一种稻米的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稻米的烘干装置，包括有烘干室，所述烘干室内设置烘箱箱体和一对热风炉，所述烘箱箱体位于所述两热风炉之间，所述烘箱箱体内设置滤网筒，所述烘干室顶端设置进料斗，所述烘箱箱体顶端设置进料口，所述进料斗与所述烘箱箱体的进料口之间通过进料管连通，所述进料斗顶端设置横杆，所述横杆上端面中部设置电机。实用新型专利技术采用这种装置，能够使得烘干效果都好，耗能量降低，且同时稻谷中的杂质也能及时清理，提高了储存的效果。

Drying device for rice

The utility model discloses a drying device of rice, including a drying chamber, the drying chamber is provided on a hot stove and oven body, the oven body is positioned on the two hot stove, the oven box body is provided with a filter screen cylinder, the top of the drying chamber is provided with a feed hopper, the oven the top box is provided with a feeding port, between the feed hopper and the oven body inlet communicated through a feed pipe, wherein the feed hopper is arranged at the top end of the bar, the middle of the end face of the rail is arranged on the motor. The utility model has the advantages that the drying effect is good, the energy consumption is lowered, and the impurities in the rice can be cleaned in time, thereby improving the storage effect.

【技术实现步骤摘要】
一种稻米的烘干装置
本技术涉及稻谷培植加工
，尤其涉及一种稻米的烘干装置。
技术介绍
稻谷是仅次于玉米和小麦的第三大粮食作物,我国稻谷年消耗量在1.90亿吨左右，有60％以上的人口以稻米为主食。稻米之所以受到人们的青睐，是因为稻米是禾谷类作物中营养价值最高的。稻米含有丰富的碳水化合物，适量的蛋白质，各种氨基酸的比例较合理，并含有维生素和矿物质，是营养均衡的健康食粮。人从稻米及稻米产品中摄取60％—70％的热量和20％的蛋白质。稻谷培植过程中，需要对稻谷进行剥壳并对加工好的米粒进行检测，加工好的稻米干燥部分尤为重要，因为其水分的多少严重影响着稻米的储存与品质。目前市场上还没有烘干机可以烘干稻米，因稻米烘干很容易产生稻米爆裂，影响稻米完整率及外观。目前市场上所有的稻谷烘干机构造及原理烘干原理基本相似，烘干效果都不好，耗能量大，且同时稻谷中的杂质也不能及时清理造成，影响储存的效果，污染较严重。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种稻米的烘干装置，能够提高烘干的效果。为了实现上述技术目的，本技术采取如下技术方案：一种稻米的烘干装置，包括有烘干室，所述烘干室内设置烘箱箱体和一对热风炉，所述烘箱箱体位于所述两热风炉之间，所述烘箱箱体内设置滤网筒，所述烘干室顶端设置进料斗，所述烘箱箱体顶端设置进料口，所述进料斗与所述烘箱箱体的进料口之间通过进料管连通，所述进料斗顶端设置横杆，所述横杆上端面中部设置电机，所述电机的输出端通过联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴位于所述滤网筒内；所述搅拌轴上设置至少两个搅拌圆板，所述搅拌圆板上端面设置多个烘干筒，所述搅拌圆板上设置多个漏料孔，所述烘箱箱体底端设置出料口，所述出料口上设置倾斜的出料管，所述漏料孔的直径等于搅拌圆板的边缘到所述滤网筒内壁之间的距离，所述热风炉的顶端连接热风管，所述热风管的出风端与所述烘箱箱体连接。进一步地，所述热风管与烘箱箱体的连接处为进气口，且所述进气口位于所述烘箱箱体顶端，且两进气口位于所述进料管的两侧，所述热风管内位于出气端处设置风扇，所述热风管内的出气端处设置过滤网。进一步地，所述烘干筒由直筒和直筒顶端设置的斗筒构成，所述斗筒与所述直筒相通，所述直筒内设置竖直状的十字型隔板。