一种电缆绝缘线芯压扁程度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆绝缘线芯压扁程度测试装置，包括铸铁底座，水平固定在铸铁底座上的两根圆形的导轨，安装在导轨上一端的模拟地线结构，固定在铸铁底座上位于模拟地线结构对向侧的气缸，安装在导轨上可来回滑动的动力线试件结构，且通过气缸推动动力线试件结构沿导轨移动与模拟地线结构挤压而模拟压扁。本实用新型专利技术提供了一种电缆绝缘线芯压扁程度测试装置，通过模拟挤护过程中动力线所受到的压力以及温度，将试验动力线与模拟地线紧密接触一定时间，试验结束后查看所试验动力线的压扁情况，从而达到减少报废率的作用。

Cable insulation core flattening degree testing device

The utility model discloses a cable flattening degree testing device, including iron base, cast iron is fixed on the level on the base of two circular guide rail installed at one end of the rail structure simulation of ground wire, the cylinder is fixed on the iron base located on opposite sides of the ground simulation structure, installation of power lines can slide back and forth. In the rails on the specimen structure, and promote the power line through the cylinder specimen structure along the extrusion and Simulation of wire guide moving structure simulation of flattening. The utility model provides a wire flattening test device for cable insulation, by simulating the extrusion power line support process by the pressure and temperature, the power line and ground simulation test in close contact for a certain period of time after the test to check the test power line compressed condition, so as to reduce the scrap rate effect.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绝缘线芯压扁程度测试装置
本技术涉及一种测试装置，尤其涉及一种电缆绝缘线芯压扁程度测试装置。
技术介绍
矿用橡套电缆缆芯大多采用三根或者四根动力线加一根中心地线绞合而成，因此每一根动力线芯均与相邻两根动力线及中心地线接触。在外护套挤制过程中，每根动力线均会受到与之接触的线芯的压力，这个压力来自连续硫化过程中的蒸汽压力，绞合式缆芯拉直拉紧时的挤压力等，在高温蒸汽的作用下，动力线外层的绝缘很容易被压扁并在二次硫化过程中定形，最终导致动力线绝缘厚度达不到国标规定的标称厚度的90%-0.1mm的标准。而不合格产品存在严重的安全隐患，因此成品电缆只能做报废处理，给企业带来巨大的损失。针对这一问题，目前行业内并没有相关的技术以及检测手段来表征绝缘材料是否容易被压扁，只能通过在实际生产过程中积累经验来选择不容易被压扁的绝缘材料，以及通过提高动力线硫化过程中的硫化程度来确保动力线芯在挤护过程中减少被压扁的概率，这种方法带有一定的盲目性，并且试验过程中也会造成相当程度财产损失。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供了一种电缆绝缘线芯压扁程度测试装置，通过模拟挤护过程中动力线所受到的压力以及温度，将试验动力线与模拟地线紧密接触一定时间，试验结束后查看所试验动力线的压扁情况，从而达到减少报废率的作用。本技术的技术方案如下：一种电缆绝缘线芯压扁程度测试装置,包括铸铁底座，水平固定在铸铁底座上的两根圆形的导轨，安装在导轨上一端的模拟地线结构，固定在铸铁底座上位于模拟地线结构对向侧的气缸，安装在导轨上可来回滑动的动力线试件结构，且通过气缸推动动力线试件结构沿导轨移动与模拟地线结构挤压而模拟压扁。所述模拟地线结构包括支架固定安装在导轨一端的卡槽内，支架上端安装有空心不锈钢棒横跨两根导轨与其垂直设置，所述空心不锈钢棒内安装有加热温度不低于250℃的电热棒，用于加热空心不锈钢棒模拟地线。所述气缸的气压大于1.5MPa。所述动力线试件结构包括通过两端套装在导轨上并实现来回滑动的不锈钢安装块，所述不锈钢安装块一侧面上设有圆弧形凹槽，使得动力线试件横向卡装在所述凹槽内，且动力线试件横向面与模拟地线结构相互平行且同高度，使得动力线试件结构与模拟地线结构相互接触挤压时，动力线试件与空心不锈钢棒接触挤压。