多个穿孔而具有穿透性，或者形成所述表面层的材料是固有的可穿透的。4.根据前述权利要求中任一项所述的声学材料，其特征在于，所述表面层被层压到所述一个或多个声学复合材料层。5.根据前述权利要求中任一项所述的声学材料，其特征在于，所述表面层通过高温粘合剂层附接到所述一个或多个声学复合材料层的顶表面。6.根据前述权利要求中任一项所述的声学材料，其特征在于，所述表面层是稀松布，织物，膜或箔。7.根据权利要求6所述的声学材料，其特征在于，所述表面层是穿孔增强铝箔。8.根据权利要求6所述的声学材料，其特征在于，所述表面层是可金属化的穿孔聚合物膜。9.根据权利要求6所述的声学材料，其特征在于，所述表面是纤维可渗透织物。10.根据前述权利要求中任一项所述的声学材料，其特征在于，所述表面层被金属化以提供红外热反射，并且其中所述表面层通过在所述表面层的表面上沉积金属原子来实现金属化。11.根据权利要求10所述的声学材料，其特征在于，所述表面层被镀铝。12.根据前述权利要求中任一项所述的声学材料，其特征在于，所述表面层为约50％红外反射或更大。13.根据前述权利要求中任一项所述的声学材料，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：肯达尔·布什，
申请(专利权)人：泽菲罗斯公司，
类型：发明
国别省市：美国,US