进一步地，所述烘干筒的高度为相邻两搅拌圆板之间的距离的1/2-2/3。技术的技术特点和效果为：设置的烘干筒更进一步将物料分组烘干，烘干筒可以留有余热，散热慢，因此更加提高烘干的效率，降低了耗能量；采用这种装置，能够使得烘干效果都好，耗能量降低，且同时稻谷中的杂质也能及时清理，提高了储存的效果。附图说明图1是本技术的结构图。图2为本技术烘干筒的剖视图。图中：1为烘干室；2为烘箱箱体；3为热风炉；4为滤网筒；5为进料斗；6为进料口；7为进料管；8为横杆；9为电机；10为联轴器；11为搅拌轴；12为搅拌圆板；13为烘干筒；14为漏料孔；15为出料口；16为出料管；17为热风管；18为进气口；19为风扇；20为过滤网；21为直筒；22为斗筒；23为十字型隔板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1-2，本技术提供一种稻米的烘干装置，包括有烘干室1，烘干室1内设置烘箱箱体2和一对热风炉3，烘箱箱体2位于两热风炉3之间，烘箱箱体2内设置滤网筒4，烘干室1顶端设置进料斗5，烘箱箱体2顶端设置进料口6，进料斗5与烘箱箱体2的进料口6之间通过进料管7连通，进料斗5顶端设置横杆8，横杆8上端面中部设置电机9，电机9的输出端通过联轴器10连接搅拌轴11，搅拌轴11位于滤网筒4内；搅拌轴11上设置至少两个搅拌圆板12，搅拌圆板12上端面设置多个烘干筒13，搅拌圆板12上设置多个漏料孔14，烘箱箱体2底端设置出料口15，出料口15上设置倾斜的出料管16，可以使得余热进一步烘干，因此提高烘干效果，漏料孔13的直径等于搅拌圆板12的边缘到滤网筒4内壁之间的距离，热风炉3的顶端连接热风管17，热风管17的出风端与烘箱箱体2连接，漏料孔13的直径微大于两个稻米直径。待烘干的物料从进料口进料，热风炉通过热风管进热气，从上到下，且通过风扇主动送热风，一层层向下送风，从上到下的搅拌圆板可以减慢待烘干物料的速度，设置的烘干筒更进一步将物料分组烘干，烘干筒可以留有余热，散热慢，因此更加提高烘干的效率，降低了耗能量；采用这种装置，能够使得烘干效果都好，耗能量降低，且同时稻谷中的杂质也能及时清理，提高了储存的效果。请参照图1，优选地，热风管17与烘箱箱体2的连接处为进气口18，且进气口18位于烘箱箱体2顶端，且两进气口18位于进料管7的两侧，热风管17内位于出气端处设置风扇19，热风管17内的出气端处设置过滤网20，可以防止灰尘和物料由于搅拌太快导致飞出的物料进入到热风管堵塞或者损坏管道。请参照图1-2，优选地，烘干筒13由直筒21和直筒21顶端设置的斗筒22构成，斗筒22与直筒21相通，直筒21内设置竖直状的十字型隔板23，分成多束物料，更加速了进料的速度，形成的空间易于储存热量，提高了烘干的效率。请参照图1，优选地，烘干筒13的高度为相邻两搅拌圆板12之间的距离的1/2-2/3，易于稻米进入到烘干筒中。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稻米的烘干装置，其特征在于：包括有烘干室，所述烘干室内设置烘箱箱体和一对热风炉，所述烘箱箱体位于所述两热风炉之间，所述烘箱箱体内设置滤网筒，所述烘干室顶端设置进料斗，烘箱箱体顶端设置进料口，所述进料斗与所述烘箱箱体的进料口之间通过进料管连通，所述进料斗顶端设置横杆，横杆上端面中部设置电机，电机的输出端通过联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴位于所述滤网筒内；所述搅拌轴上设置至少两个搅拌圆板，所述搅拌圆板上端面设置多个烘干筒，所述搅拌圆板上设置多个漏料孔，所述烘箱箱体底端设置出料口，出料口上设置倾斜的出料管，所述漏料孔的直径等于搅拌圆板的边缘到所述滤网筒内壁之间的距离，所述热风炉的顶端连接热风管，所述热风管的出风端与所述烘箱箱体连接。

【技术特征摘要】
1.一种稻米的烘干装置，其特征在于：包括有烘干室，所述烘干室内设置烘箱箱体和一对热风炉，所述烘箱箱体位于所述两热风炉之间，所述烘箱箱体内设置滤网筒，所述烘干室顶端设置进料斗，烘箱箱体顶端设置进料口，所述进料斗与所述烘箱箱体的进料口之间通过进料管连通，所述进料斗顶端设置横杆，横杆上端面中部设置电机，电机的输出端通过联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴位于所述滤网筒内；所述搅拌轴上设置至少两个搅拌圆板，所述搅拌圆板上端面设置多个烘干筒，所述搅拌圆板上设置多个漏料孔，所述烘箱箱体底端设置出料口，出料口上设置倾斜的出料管，所述漏料孔的直径等于搅拌圆板的边缘到所述滤网筒内壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：任艳云，
申请(专利权)人：任艳云，
类型：新型
国别省市：山东,37