本技术所揭示的一种电缆绝缘线芯压扁程度测试装置，由于电缆中动力线芯与地线接触，且存在一定挤压力，在高温蒸汽压力下容易挤压变形，为了模拟测试压扁情况，通过在导轨一端设置空心不锈钢棒模拟地线，同时在空心结构中增加加热棒实现高温模拟，具体加热温度依据挤护过程中连硫蒸汽温度高度来定，在导轨上设置可以来回滑动的安装块，在安装块内卡装各种型号的动力线芯试件，通过后端气缸推动使得安装块滑动与不锈钢棒接触并挤压，通过控制气缸的压力模拟电缆中动力线芯与地线的挤压压力，当两者接触之后，动力线试样就在一定的压力及温度条件下承受与挤护过程相同的时间，时间结束并当加热棒冷却到室温之后取下动力线试样查看绝缘压扁程度。本技术的有益效果在于：一种电缆绝缘线芯压扁程度测试装置，克服了目前行业内只能通过实际生产来解决绝缘压扁的问题，采用一个简单实用的试验装置，模拟出动力线在实际生产过程中所受到的压力以及成品电缆绝缘压扁情况，可以将生产成本大幅度降低，同时进一步的提升了产品质量。通过此装置的使用，技术人员能够更清楚的认识到哪种绝缘材料更适合在高温高压的情况下进行使用，同时能够十分清楚的分析出引起绝缘压扁的各种因素，将试验结果运用于实际生产时，能够避免盲目试机带来的成本增加，同时更利于产品质量管控。附图说明图1为本技术电缆绝缘线芯压扁程度测试装置的侧视图；图2为本技术电缆绝缘线芯压扁程度测试装置的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的内容做进一步说明。如图1~2所示，本技术揭示的一种电缆绝缘线芯压扁程度测试装置，用于动力线在实际生产过程中所受到的压力以及成品电缆绝缘压扁情况，具体结构铸铁底座1，平行安装在铸铁底座1上的两根导轨2，气缸3，安装在导轨2上的模拟地线结构以及动力线试件结构，其中动力线试件结构可以沿导轨来回滑动，通过气缸推动动力线试件结构沿导轨移动与模拟地线结构挤压而模拟压扁。具体说来，所述导轨2通过螺栓固定在铸铁底座1上，两根平行设置，且导轨2截面为圆形，其一端具有卡槽4，所述气缸3固定安装在两根导轨2之间的铸铁底座1上，且位于导轨未设置卡槽的一端，其气压大于1.5MPa所述模拟地线结构包括支架8固定安装在卡槽4内，支架8上端固定有空心不锈钢棒6横跨两根导轨与其垂直设置，该空心不锈钢棒模拟地线，其内部空心结构内安装有加热棒7，其加热温度不低于250℃，且具体加热温度依据挤护过程中连硫蒸汽温度高低来确定，模拟地线结构通过加热棒对不锈钢棒进行加热，从而模拟出动力线芯挤压过程中的高温蒸汽影响。所述动力线芯试件结构包括不锈钢安装块9，其两端具有安装孔，通过安装孔套装在导轨上实现不锈钢安装孔的安装且实现来回滑动，所述不锈钢安装块与模拟地线结构相对的一个侧面上设有横向贯穿的圆弧形凹槽10，在凹槽10内卡装有动力线芯试件5，所述动力线芯试件5横向卡装在凹槽内，与空心不锈钢棒6平行等高设置，所述动力线芯试件结构位于气缸前方，随着气缸推动而前移，从而使得动力线芯试件与空心不锈钢棒接触挤压，挤压力与气缸压力一致。本技术所揭示的测试装置，其使用方法为：将需要测试的动力线芯卡装在圆弧形凹槽内，将不锈钢安装块移动至于气缸贴合，根据该动力线芯材质确定挤压压力以及蒸汽温度值，根据相应值加热不锈钢棒，同时启动气缸推动安装块前移使得动力线芯试件与不锈钢棒挤压，控制动力线芯在该压力及温度条件下承受与挤护试件相同的时间，时间结束并当加热棒冷却至室温后取出动力线芯检查压扁程度。本技术所揭示的一种电缆绝缘线芯压扁程度测试装置，由于电缆中动力线芯与地线接触，且存在一定挤压力，在高温蒸汽压力下容易挤压变形，为了模拟测试压扁情况，通过在导轨一端设置空心不锈钢棒模拟地线，同时在空心结构中增加加热棒实现高温模拟，具体加热温度依据挤护过程中连硫蒸汽温度高度来定，在导轨上设置可以来回滑动的安装块，在安装块内卡装各种型号的动力线芯试件，通过后端气缸推动使得安装块滑动与不锈钢棒接触并挤压，通过控制气缸的压力模拟电缆中动力线芯与地线的挤压压力，当两者接触之后，动力线试样就在一定的压力及温度条件下承受与挤护过程相同的时间，时间结束并当加热棒冷却到室温之后取下动力线试样查看绝缘压扁程度。本技术的
技术实现思路
及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本技术的教示及揭示而作种种不背离本技术精神的替换及修饰，因此，本技术保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本技术的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆绝缘线芯压扁程度测试装置,其特征在于: 包括铸铁底座，水平固定在铸铁底座上的两根圆形的导轨，安装在导轨上一端的模拟地线结构，固定在铸铁底座上位于模拟地线结构对向侧的气缸，安装在导轨上可来回滑动的动力线试件结构，且通过气缸推动动力线试件结构沿导轨移动与模拟地线结构挤压而模拟压扁。

【技术特征摘要】
1.一种电缆绝缘线芯压扁程度测试装置,其特征在于:包括铸铁底座，水平固定在铸铁底座上的两根圆形的导轨，安装在导轨上一端的模拟地线结构，固定在铸铁底座上位于模拟地线结构对向侧的气缸，安装在导轨上可来回滑动的动力线试件结构，且通过气缸推动动力线试件结构沿导轨移动与模拟地线结构挤压而模拟压扁。2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘线芯压扁程度测试装置，其特征在于：所述模拟地线结构包括支架固定安装在导轨一端的卡槽内，支架上端安装有空心不锈钢棒横跨两根导轨与其垂直设置，所述空心不锈钢棒内安装有加热温度不低于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱章兴，王兵兵，田敏，丁国生，
申请(专利权)人：上海蓝昊电气江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32